导读: 在河南矿机鹅卵石制砂机设备砂石生产工艺中,破碎是鹅卵石制砂生产中的重要环节,它会直接影响到产品的终品质。
鹅卵石制砂机的筒体采用陶瓷制成,用于选矿,化工及建材等行业、新型建筑材料、耐火材料、化肥和有色金属选矿等生产行业。
深受消费者的喜欢,但是用户在日常工作中发现,由于各种原因会造成机器生产效率下降。
这时,鹅卵石制砂机的维护工作就显的尤其重要,以下几点就是本文总结的维护工作: 一、定期停磨,对重要部件如:中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等进行检查,做好记录工作,按照缺陷情况给予适当处理。
二、在鹅卵石制砂机运转过程中,主轴承润滑油的温升不超过55℃,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,**不超过60℃。
中德重工提醒用户,润滑油在机器使用一个月后应全部放出,彻底清洗,更换新的润滑油。
另外,各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
三、定期清除鹅卵石制砂机里的杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。
还要检查鹅卵石制砂机链条、滚筒和链轮是否过度磨损。
检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。
四、衬板被磨损70%或有70mm长的裂纹时应更换;主轴承严重磨损时应立即进行更换;保证大、小齿轮传动平稳,无异常噪音,必要时应及时调整间隙。
五、钢球应该依磨损情况进行添加,如果发现不正常情况应立即停磨检修。
鹅卵石制砂机日常维护和安全技术很重要,定期停机,打开观察门检查鹅卵石制砂机内部机件磨损情况,各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,耐磨块磨损后应全套同时更换,保证叶轮运转平衡。
河南矿机厂家制造有限公司鹅卵石制砂机传动轴装置设计合理、传动高效,它所提供的旋转高速很好地克服了石料软、粘阻力的问题,打出的产品粒度细而均匀、颗粒形状接近圆形,非常符合建设高速公路所需的要求。
我公司研发的鹅卵石制砂机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好,操作简便,尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。
技术人员采用胀套及圆柱形轴伸联接,胀套装拆或调整轴与飞轮的相对位置方便,解决了加工精度与安装条件的问题。
由于胀套的工作特性-在过载的情况下将自动打滑松开轴与飞轮的联接,提供过载保护。
在河南矿机鹅卵石制砂机设备砂石生产工艺中,破碎是鹅卵石制砂生产中的重要环节,它会直接影响到产品的终品质。
一般的生产线都要包括破碎制砂机设备和辅助设备,鹅卵石制砂生产线也是如此。
给料机,它可以提供持续的供给喂料,可确保破碎设备的正常破碎,保证其生产效率。
破碎的环节,大多是采用颚破机,适合对不同规格物料的粉碎。
破碎制砂的环节也非常重要,采用鹅卵石制砂机,产出的砂型好,粒度均匀,符合标准。
在鹅卵石制砂生产线中,筛分可以采用振动筛,可以对不同规格物料进行筛选,形成闭路流水线。
同时注意,制砂的工艺有湿法和干法之分,湿法时,可选用洗砂机,干法工艺中,要配备粗细粉分离机和除尘设备。
可以根据用户的要求,做出合理的配级,产出符合标准的砂料。
优质人工砂还看鹅卵石:由于鹅卵石的破碎不用爆破,还可以清理河道,防止河道阻塞,因此,鹅卵石被认定为人工砂加工的主要原料。
鹅卵石是所有的石头中,加工出来的沙子最好的石材,因此,对于破碎加工设备的选择也是很重要的,只有优良的加工设备才能保证加工的机制砂的品质。
合理的破碎设备的选择要受鹅卵石的大小、硬度、出料粒度,以及客户自身的经济成本预算等的影响。
如何合理选用制砂设备:1.作为人工砂的制砂设备。
对于破碎中硬岩石,如石灰岩、白云岩等,选用锤式和反击式破碎机作为制砂设备是比较好的。
由于其破碎比高,允许的进料块度大,产品粒度细,因此制砂的工艺流程十分简单。
一般型号的冲击型破碎机,均可用粗碎后的半成品或者碎石产品制砂。
2.作人工砂石系统的中细碎设备。
一般选矿厂均选用圆锥型破碎机作为细碎设备。
圆锥型破碎机的主要优点是可适应破碎各种强度的矿石和岩石,设备故障较少,零件磨损不大.维修工作量不多,因此应用十分广泛。
但是其缺点是破碎比小,一般为3一5,设备构造复杂,价格高,安装高度也高。
对于破碎中硬岩石选用圆锥破碎机需要二至三段破碎方能满足工艺要求。
而选用冲击型破碎机则只需一段破碎即可满足要求,工艺流程十分简单,所需设备大大减少,工程投资明显节约。
河南砂石设备厂家机器有限公司始终坚持贯穿于产品设计、产品制造、管理以及销售全过程之中的高品质、高品味、高效率、全方位的优质服务定位,坚持从设计开始,由细节做起,到客户满意为止的服务承诺。
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