石料的流动性对制砂设备的性能影响

更新时间：2020-03-24

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制砂机石粉物料岩性水分

导读:物料中的水分对于破碎设备性能的影响物料的水分值往往会成为影响破碎设备产能的隐藏因素，当然针对于不同的破碎设备，这种影响有会有所差别。

附着性岩石附着性，岩石自身性质以外的另一种性质，使其原料含有的泥分、微粉和水分受到严格控制。

该性质，特别是使其压缩式制砂设备的处置能力降低，明显的时候，能使制砂设备停止运转。

对制砂机来说，这是个最麻烦的间题。

对于这种性质，由于过去没有作过多的研究，所以现在也没有个固定的相应措施。

因而，对原料附着性的处置，不只是制砂机本身，而多半是对全套机械设备采取相应措施，用以分级，水洗等方法清除泥分和微粉，作为防止制砂机及其其他机械性能的下降。

作为一特殊实例:水泥原料用的粘土等，当含有多量水分时，处置具有显著岩石附着性的情形，通常多半是使用辊式制砂机，带有可动式反击板的锤式制砂机或是热风干燥式反击式制砂机。

压缩式制砂机方面，因为这种附着性，致使破碎腔内的岩石流动降低。

通常是以原料中的粘土和水分的含量作为根据，来概略的控制制砂机的处置能力。

特别是对原料中的水分，使岩石流动性处于最低范围的含量，通常为3一7%水平。

大约一达到10%以上时，反而会使岩石的流动性提高，制砂机的性能有变好的趋向。

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石英岩、片麻岩、花岗岩、玄武岩、石灰岩、大理岩等都可作为机制砂的原材料，但是原料岩性不同，制成混凝土的性能就有所差异，但影响差异并不显著，且制砂机产品岩性变化对混凝土耐久性基本没有影响。

下面以这六种具有代表性的岩性的石粉作为研究对象，经对比研究，得到如下成果： 1、石粉岩性对水泥水化放热有较为明显的影响，该影响与石粉中碳酸盐矿物含量相关，碳酸盐含量越高，其对水泥初期水化放热促进效果越显著。

2、石粉具有微弱活性，尤其是在水泥砂浆或混凝土早期强度发展中表现较为明显，不同岩性石粉活性顺序为石灰岩＞大理岩＞玄武岩＞花岗岩＞片麻岩＞石英岩。

但石粉活性在砂浆或混凝土强度的后期发展中表现不明显。

同时，石粉岩性的不同，对水泥混凝土矿物掺和料的选取、使用及其活性效应的发挥没有显著影响。

3、当不掺加外加剂时，受石粉颗粒形貌和表面质构的影响，石粉掺入水泥浆中，其屈服应力迅速提高，但塑性粘度降低，降低的效果顺序为石英岩＞大理岩＞片麻岩＞花岗岩＞玄武岩＞石灰岩。

当水泥浆体掺加化学外加剂时，石粉岩性对不同种类化学外加剂作用效果影响不同。

木质素系减水剂与萘系减水剂对石粉岩性的选择适应性不明显，但聚羧酸系减水剂对石粉岩性的选择适应性表现突出，聚羧酸系减水剂对花岗岩、玄武岩及石灰岩石粉的适应性远不如对粉煤灰、石英岩石粉、大理岩石粉等的适应性。

且化学外加剂对石粉岩性的选择适应性在净浆流变性变化中表现显著。

4、石灰岩、大理岩等岩性石粉可以加剧水泥的早期化学收缩，但不同岩性石粉之间总体的化学收缩相差不明显；石粉作为掺和料加入混凝土时，可以延缓塑性开裂出现时间，但石粉岩性变化对水泥混凝土塑性开裂及硬化开裂敏感性影响不显著。

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物料的水分值往往会成为影响破碎设备产能的隐藏因素，当然针对于不同的破碎设备，这种影响有会有所差别。

总体来讲，对辊破碎机和风扇磨粉机是适用于流体型的物料破碎的，其他种类的破磨设备则都会对水分指标有一个明确的上限。

例如冲击式破碎机，水分应该控制在8%以内，高压磨粉机水分则要在6%以下，并不是水分高了，这些破碎设备就不工作了，但产量上是肯定会受到影响的。

但究竟是什么原因造成了这种现象呢？在压力保持40MPa不变的条件下，当物料中含水率由0%增加到20%时，产品中小粒的比重呈减小趋势;当物料中水分超过20%，不同含水率条件下破碎后产品的粒径分布相似;含水率为20%的物料破碎后小粒径的百分含量为，而当物料含水率为60%，小粒径破碎产品的含量为。

这可能是因为当物料中的水分达到20%时，在破碎过程中，这些水分足够起到润滑的作用，当含水率超过20%后，这些水分的润滑作用近似可以忽略。

所以水分多了不仅会使一些粘土类物质粘结，同样会使产量大幅降低。

这主要因为物料在破碎的时候，水分是一种缓冲机制存在，物料和物料间的作用力有一部分被水卸去，所以破碎理想度大幅降低。

因为水是一种液体的存在，物料和物料之间的摩擦就不会那么剧烈，物料的粉碎也不会那么顺利。

由此得出，破碎设备的性能是随着物料水分的增多而下行的。

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