导读:解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。
郑州市长城机器制造(集团)有限公司是国内较早从事研发生产建筑机械和矿山机械的大型企业。公司成立1983年,原名为“荥阳县中原建筑机械厂”,后更名为长城建机集团。至今已有35年。位于具有“中国建筑机械之乡”美称的河南省荥阳市五龙工业园区,目前拥有公司总部、北厂区和荥阳东区三个生产区,在全国设立了近200个经销单位和服务网点。公司拥有十二条专业装备生产线,目前主要产品有混凝土搅拌站、JS混凝土搅拌机、混凝土配料机、稳定土拌和站、制砂楼、移动破碎站、破碎生产线等建筑机械共八大系列100多种型号产品,几乎覆盖各类建筑工程所需各种机械设备,在国内拥有广泛的用户群,享有较高知名度,部分产品出口到越南、老挝、哈萨克斯坦、蒙古、俄罗斯,远销古巴、巴西等国家,深受国外朋友赞誉。
物料经给料机均匀输送到制砂机内,制砂机利用转子在高速旋转时的离心冲击作用,将进入腔体的物料经抛料口抛出后碰撞击打到环形衬板,然后物料反弹回程中,与其他物料再次相互撞击从而形成物料的破碎。破碎后的混合物料经出料口由皮带输送机输送到振动筛,再有振动筛进行分级筛分后,符合要求的成品由成品皮带输送机输送到成品料堆,不符合要求的物料由返料皮带输送机返回到制砂机进行再次破碎,由此构成闭路循环系统。
正升重工制砂设备主要以单电机制砂机为核心,ZS系列单电机制砂机包括ZS1624系列小型制砂机和ZS2028系列大型制砂机。产品具有以下显著优势:进料尺寸提高1倍,生产能力提高1倍以上;转子磨损降低1倍以上;单电机驱动,能耗降低50%以上;无堵塞生产,成砂率高达50%~60%。
CXXF系列高效超细转子选粉机是我公司经多年研究开发的外部循环式带转子的改进型选粉机。他是在转子式选粉机的基础上,将平面涡流理论运用于旋风式选粉机设计而成。经实践使用证明,选粉效率达85%以上;细度调节灵活方便,性能可靠。
制砂机10种常见故障及处理方法制砂机也叫立轴冲击式破碎机,是目前应用广泛的机制砂设备。在生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,进而影响经济收益。今天德宏机器的小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法,若遇到此类问题,希望对您有所帮助。1、设备运行不平稳,机身摆动过大故障原因:1)叶轮上的易损件磨损比较严重;2)给料粒度过大;3)叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。制砂机2、设备工作过程中发出异常响声故障原因:制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。解决方法:马上停机,将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。3、轴承运转不灵活故障原因:制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。解决方法:打开密封盖,清理异物。4、轴承温度升高故障原因:1)轴承部件有粉尘异物等进入;2)轴承磨损坏掉;3)轴承缺油。解决方法:1)清理异物;2)更换新的轴承;3)按时增加润滑油。5、轴上、下端密封圈损坏故障原因:上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热,久而久之造成损坏。解决方法:更换新的上、下端密封圈。6、轴上、下端渗油故障原因:由于密封圈要随轴承上下移动,从而造成密封圈磨损而产生漏油。解决方法:更换密封圈即可。7、出料粒度变大故障原因:1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;2)进料粒度过大;3)叶轮转速不合理,效率变低。解决方法:1)调整皮带松紧度;2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);3)调节叶轮转速,直至达到理想标准。8、机器突然声音变大,有轰隆声故障原因:1)轴承或齿轮出现问题;2)螺栓松动;3)易损件磨损严重。解决方法:1)检查轴承和齿轮是否完好,及时进行维修或更换;2)紧固螺栓;3)更换易损件。9、空转阻力过大故障原因:轴承上密封盖内有物料堵塞。解决方法:将轴承上的堵塞物料取出,同时检查相应的器件是否有物料堵塞。10、制砂机内有金属相碰声故障原因:衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。解决方法:将机器全体检察,紧固或更换相关部件。
如何生产出高质量的圆锥破碎机设备?今天我们了解一下如何生产出高质量的圆锥破碎机设备?破碎机是矿山开发中常用到的破碎设备,矿石破碎常用的破碎机具有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机以及圆锥破碎机等破碎设备,在这里就和大家说说矿石破碎机生产工艺,如何生产加工出高质量的矿石破碎机机械设备。选材是否合理对破碎设备生产来说非常重要,加工不同的物料选用不同材质的破碎机,首先以匹配为主,如果材质不匹配就无法达到要求,所以用户在购买设备前要对选材细节有所了解,避免缺乏专业知识被个别生产厂家忽悠。矿石破碎机生产厂家应该对于选材方面要求甚严,对设备的制造统统选用优质的材料,在质量方面以高标准要求。合理的设计能够使矿石破碎机机械设备生产效率更高,合理的设计包括各个部件的细节设计,例如飞轮、轴承、排料口、破碎腔等设计是否合理直接影响到生产效益,细节决定成败,不合理的设计会导致矿石破碎机在破碎矿石过程中出现非常多的失误。矿石破碎机的生产做工是否粗糙从外观也能分辨,用户在购买设备前一定要选择几家生产厂家进行对比,到厂家实地进行考察,所以,一台高质量的矿石破碎机。圆锥破碎机厂家讲述如何及时测定矿石破碎机负荷破碎机有很多种,今天我们我们要了解的如何及时测定矿石破碎机负荷情况,圆锥破碎机厂家为你分析。矿石破碎机是用于矿石的破碎加工的机械设备,矿石破碎机中常见的一些型号有颚式破碎机、反击式破碎机以及锤式破碎机等破碎设备,矿石破碎机是用于矿石的破碎加工的,所以矿石破碎机的磨损也是比较严重的,提醒广大用户要注意矿石破碎机的维护,尤其要注意矿石破碎机不能长时间的负荷作业。破碎机的负荷响破碎产品粒度和能耗,也影响破碎机的正常运行,故应及时检测破碎机的负荷。我们在这里和大家说说如何能够准确的及时的检测出矿石破碎机是否出现了负荷的情况,在这里和大家说说矿石破碎机的负荷检测方法。用户可以直接用触点料位计指示破碎腔内的料位,即知其负荷;也可以检测破碎机的电动机电路中的电流值;用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量;由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。
3个因素来看制砂机矿石设备选型咱们要了解,矿石设备是大型设备,在选类型装备的过程中要综合考虑多方面的要素,一个方面的要素没有考虑妥当,就会影响到整个设备的正常工作。这儿咱们简略总结一下在矿石设备选型中需求考虑到(但不限于)这三个要素。1.破碎物料的巨细这儿说的破碎物料的巨细是什么意思呢,就是不同品种的破碎机的进料口的巨细是不一样的这就意味着,在破碎机的类型挑选上,首要要依据物料进料巨细来进行挑选。比方说制砂机的进料粒度是在3.5到6公分的,12.13石子的粒径是在1-3公分,是能够直接进制砂机进行制砂的,粗点的碎石,像8-15公分的,就得先用破碎机进行破碎才能再进入到制砂机。用户们要依据物料的巨细来挑选制砂机的类型,这样才是正确的。这儿列举了常用的石子的标准巨细,咱们能够做一下简略的比照,看看自己选用什么破碎机或许制砂机适宜。2.破碎物料的硬度咱们都知道,岩石也是有“软硬”之分的,硬度大的石头,千万不能用破碎软料的破碎机进行破碎,会加速破碎机的易损件磨损,还很简单使得破碎机损坏。相反,硬度一般,或许偏低的石头,用破碎硬料的破碎机进行破碎,是不是有一种大材小用的感觉?话不多说,咱们来看看怎样依据破碎物料的硬度来挑选破碎机的类型(这点之前的文章里边提到过,在这儿重复着重一下)岩石硬度分类表像硬度高的,如鹅卵石、河卵石、花岗岩这些石头,应该在头破之后用圆锥破进行二破,再配以制砂机,振动筛等机器。像硬度低点的,如石灰岩、白云石、滑石这些石头,可挑选反击破进行二破,再配以制砂筛分的设备,需求的话还可装备洗砂机,让制品沙更洁净。3.制品出料的标准制品出料标准不同,选用的破碎制砂机器的类型也不同。如果是只需求把大块的石头破碎成小点儿的碎石,石头的形状,巨细要求也不高,选用鄂破就能够;如果是想出料是好看的粒形,巨细也差不多,就能够用制砂机,出料巨细也能够操控,比方05石子,12-13石子,20目-30目细沙等等;如果是想出更细的沙子,比方要求150目,300意图石粉,就需求用到磨粉机了,比方雷蒙磨,超细磨等等。除了以上三个要素,还有其他的需求考虑进去,比方说,场所的巨细、对环保的要求、用电量的巨细等等,需求具体问题具体分析。
立窑熟料入库的颚式破碎机经常出现动颚体内油质硬化、结块、轴承滚子翻转卡死或轴承烧毁现象,轴承寿命一般仅5-6个月。究其原因,主要是由颚式破碎机的工作环境所决定的。该颚式破碎机长期在高温、高粉尘的环境下工作。润滑采用的耐温黄油粘度高,一旦颚式破碎机停机冷却后油质硬化,加上密封破损,少量粉尘与油质混合产生结块。产生硬化、结块后,润滑油无法加入。 颚式破碎机冷却的解决办法:以降低颚式破碎机动颚体内温度为主,选用粘度较低的油质。在颚式破碎机动颚体的背部,用δ=3mm的钢板焊一个冷却水箱,水箱宽度比动颚体短10mm,以很大限度地提高冷却水与动颚体的接触面积为准,不影响加油,不影响检修吊装即可。将罗茨鼓风机的冷却废水引入水箱内进行循环,仅需少量排水即可,采用软管与水箱联接。润滑油由3号锂基脂改为3号钙基脂。经过测试,熟料入库颚式破碎机未发生过轴承损坏现象,使用效果非常好。
设备需要先运转一会,让润滑油充分润滑后,才可以喂料工作。这样可以将磨损降到最低,对设备进行最大的保护。提前试机还可以发现设备有无异常,如果有问题就及时关机解决问题。在空机运转时可以有效的发现设备有无异常,查看安装是否合理、到位。如果安装有问题就需要查找问题重新安装。空机运转没问题后在少量加料进行试机,进行运行测试,无误后方可进行磨合试机。
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