鹅卵石制砂机对骨料加工系统设计与运行情况的

导读:在人工砂石骨料加工系统设计中，一般主要配置圆锥破碎机，同时配置制砂机，二种砂料按一定比例参配，提高人工砂的质量。

在现在的建筑中制砂机生产主来的砂和石子是主要的建筑材料，配合混凝沙土等材料，其作用是构成混凝土的骨架，并对水泥石的体积变形起一定的抑制作用。

但这时候的砂石质量也是有一定的质量要求但这就看制砂机的设备的。

特别是现在的水电工程和房屋建筑工程，所需要的砂石数量大、种类多，而天然砂石料资源是一种地方性资源，在短时间内是不可再生和长距离运输的。

我国大多数的河流是沙河，存在很多的砂石资源，比如河卵石，自然砂石等，大部分河流上缺乏可供使用的天然砂石料。

可以使用河卵石制砂机，鹅卵石制砂机等进行开采石料加工人工骨料生产混凝土，在我国大型、特大型水电工程中已大量成功应用，为天然砂石料缺乏的地区加工人工骨料积累了经验和教训。

但对于中、小型水电工程来说，由于受工程投资、前期料场勘察工作深度、施工队伍技术和管理水平等各种条件限制和因素影响，导致在工程建设过程中，对人工砂石加工系统的工艺设计重视不够、设备选型配置不合理，系统运行后管理不善、质量控制不力，造成生产出的成品砂石料质量不能满足水工混凝土相关标准和规范中技术要求的情况屡见不鲜，导致混凝土性能不良，严重影响了工程施工的顺利进行，给工程质量带来隐患，同时也增加了单位混凝土的胶凝材料用量和工程建设成本。

特别是当人工砂石料的料源为岩性硬度大、抗压强度较高、磨蚀性大的石料，例如玄武岩、花岗岩等制砂相对较为困难的石料时，砂石加工系统的工艺设计和运行控制对成品骨料、混凝土工程质量和工程成本的影响更大。

砂石加工系统作为水电工程重要的附属设施之一，系统保质、足量地提供工程施工所需的人工骨料是工程顺利兴建的基本保障。

笔者通过对洛古水电站人工骨料加工系统设计与运行情况的分析和总结，对影响人工砂石系统成品骨料质量特征的主要问题进行了探讨。

浅析砂石骨料加工系统

砂石骨料加工系统可分为人工骨料加工系统和天然砂石料加工系统两种基本类型，主要根据主体工程附近的料源情况选择建立哪种形式的砂石骨料加工系统，对于天然骨料料源充足，且级配较合适的一般采用天然砂石骨料加工系统；对天然骨料料源不充足，或料源充足但级配相差大，而弃料量大的情况一般采用人工骨料加工系统。

料场规划在进行料场选择时，首先要了解工程的需要和河流梯级的近期发展规划、料源状况，以确定建立几个梯级共用或地区性的砂石生产基地，或建工程专用的砂石系统。

选定料场的可采贮量，除满足工程需要贮量外，还应留有一定的裕度备用，包括勘探的可能误差和需要用量的增加。

对于天然砂石料场，采用最优级配固然可以得到性能良好的混凝土，最大限度地节约水泥用量，应采用很好的经济级配减少弃料量。

工艺流程天然骨料的超径处理或人工骨料的粗碎工段，一般直接承受采场来料，其作用时间应与采场的采运工作制度一致，在超径处理或粗碎（颚式破碎机）选择时，其负荷系数可取～；筛洗（振动筛）和中碎（反击式破碎机）、细碎（圆锥破碎机）车间一般采用两班制，其设备的负荷系数可取～；棒磨机制砂，要求产品级配稳定，宜用连续三班工作制，其设备的负荷系数可取～。

典型的天然砂石骨料生产工艺流程：超径石处理→筛分和级配调整→砂石清洗→补充人工砂→回水利用和污水处理；当天然砂石料的含砂量不足，或者天然砂的级配不好，可利用多余的粗骨料制砂补充或调整级配。

人工砂和天然砂一般在棒磨机或螺旋分级机内混合，也可以分别堆存按比例配合使用。

典型的人工砂石骨料生产工艺流程：半成品生产→碎石生产→制砂→回水利用和污水处理。

人工骨料的半成品是指块（卵）石原料经粗碎后所得的产品，最大粒径一般控制在中碎机允许最大进料粒径以内。

根据地形条件和生产的需要，宜在粗碎设备之后或在二次粗碎设备与筛分楼之间设置半成品堆场，也可以设置容量较小的调节料仓。

将破碎车间的产品运输至筛分楼重新筛分分级，并将多余的骨料再次运输至破碎车间加工的循环路径。

在人工砂石骨料加工系统设计中，一般主要配置圆锥破碎机，同时配置制砂机，二种砂料按一定比例参配，提高人工砂的质量。

设备选型粗碎是人工骨料生产中设备最重、土建工程量最大、投资最多的工序。

粗碎机的进口尺寸，应与采装机械的斗容相适应，给料粒径不应大于破碎机进口宽度的倍。

破碎机的类型，应与所处理石料的物理性质、要求的破碎能力、破碎产品的粒径及设备的配置要求相适应，使用冲击式破碎机（制砂机）和反击式破碎机粒形好。

尤其选用河南矿机厂家推出的JYS系列制砂机，具有碎石和整形两大功能，结构简单、操作方便、设备可靠、产品粒性好，粒度分布均匀、级配有规律性、质量稳定等优点，中途配备相关设备适用于磨碎各种软、中、硬石料。

 河南矿机厂家是一家是从事生产颚式破碎机,反击式破碎机,圆锥式破碎机,PCL立轴冲击式破碎机,高压磨粉机,制砂机,喂料机,振动筛等矿山机械设备的国际型专业化企业。

公司提供满足不同制砂生产线和石料生产线所需的碎石制砂筛分成套设备。

生产的破碎筛分以及各种型号磨粉机等普通机械技术性处于国内同类产品领先并达到国际同类产品先进水平。

生产的各种型号磨粉机是冶金行业及各种矿物粉磨的理想设备。

河南矿机制砂机厂家总结砂石系统建设和运行管理的

人工砂石使用制砂机加工的终目的是为拌制混凝土提供合格的成品骨料，合理的加工工艺则是保障成品骨料质量和系统运行经济性的基础。

总结砂石系统建设和运行管理的经验，对于中小型砂石加工系统，笔者希望以下几点体会能对读者具有一定的参考价值：(1)应高度重视料场的勘察和复勘工作，提供可靠的勘察和试验结果，除料场储量、分布外，还应全面了解拟用于加工骨料的岩石的各种物理力学性能，包括坚固性、可加工性能等，为加工系统的设计提供全面、可靠的基础资料，以便能够根据工地的实际情况有针对性的进行工艺设计和设备的选型。

(2)工艺设计时应充分考虑现场的自然环境条件，例如地形、水源、料场岩性、岩石风化与裂隙发育情况，选择不同的加工工艺。

对于干法加工系统，在粗碎车间，宜结合振动给料机设置弃泥装置，对泥土、裹泥的细屑予以剔除。

采用干法制砂工艺时，水洗工序宜设置在制砂工序前的主筛分车间，以解决成品骨料的裹粉、含泥，同时降低用于制砂的半成品料的含泥量，以利于有效降低人工砂石粉中的黏土质含量。

(3)人工砂质量和产砂率是系统设计与运行质量控制的重点和难点。

采用干法制砂工艺时，宜在采用检查筛控制成品砂质量的同时，配置排料开口小(≤3ram)的破碎设备，如河南矿机式反击破碎机或其它合适类型的破碎机作为辅助制砂设备，与检查筛形成小闭路循环，对部分大于检查筛孔径的颗粒与半成品物料一起进行再次破碎，以调整成品砂中<各粒径级颗粒含量的比例，改善人工砂的细度模数、颗粒级配以及石粉含量，提高主制砂设备的有效产砂率。

以上就是关于 鹅卵石制砂机对骨料加工系统设计与运行情况的的介绍，更多有关骨料,砂石,破碎机,加工,人工的内容请点击下方文章继续浏览