导读:反击破碎机助力建筑垃圾砖环保方法的推广建筑垃圾一直都是城市建设过程中的头疼问题,随着我国经济不断发展,城市建设也不断加快,大力的建筑垃圾何去何从,一直是我们迫于解决的大事。
制砂机的功率在同类产品中是比较大的,根据不同的规格,大的功率可以达到800kw/h,这是相当巨大的耗电量,许多厂家为了节约公司的运营成本,大都开始在制砂机上寻求节能的路子。
但是与其被动的改良不如在机器生产的过程中,发现那些不必要的功耗耗在了哪里,从这里着手改进机器的性能,是之向节能的方向迈进从而帮助企业摆脱资源耗费过于庞大的困扰。
制砂机两级配球法需要确定以下几个参数:(1)大球直径的确定:制砂机取决于制砂机规格大小、入磨物料的粒度和易磨性。
一般以多级配球中的第二级球径为准。
如某台制砂机在多级配球中大球径为100mm,进行两级配球时就应选择直径为90mm的钢球。
(2)小球直径的确定:决于大球间空隙的大小,也即取决于大球的直径大小。
通常情况下,小球直径取值为大球直径的20%-30%比较合适。
(3)大、小球的配比:应保证小球的掺入量不影响大球的填充率。
一般小球占大球重量的3%-5%。
用户一定觉得以上的方法更换部件过于麻烦,针对此种情况,我们已在此方面做出优化,改良了制砂机仓的衬板和孔径。
并针对各种不同矿物,在产品使用说明书中附赠两级配球指导与换算表,使得用户可以一目了然地进行优化生产,而不必进行繁琐的计算。
“科技以人为本”,这是知名手机厂商诺基亚的企业宣言,套用在这里是非常合适的,时代在进步,科技在创新,这一切的一切都是为了让人类更好的生活,更好的生产。
我们坚信这种信念是会一直传承下去的,我们也会为此,为了“科技以人为本”而不懈的努力。
专家讲解如何改良制砂机的油站系统和油泵制砂机以科研技改自主创新取胜。
节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
节能球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
本球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴采用双列调心滚子轴承可降低能耗30%,处理能量增加15-20%。
圆锥球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
节能轴承球磨机与传统球磨机相比,应用该技术的圆锥球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%,节约润滑油70%,节约冷却水90%,综合节能20%以上。
正常情况下,十年不用更换主轴承,节省大量维护费用,省工省时;主轴承润滑采用油脂,便捷干净,免除了重金属污染;使用该产品不改变生产工艺技术参数,不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸,既适用现有磨机的节能技术改造,也适用制造新磨机。
河南砂石设备厂家制砂设备:新型制砂机、第三代制砂机、河卵石制砂机、棒磨式制砂机等;选矿设备:球磨机、浮选机、搅拌桶、磁选机等;破碎设备:颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等,欢迎有需求的朋友前来咨询和试机! 砂石生产线采用干法的优势与特点 高效节能制砂机粉尘控制方面相比其他设备优势突出。
建筑垃圾一直都是城市建设过程中的头疼问题,随着我国经济不断发展,城市建设也不断加快,大力的建筑垃圾何去何从,一直是我们迫于解决的大事。
建筑垃圾资源化是节约资源、保护生态的有效途径。
目前,我国对建筑垃圾的利用率仅为30%,远远低于经济发达国家水平。
随着节能环保理念的不断深入人心,新型墙体材料瞬间成为全球最为热门的建筑材料。
研究表明,建筑垃圾处理设备将建筑垃圾处理制成建筑墙体材料是可行的,并且是成熟的。
建筑垃圾破碎后再利用已经频繁讨论的话题,建筑垃圾砖就是其中之一。
建筑垃圾制砖是以经过破碎筛分后的建筑垃圾、水泥为主要原材料,掺加少量砂和粉煤灰生产的标准砖或混凝土砌块。
建筑垃圾制成砖的价格明显低于粘土砖,有效地节约了土地资源。
其中,用建筑垃圾制成的混凝土砖,强度高于国家标准的20%。
制取建筑垃圾砖首先要把建筑垃圾破碎,应用颚式破碎机,反击破碎机,制砂机将建筑垃圾破碎后,制取砂粉,砂粉再用水和泥,掺入高铝粉煤灰,砌块,后进入砖窑内烧制成混凝土砖。
这不仅有效解决了建筑垃圾的去处,防治了建筑垃圾污染,还节省了国家的粘土资源,同时让城市建设不在手固体建筑物垃圾的困扰,大力推广此方法是全社会人的责任。
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