鹅卵石制砂机带载试运转过程

更新时间：2020-01-12

制砂机新型鹅卵石轴承衬板

导读:（5）新型制砂机在负载测试过程中，应全面检查设备的振动情况以及紧固件是否松动。

鹅卵石制砂机带载试运转过程中，进料**能由少到多逐步加料到100%，以观察负荷电流，震动，声音的变化的情况。

1.一般来说，在进料连续均匀情况下，电流平均值在电机额定电流的50%以内小幅波动，偶尔因进入辊缝物料的尺寸或硬度过大而引起电流，震动，声音的瞬间大幅波动，这都属于正常现象，而如果是其他异常因素引发的电流、震动，声音的异常变化，则应立即停车，检查处理。

2.带载试运转的时间不得低于连续4小时，在这段时间内要注意观察各轴承温度不超过75，电机的温升不超过70C。

3.由于带载试车引起的震动与冲击比空载大得多，势必会导致一些部位不同程度的松动。

因此，试车结束后必须仔细检查，尤其是主机轴承座等关键部位的螺栓及机架螺栓，要全部重新紧固良好。

4.模拟有铁块经过，检查金属探测器与除尘器的工作是否正常。

否则应及时处理。

试验时更不得进铁器！。

鹅卵石制砂机的日常作业中，要注意以下几点，尽量避免一下小的故障发生以及安全事故的隐患。

一、鹅卵石制砂机在运转过程中，轴承温度过高怎么办？排除方法： 1)检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%； 2)清洗轴承、更换润滑脂； 3)更换轴承。

二、在日常作业中，鹅卵石制砂机机器内部产生敲击声该如何解决？排除方法： 1)停车并清理破碎腔。

2)检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙； 3)更换断裂件。

三、鹅卵石制砂机的出料粒度出料过大，怎么解决？排除方法： 1)通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤； 2)调整反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，机架上的衬板磨损，即予更换。

(本文由郑州通用矿山机器有限公司提供)选择好的鹅卵石制砂机锤头很重要。

在近几年的发展中，中国机械工业相互借鉴，并引进了国外一些的机械制造技术。

同时，它根据中国的行业特点和机械需求趋势开发了新的机械制造技术。

其中之一是制砂设备。

研发创新和新型制砂机生产能力的提高解决了中国对人工砂砾的巨大需求。

新型制砂机产品现在已为大多数人所熟知。

对人造砂的需求也带动了对机械制砂设备的大量需求。

人们相信新型制砂机的工作原理是很多人熟悉的，但是购买后如何调试新型制砂机。

可能有些制砂制造商对此了解不多。

通常，新型制砂机制造商会进行调试和安装，但是如果客户需要在生产过程中进行调试，则必须充分了解调试中需要注意的事项：新型制砂机带负荷试运行：（1）新型制砂机空载试运行后，应对设备进行全面检查。

特别是，应检查转子部件的衬板和基础螺栓是否松动和其他异常现象。

如果发现异常，请分析原因并及时排除。

如有必要，可以再次执行空载测试运行。

（2）调试时应按顺序驱动负载：首先打开卸料皮带机，然后启动新的新型制砂机，然后启动进料系统。

（3）新型制砂机负载试运行8-24h（4）应按顺序停止负载试运行。

首先，停止进料系统，然后停止破碎机，然后停止出料皮带输送机。

（5）新型制砂机在负载测试过程中，应全面检查设备的振动情况以及紧固件是否松动。

轴承的温度上升连续超过45C，轴承的温度连续超过75C，轴承座外表面的温度不得超过80C。

（6）新型制砂机负载测试后，将进行全面检查。

一切正常后，即可正式投入生产。

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