导读:立式磨粉机用于新建现代化水泥生产线中立磨越来越广泛地用于水泥厂生产线、新建现代化水泥生产线中,煤、生料的粉磨采用立磨者占90%以上,水泥熟料和矿渣粉磨采用立磨者越来越多,所以在现代化水泥工厂中,立磨已成为工厂工艺过程重要装备,这是它一系列的优良特性所决定的,一部分属纯机械技术,另一部分是工艺过程。
经济建设的不断加速,使水泥熟料市场的持续高温不下。
水泥熟料的生产带动了石灰石和粘土、铁质原料的生产加工,相关联了这许多行业。
水泥生产原料第一,设备第二,原料必须要有,选择好的设备也不容小视。
建冶水泥熟料磨粉机便是优质设备的代表,广泛的运用在水泥熟料的原料加工。
在水泥生产过程中,大部分原料需要进行破碎、制粉,如常用的石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的磨粉在水泥厂的物料磨粉中占有比较重要的地位,磨粉过程要比破碎过程经济而方便,选择合理的破碎设备与磨粉机设备是非常重要的,在物料进入高压磨粉机设备之前,应将物料的粒度加工破碎成磨粉机可进料的大小细度,粒度均匀,以便高压磨粉机减轻磨粉负荷,提高磨机的产量。
建冶水泥熟料磨粉机的生产,是根据建筑生产所需求的工艺而进行改装设计的一款新设备,我司生产的水泥熟料磨粉机设备主要用于水泥的最后一道生产工序(水泥制造),其主要功能在于将水泥熟料按规格适宜的粒度加工制粉,形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
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立磨越来越广泛地用于水泥厂生产线、新建现代化水泥生产线中,煤、生料的粉磨采用立磨者占90%以上,水泥熟料和矿渣粉磨采用立磨者越来越多,所以在现代化水泥工厂中,立磨已成为工厂工艺过程重要装备,这是它一系列的优良特性所决定的,一部分属纯机械技术,另一部分是工艺过程。
立磨是从l906年起开发的,至今已经过近百年不断改进,经历了通过离心力给磨辊施压到用弹簧加压,到现在用液压气力弹簧系统加压。
被粉磨物料从最软的煤到中等硬度的水泥原料到硬脆的水泥熟料和矿渣。
对于水泥工业来说,新型干法分解炉技术的发明,回转窑产量的翻番和大型化,使得立式辊磨结构得到不断改进和大型化,从而满足了一窑配一磨的要求。
为了满足水泥厂工艺生产线的磨煤、磨水泥生料、磨水泥熟料及矿渣的要求,世界各国水泥机械制造商开发了自己品牌的立磨。
根据这一需求及为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收欧洲先进技术并结合黎明重工多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后,黎明重工推出YGM系列立式磨粉机(立磨),该立磨采用了合理可靠的结构设计,配合先进工艺流程,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术、经济指标达到国际先进水平。
立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。
分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置。
磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。
它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎。
磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料就是在环形槽内被磨辊碾碎的。
加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速。
YGM系列立式磨粉机用于新建现代化水泥生产线中,在粉磨和选粉空间中粗粉有很高的循环率,使在粉磨选粉过程中具有非常高的烘干效率。
通过很好的调整导风环,使载尘气流非常均匀地通过,使气流能耗(磨机阻力)最小化,同时达到最大粉磨产量,从而达到总的能耗最小化,根本不用降低风量和采用外部循环物料来降低能耗。
另外立式磨粉机还具有行成本低、建设费用低、运转容易可靠、烘干能力强等优点。
立式磨采用气体输送物料,在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到最终水份,在立磨内可烘干水分高达12~15%的物料,即使是烘干球磨,也只能烘干水份为3~4%的物料。
产品质量稳定,颗粒级配均匀。
物料在磨内停留时间短,易于对产品粒度及化学成分的检测和控制,产品质量稳定。
维修方便,通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换。
环保、节能;振动小,噪音低,扬尘少,操作环境清洁,适应环保要求.河南矿机厂家供应高压磨;雷蒙磨;磨粉机;磨机;研磨机;高压微粉磨;微粉磨;超细磨;粉磨机;雷蒙磨粉机;高压磨;雷蒙磨;粉磨机;粉石机;研磨机;细粉磨;悬辊磨;摆式磨产品优势和特点该系列具有成套性强,从块料粉碎到成品包装,能独立自成生产系统。
布袋式除尘器减少环境污染,符合环保要求。
该系列适用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业680多种物料的高细制粉加工,成品粒度在60-1250目范围调节(最细2500目)。
通过机内增加的特殊装置,可生产出10-60的粗粉。
根据往年统计资料表明,我国每冶炼1吨生铁,产渣量约为吨左右。
根据我国逐年递增的生铁产量即可计算出近年来的矿渣产量也在逐年递增。
随着钢铁产能的过剩和国家的限制,预计矿渣年产量今后几年会稳定在2亿吨以上。
近年来,随着优质矿石资源的逐渐短缺,每吨生铁的产渣量还在逐年增长。
每吨生铁产生的矿渣量,一般范围在吨~吨之间。
根据研究和估算的结果,2008年~2009年,中国的矿渣产量大约为2亿吨以上。
大约有亿吨,即80%以上的矿渣都用在水泥工业。
河南矿机厂家重工打造的大型磨粉机加工矿渣用于各种大型水泥厂,磨粉机多种,根据实际需求选择很好的配置方案。
建冶磨粉机通过了欧盟CE认证,使其可以直接进入欧盟市场。
TGM系列大型超压梯形磨粉机采用梯形装置,延缓物料下落速度,增加研磨时间,产量大幅提高,采用新型减震连接,降低噪音,避免共振,延长寿命,完全达到环保要求。
超压梯形磨粉机型号有TGM100,TGM130,TGM160,TGM190;超压梯形磨粉机是建冶机械研发中心结合中国国情和市场需要,推出的一种新型专利产品的磨粉机,有“磨机之王”的美誉,更是中小型球磨机换代产品。
矿渣过去主要(大约80%)用在水泥厂里,和熟料一起粉磨来生产矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
但是,由于矿渣比较硬和难磨,与熟料一起粉磨不能够发挥其良好的性能。
因此,近年来矿渣和熟料分别粉磨工艺开始流行。
同时,混凝土搅拌站开始大量使用磨细矿渣来代替水泥。
钢铁厂自己开始建设矿渣加工厂,生产磨细矿渣面向市场销售。
有的水泥厂也开始购买磨细矿渣来作为混合材生产勾兑水泥。
因此,矿渣的应用开始从水泥厂走向混凝土搅拌站,也有一部分应用于干混沙浆行业,正在成为一种独立的商品在市场流通,为此国家专门制定了磨细矿渣的标准。
2008年,我国产出约2亿吨矿渣,除了有(15750万吨)用于生产矿渣和普通硅酸盐水泥之外,还有4250万吨分别用于混凝土(4100万吨,)、矿渣砖(100万吨,)和修筑路基(50万吨,)。
超压梯形磨粉机的研发成功为广大的国内外用户提供了一种最新型、高效、节能的高细制粉设备,该机型采用了梯形工作面、柔性连接、磨辊联动增压等五项磨机专利技术,开创了超压梯形磨粉机的世界最高水平。
目前我国的矿渣已经得到了100%的利用,绝大多数()的矿渣都用于水泥和混凝土的生产中。
因此,矿渣已经成为建筑工业的重要资源,国家也因此取消了鼓励应用的免税政策。
河南矿机厂家重工经过20多年的发展已占据国内高端磨粉机矿山机械优势市场,公司贯彻落实科学发展观,加大改革力度,加快发展速度,提高自主创新能力,大力推进创新节约型、环保型企业建设,促进经济可持续发展,实现节约型,环保型经济时代。
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