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洗砂机工作电机带动转子高速旋转离心冲击制砂机破碎能力

更新时间:2021-01-18 12:17:43

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导读:解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。

复合式破碎机(复合破)是我公司结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新产品,其性能优势显著,用于处理抗压强度小于140兆帕湿度不大于15%的页岩、玻璃、陶瓷、青石、金属矿石等坚硬物料破碎加工,具有的破碎能力。被广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。主要特点有:1、破碎比大;产量高,比国内同类产品高出1.4倍;2、、节能;3、易损件采用高硬度、高韧性、多元合金耐磨材质,寿命提高了2-3倍;4、锤头与反击板之间的间隙可调,能满足多种细度要求。

YK系列圆振动筛是专为公路,铁路,建筑用砂石骨料筛分而设计的一种型筛机。用于中型和精细筛分作业,为斜面园振动筛,有两层,三层和四层筛面等不同配置。YK型适用于成品骨料的较终分级筛分。该系列还可以选装喷淋系统。侧板与加强梁、横梁、加强梁之间的连接全部采用钢结构用扭剪型高强螺栓(抗拉应力为900Mpa)比用环槽铆钉(抗拉应力为300Mpa)联接强度高,易更换,同时避免了因铆接不当而将连接螺栓孔挤出微裂纹的现象;

正升重工制砂系统包括环保制砂楼和平铺式制砂生产线,制砂楼是新一代大型干法楼式机制砂生产线,集多项先进技术于一身,制砂主机采用ZS系列制砂机,较之传统制砂机生产能力提高1倍以上,成砂率高达60%。制砂楼系统整体采用了全封闭式结构,不惧雨雪,占地面积小,受场地约束小,产品地域适应性很强,符合国家环保标准。

颚式破碎机与反击破碎机的对比和差别在哪里?一、用途方面:颚式破碎机一般用于一段破碎,就是将很大的物料破成适合二级破碎如圆锥破碎机,反击破碎机等机进料的设备,如果进料很大,一定要用颚破作为一段破碎,反击破一般不适合破大理石,花岗石,太硬的物料,这样会对易损件的损耗很大。二、工作范围方面:颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料,分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全,其给料粒度为125mm~750mm,是初级破碎设备。反击式破碎机成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过50MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。三、工作原理方面:鄂式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。反击破在工作时,在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。四、性能方面:鄂式破碎机具有:破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;其破碎比大,产品粒度均匀;垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;结构简单,工作可靠,运营费用低。设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;噪音低,粉尘少。反击式破碎机(反击破)具有:进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少;反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量;高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;无键连接,检修方便,经济可靠;破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

制砂机10种常见故障及处理方法制砂机也叫立轴冲击式破碎机,是目前应用广泛的机制砂设备。在生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,进而影响经济收益。今天德宏机器的小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法,若遇到此类问题,希望对您有所帮助。1、设备运行不平稳,机身摆动过大故障原因:1)叶轮上的易损件磨损比较严重;2)给料粒度过大;3)叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。制砂机2、设备工作过程中发出异常响声故障原因:制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。解决方法:马上停机,将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。3、轴承运转不灵活故障原因:制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。解决方法:打开密封盖,清理异物。4、轴承温度升高故障原因:1)轴承部件有粉尘异物等进入;2)轴承磨损坏掉;3)轴承缺油。解决方法:1)清理异物;2)更换新的轴承;3)按时增加润滑油。5、轴上、下端密封圈损坏故障原因:上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热,久而久之造成损坏。解决方法:更换新的上、下端密封圈。6、轴上、下端渗油故障原因:由于密封圈要随轴承上下移动,从而造成密封圈磨损而产生漏油。解决方法:更换密封圈即可。7、出料粒度变大故障原因:1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;2)进料粒度过大;3)叶轮转速不合理,效率变低。解决方法:1)调整皮带松紧度;2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);3)调节叶轮转速,直至达到理想标准。8、机器突然声音变大,有轰隆声故障原因:1)轴承或齿轮出现问题;2)螺栓松动;3)易损件磨损严重。解决方法:1)检查轴承和齿轮是否完好,及时进行维修或更换;2)紧固螺栓;3)更换易损件。9、空转阻力过大故障原因:轴承上密封盖内有物料堵塞。解决方法:将轴承上的堵塞物料取出,同时检查相应的器件是否有物料堵塞。10、制砂机内有金属相碰声故障原因:衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。解决方法:将机器全体检察,紧固或更换相关部件。

如何延长冲击式破碎机配件使用时间?在破碎生产过程中,针对物料和使用情况的不同,对设备的造成的损坏也就大不相同。合理的使用不同破碎机在进行不同物料破碎时,选择合适的机械进行相应破碎,可以很好的避免配件方面的过早损坏。对物料的均匀选择也能够很好降低设备的损失情况让设备更长久使用。作为我们生产厂家,经过对该设备的仔细研究和实践操作,在对冲击式破碎机的磨损配件位置比较大的几个点进行了详细了解,同时对在运行过程中,不同位置的磨损情况也进行了相关记录,对我们在使用过程中,容易出现磨损的问题做了一下总结。1、设备在进行物料破碎过程中,物料的坚硬程度越高,在破碎生产中对我们设备的损坏程度也就越严重。在我们进行设备的购买时,设备的质量是重要的方面,同时针对不同物料选择合适设备也非常重要。2、在物料中,如果物料水分含量太大,在破碎中容易粘附的设备表面,长时间的粘附作用会导致设备的破碎力度减小,物料运输功能下降,导致生产不均衡。3、设备使用过程中,均匀速度在破碎过程中,能够更好的降低设备的损坏,保证设备能够更长久的用于我们的生产。4、配件的更换选择至关重要,高质量的配件在使用过程中,能够更好的、更加长久的用于破碎生产,同时能够很好的降低配件的损坏程度。颚式破碎机动鄂不能摇摆的原因河南制砂机厂家告诉您颚式破碎机动鄂不能摇摆的原因。颚式破碎机是矿石粗碎加工专用设备,颚式破碎机的破碎比比较大而且能够用于多种硬度比较高的矿石的破碎加工,是一款非常受大家喜爱的一款矿石破碎加工设备,当然颚式破碎机在长时间工作后也会出现机器零件损坏的情况。颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的,颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚,动颚是可以活动的,对物料的破碎起到了重要的作用,动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢?在颚式破碎机工作过程中,如果听见剧烈的响声后,动颚板就会出现停止摆动的现象。造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括,飞轮的回转,连杆的摆动,拉杆弹簧变的松弛,这些都会造成动颚板停止摆动。颚式破碎机动颚无法摆动,常见的原因是设备内落入了非破碎物体,就是其他不相关的破碎物料,造成了推力板破坏或者铆钉断裂的现象发生,如果使连杆下部破坏的原因,主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。因此,在安装时如果没有适当的进行计算,就会造成动颚不摆动。

制砂机的性能特点有哪些?⒈处理量大、产量高—50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。⒉易损件消耗低—破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。⒊产品粒形优异—产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。⒋液压装置、易于维护—液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。制砂机的⒌自动检测、安全稳妥—设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的.⒍稀油润滑、自动保养—德国原装的稀油润滑站,双油泵互补能使其供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置能使轴承润滑始终处于好的状态。使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。⒎安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样,性能特点可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制沙机只需进行细微调整,便可发挥其性能。⒏一机多用、应用灵活进料破碎结构,如果要改变VSI破碎机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。 

锤式破碎机是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。 锤式破碎机的优点是:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒,以利于下道工序加工,机械结构可靠,生产效率高,适用性好。  锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。粉碎坚硬物时,锤头和衬板磨损大,消耗金属材料多,经常更换易磨损件需点用较多检修时间,在破碎粘湿物料时,蓖条易堵塞而导致生产能力降低。

软质石材有石灰岩、砂岩等,总体硬度在150Mpa一下的矿石制砂时,可以考虑用反击式破碎制砂机、锤式破碎制砂机等也可以根本需要使用冲击式破碎制砂机。石灰岩根据其中硅质的含量不同,其硬度差异也十分巨大,如果其硅质含量较高,也可以选择圆锥式破碎制砂机。

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