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导读:颚式破碎机在所有破碎设备中有以下优势：1、结构简单易操作，维护方便快捷：经过合理的设计，在提高机器性能的同时，使设备整体结构简洁高效，破碎能力增强。
颚式破碎机是一种常见、常用的矿山破碎设备，有粗碎和细碎两种款式，在矿山、化工、水利、建筑、建材等多个行业发挥着作用。
颚式破碎机在所有破碎设备中有以下优势：1、结构简单易操作，维护方便快捷：经过合理的设计，在提高机器性能的同时，使设备整体结构简洁高效，破碎能力增强。
整个设备在使用过程中操作简单，使日常的维护工作更加方便快捷，减少了停机维护时间。
2、工作噪音低，环保高效：严格按照环保标准进行设计，设备在工作时噪音低，可减少噪音污染。
同时可配套设备除尘，产生的粉尘少。
从而有效地保护了周围环境，降低污染。
3、采用的破碎工艺，运用数字化部件加工设备，使内部结构精密。
深腔破碎无死区，物料在破碎腔内不会发生堵料现象，提高了生产效率。
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4、设备灵活多用：排料口调整范围大，增加了设备的灵活性，可满足多种加工需求。
而且设备结构合理，占地面积小，在有限空间内能发挥大的作用。
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颚式破碎机有传统、欧版和一体机三种，其中欧版颚式破碎机具有较大的进料口，当然排料也大，外形亮眼，适合配合单缸圆锥破、大型反击破等能吃较大料的中碎设备，因此在大型破碎项目使用较多，而200T/H以下的生产线使用率并不高，一体机颚式破碎机自带电机座，采用液压装置替换了传统的弹簧拉杆，在排料口的调节上更加灵活。
河南矿机厂家三款颚式破碎机都有生产，可以满足不同的用户需求，咨询热线0371-677726266。
颚式破碎机在工矿企业中被广泛使用，长期以来得到了不断的改进和创新。
比如优化结构与改善动颚运动轨迹；改进破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，减少磨损，降低能耗，现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角；改进动颚悬挂方式和衬板的支承方式，改善破碎机性能；颚板采用新的耐磨材料，降低磨损消耗；提高自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。
同时也出现了一些新的机型；如复摆型颚式破碎机，动颚顶部的水平摆幅约为下部的倍，而垂直摆幅稍小于下部，就整个动颚而言，垂直摆幅为水平摆幅的2~3倍，由于动颚上部的水平摆幅大于下部，保证了颚腔上部的强烈粉碎作用，大块物料在上部容易破碎，整个颚板破碎作用均匀，有利于生产能力的提高。
同时，动颚向定颚靠拢，在挤压物料过程中，顶部各点还顺着定颚向下运动，又使物料能更好的夹持在颚腔内，并促使物料尽快的排出，在相同条件下，这类破碎机的生产能力较简摆型颚式破碎机高20%~30%。
北京矿冶研究院总院研制的PEWA90120新型外动颗低矮破碎机，与传统颚式破碎机相比，它的动颚与静颚位置正好相反，动颚的往返运动为破碎机提供了可靠的进料保障，并促进排料，所以其生产能力比传统颚式破碎机提高20%以上，节能15%~30%，系统节能1倍以上，喂料高度比传统机型低25%~30%，节省安装空间，而且可获得传统颚式破碎机不能获得的理想动颚运动特性;还有筛分颚式破碎机，把筛分和破碎结合为一体，不仅可简化工艺流程，且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出，减轻了破碎机的堵塞和过粉碎，提高了生产能力，降低了能耗。
在大型化方面国内外已经开始生产1500mm×2100mm规格的颚式破碎机。
辊圈是对辊式破碎机的重要组成部分，可以对物料进行挤压研磨，因此其耐磨性显得十分重要，在设备制造中使用的辊圈种类很多，而且有不同的优势特点。
1、整体铸钢。
硬度好，但是耐磨性较差，需要不定时的修补，但是使用安全。
2、整体冷硬铸钢。
硬度较高，也有一定的耐磨性，但是易开裂，所以使用中有安全隐患。
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3、整体表面堆焊。
硬度符合要求，但是容易成块剥落，也要不定时的修理，使用安全。
4、整体铸中锰钢球。
韧性好，耐磨性也可以，但是质量稳定性差，有安全隐患。
5、整体高猛铸钢。
抗冲击性强，但是不耐磨，同时硬度较低，要时常修复。
6、合金钢锻造。
韧性高，硬度较高，同时有很好的耐磨性，但是价格居高，客户难以接受。
实际上无论采用哪种材质的辊圈，耐磨都是相对的，都会产生一定的磨损，都是要进行修复的，在选择辊圈材质的时候，耐磨虽是首要考虑的，但不是标准，要综合各方面性能合理选择。
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