破碎机设备冲击破碎机加工物料范围同时提高处理。

导读:    冲击式制砂机性能优势：    1、处理量大、产量高—与同等功率下的传统设备相比，产量提高30%，而且运行稳定；    2、易损件消耗低—破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本；    3、产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%；    4、液压装置、易于维护—液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力；    5、自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的；    6、稀油润滑、自动保养—原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑处于状态。

冲击式制砂机处理量大、产量高    冲击式制砂机产品介绍：      冲击式破碎机（又称VSI系列新型制砂机）是我公司新研制成功新一代制砂机。

长年的技术积淀，现代化的加工设备精工制作保证了冲击式破碎机的地位。

   VSI系列高效立轴冲击式破碎机是结合工况条件，引进专新研制成果，经过改进设计的新一代新型制砂专用设备，也是目前高性能制砂设备。

该机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的常用设备。

    冲击式制砂机性能优势：    1、处理量大、产量高—与同等功率下的传统设备相比，产量提高30%，而且运行稳定；    2、易损件消耗低—破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本；    3、产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%；    4、液压装置、易于维护—液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力；    5、自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的；    6、稀油润滑、自动保养—原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑处于状态。

从而解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命；    7、安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可大限度地发挥其性能；    8、一机多用、应用灵活—进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。

如果要改变VSI破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等；    9、品质保证—铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用，大的提高了设备的内在质量和外观品质。

核心零部件（轴承采用高精度等的TIMKEN滚动轴承），确保系统低故障率；   10、注重环保—制砂设备工作噪音小、无污染。

空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘，利于环保。

此外VSI制沙机预留并适合安装多种规格的除尘设备。

冲击式制砂机能量消耗小、产量高、破碎比大

冲击式制砂机能量消耗小、产量高、破碎比大   冲击式制砂机是广泛用于制砂生产线的新一代设备。

高效节能制砂机用途广泛，其性能已达到国内外先进水平，是目前行之有效，实用可靠的碎石机器。

特别适用于制作磨料，耐火材料、水泥、石英砂、钢砂、炉碴粉、铜矿石、金矿砂、河卵石、混凝土骨料、沥青骨料等多种、硬物料的细碎与中碎，是一种高效、节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。

    冲击式制砂机工作原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，从下部直通排出。

形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

    冲击式制砂机特点：    1、本机是广泛用于替代锥式破碎机、对辊机、球磨机的机型。

    2、结构新颖、独特、运转平稳。

    3、能量消耗小、产量高、破碎比大。

    4、设备体积小、操作简便、安装和维修方便。

    5、具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。

    6、生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

    7、少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

JYS冲击式破碎机解决高炉水渣处理难题

高炉炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的熔融硅酸盐类物质；高炉冶炼时，从炉顶加入铁矿石、燃料(焦炭)以及熔剂等，当炉内温度达到1400～1500℃时，物料熔化变成液相，在液相中浮在铁水上的熔渣，通过铁口经主铁沟撇渣器分离或渣口排出，这就是高炉炉渣。

高炉炉渣是由脉石、灰分、熔剂和其他不能进入生铁中的杂质组成的，是一种易熔混合物。

高炉炉渣的处理方式主要有以下三种：高温炉渣自然冷却变成为坚硬的干渣；用水淬将高温液态炉渣击碎，变成为松散的水渣；用蒸汽或压缩空气将高温液态炉渣击散，变成为蓬松的渣棉。

高炉水渣是综合利用的好方法，先进的高炉水渣已经100%得到利用。

目前，冲制水渣的工艺设备均能保证水渣的质量，玻璃化程度可以达到90%～95%，水渣平均粒度为～，水渣含水≤15%。

现在，高炉水渣的处理问题一直是困扰人们的一个难题。

河南矿机厂家的JYS冲击式破碎机可以将其变害为利、变废为宝，提供一种可以利用废弃高炉水渣来生产的釉面砖，它的原料中含有粘土、绿岩，还含有粉煤灰渣和高炉水渣，以上原料的重量份数为：粘土21～31份，绿岩28～38份，粉煤灰渣26～36份，高炉水渣5～15份。

本发明充分利用了我国大量废弃的粉煤灰渣、高炉水渣资源来制备釉面砖，它降低了成本，产品外观质量和物理指标都达到国家标准，产品质量好，可以提高生产企业的经济效益和市场竞争能力，利用粉煤灰渣、高炉水渣生产釉面砖为治理三废开创了一条新路子。

JYS冲击式破碎机工作时，高炉水渣落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。

JYS冲击式破碎机也被称为冲击式制砂机。

该冲击式制砂机用途广泛，其性能已达到国际先进水平，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿石、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石设备。

目前国内针对尾矿矿渣等资源的回收处理项目，河南矿机厂家研发出了CS西蒙斯圆锥破碎机、JYS离心冲击式破碎机、LM立式磨粉机和MTW欧式梯形磨粉机四项设备。

这四项设备可解决尾矿水渣、矿渣、粉煤灰等超大型工程项目中的回收难题，并解决了尾矿回收产量低、耗能高等技术难题。

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