制砂机设备生产线厂址如何选择?

更新时间：2020-01-24

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生产线厂址物料制砂设备

导读:制砂机设备场址选择应根据料场、混凝土生产系统所在位置，并结合选用厂址的地形、地质、水文、交通运输、供水、供电等条件，进行多方案的技术经济比较后，选定砂石加工厂厂址。

制砂机设备场址选择应根据料场、混凝土生产系统所在位置，并结合选用厂址的地形、地质、水文、交通运输、供水、供电等条件，进行多方案的技术经济比较后，选定砂石加工厂厂址。

制砂机设备厂址选择应考虑以下主要原则：(1)厂址一般宜设在料场附近，多料场供料时，宜设在主料场附近，经论证亦可分别设厂。

厂址必须避开爆破危险区，安全距离符合有关规范的规定。

(2)人工骨料的加工厂一般应布置在采石场附近，以减少毛料的运距。

当采石场与主要用户相距较远时，亦可采用将粗碎车问放在采石场，其余设施布置在混凝土加工厂附近的方案。

(3)料场分散，料场或混凝土生产系统附近不具备建厂条件时，厂址也可在料场和混凝土生产系统之间选择。

(4)合理利用地形，使之与石料生产线设备工艺流程相适应，使破碎后的物料能自流或半自流。

(5)大中型砂石加工厂，厂址应设在全年20年一遇的洪水水位以上。

(6)厂址应避开较大的断层和滑坡，重要车间和设施的地基应稳定并有足够的承载能力。

(7)厂址宜靠近已有的交通运输线路、水源和主要输电线路。

(8)厂址应尽可能远离城镇和居民生活区。

必须在城镇和居民生活区附近设厂时，应布置在主导风向的下风侧，并保持必要的防护距离。

(9)有足够的弃料堆放场地，在占用耕地时应考虑在有条件恢复耕地时保存部分表层土以复土还地。

堆放场地应有良好的排水条件并避开山洪。

利用细碎原料提高人工砂石料系统的制砂能力人工制砂生产线设备车间布置的基本原则。

制砂生产线厂址位置选择的注意事项

机制砂需求量大大增加，选择投资制砂生产线的投资者越来越多，机械20年来专业从事制砂生产线设备的生产，我们为很多的客户提供了制砂生产线方案的设计，以及配套设备的供应。

在生产线厂址选择上面，我们也为客户提供专业的指导，下面为大家介绍以下，制砂生产线厂址选择的注意事项： 1、根据客户实际需求，确定客户制砂生产线产量、所用物料材质、原料原始尺寸，配置该条生产线方案，然后确定整套生产线设备需要多大场地。

2、根据用户山体实际情况，工程师实地测量，选择合适的位置，让客户生产过程中，物料运输具体短，节约部分成本。

3、还要考虑周围水源情况，尽可能靠近水源. 4、考察山体地质情况，远离灾害多发区和一些淤泥、滑坡等危险地带，这些都是很关键的因素。

不同石料生产线设备如何选择

我国的幅员辽阔，各个地方的矿山矿产特点不尽相同，在投资碎石生产线的设计方案时要因地制宜，选择最优最具有效率最适合的方案，达到节约成本提高资源利用率的目的。

下面以河南矿机厂家的设计方案讨论不同的物料如何配置碎石生产线。

建冶重工的河卵石制砂生产线的原理为石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。

成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。

如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

而大理石磨粉生产线的原理为，物料经颚式破碎机破碎后，由斗式提升机送至储料仓，通过电磁振动给料机把物料均匀连续地送到主机进行研磨，研磨后的粉末在鼓风机的作用下吹向选粉机进行分选，分选后的细粉由管道送至储料仓，最后经出料阀输出即为成品。

整套生产线工作过程中气压为负，首先鼓风机吹出的空气伴随着细粉经管道进入储料仓上部的旋风收集器内，由回风管道返回鼓风机，形成空气循环利用。

其次，集粉器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与集粉器负压气体隔离开，大大提高了产量。

再次，主机底部残留的空气和粉尘通过管道被送到布袋除尘器进行过滤，粉尘等杂质被布袋除尘器吸附，有效地保护了环境。

物料不同所应用到的设备不尽相同，在首破一般可以选用鄂式破碎机，如石料体积较小的话也可以选择反击式破碎机或圆锥式破碎机，根据物料的用途，如需达到砂石粒度的话可以加上新型高效制砂机等设备，合理选择设备，让每个设备在效率上达到最优化，是方案设计的指导思想，希望大家在生产线的配置方面可以与建冶重工进行沟通交流，建冶重工会用专业科学先进的理念来指导生产线的配置方案。

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