导读:2检测破碎机瓦背与轴承座的接触情况 根据《JB/T5000.10-1998重型机械通用技术条件装配》的要求,必须将瓦背刮研好,使其达到规定的技术要求。
①核心主机采用产量大,生产效率高的鄂式破碎机,进料尺寸可达800mm,破碎能力约650t/h,可破碎高强度、高硬度、强磨蚀性物料,破碎强度可达320MP,一次性破碎至中等粒度,产能高,运转成本低,适合各种物料;
带式输送机是一种依靠摩擦驱动,以连续方式运输物料的机械,该机由驱动装置、张紧装置、输送带中间构架和托辊组成,它利用输送带作为牵引和承载部件,并借以连续输送散碎物料或成件品,进而将物料/物件从较初的供料点连续输送到较终的卸料点。该机不仅可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
正升重工破碎机设备主要包括鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机等系列产品。我公司破碎机设备可将大块矿石原料轻松破碎到客户需要的颗粒大小,技术领先,性能稳定,使用寿命长,维修成本低,产品广泛应用于采石场、砂石厂时产50-1000吨的石灰石破碎生产线、鹅卵石生产线、尾矿制砂生产线、铁矿石破碎等项目生产。
一般大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承,轴承内衬大多是由巴氏合金制成,这种轴承刮研技术要求较高,刮研不好或间隙调整不当,会导致研瓦或烧瓦事故。我们总结了一套良好的换瓦刮研与间隙调整方法,现介绍如下,供大家参考。1拆除鄂式破碎机旧瓦时应做的工作 (1)测量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度。 (2)测量主轴的水平度。 (3)仔细检查主轴是否光滑,是否有锈蚀、碰伤等缺陷,如有应设法消除。 (4)测量旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。2检测破碎机瓦背与轴承座的接触情况 根据《JB/T5000.10-1998重型机械通用技术条件装配》的要求,必须将瓦背刮研好,使其达到规定的技术要求。否则,设备运转时轴瓦与轴承座之间容易产生反向滑移或转动。为防止这种现象发生、一般均采用销、套类定位方式.3轴瓦刮研的技术要求 根据《JB/T5000.10-1998重型机械通用技术条件装配》中的要求,主轴刮研应达到以下技术标准。(1)主轴与轴瓦既要均匀细密接触,又要有一定的配合间隙,使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分形成油楔,且楔形从瓦口开始由大逐步过渡到零。(2)接触角不可太大也不可太小。接触角太小,会使轴瓦压强增加,严重时会使轴瓦产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,破坏润滑效果。因此,在不影响轴瓦受压条件的前提下,接触角愈小愈好。(3)接触角范围内的实际接触斑点愈多,愈细、愈均匀愈好。4刮研主轴瓦 刮研轴瓦应以轴为基准,两者对研后利用内孔刮刀进行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦,再初刮上瓦,然后精刮整个瓦,刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮。细刮和精刮三个过程。刮研时应采用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。在刮研轴瓦时,不仅使接触点、接触角符合技术要求,而且要使顶。侧间隙达到规定的数值。(1)上、下瓦的粗,细刮研首先把两下瓦装在轴承座中,然后在主轴上涂上一层显示剂(如红丹粉、红倩油等),将主轴装于轴承内,并向正反方向转动两三圈,接着将主轴取出,根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮。头几遍手可以重一些,多刮去一些金属,以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时。就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中心线成45°角,刮时不能用力过大,防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉,直到接触角范围内的接触斑点均匀密布,主轴水平度误差在0.2mm/m之间为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。(2)上、下瓦的精刮研上、下瓦经过粗、细刮研后,接触斑点仍然较大,需进一步进行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片,将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝,使主轴按正常运转方向转动几圈,然后拆掉上瓦、吊走主轴,进行精研工作。刮研时,用负前角刮削,直至接触面上的接触斑点符合技术要求为止(3)刮侧间隙和存油点精刮完成后,应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时,两端应留出一部分,防止油从瓦的两侧流出,从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间,应使其逐渐过渡;不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点,存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面上刮存油点,存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面的1/5.5轴瓦间隙的测量与调整方法 轴瓦的间隙决定油楔的厚度,并影响主轴的运转精度。轴瓦间隙过大会引起设备振动,降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因此,合理调理轴瓦间隙是一个重要问题,必须使其达到规定的标准(1)顶间隙C的调整与测量方法顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。垫片数量越少,轴瓦压实情况越好,设备运行越平稳.所以在保证不出现烧瓦的情况下,垫片越少越好。顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量。(2)侧间隙的调整与测量方法轴瓦和轴颈之间的侧间隙,通常是采用塞尺来测量。测量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4.轴瓦接合面的侧间隙应是均匀相等的。(3)轴向间隙的测量方法轴瓦的轴向间隙,一般用塞尺进行测量。 经过多年实践,我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%~0.2%,侧隙应为顶隙的60%~100%,轴向间隙应为1~3mm。6组装与试车 组装时,首先要把轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净。然后将主轴瓦、连杆瓦等组装完毕。安装三角带时,应使其比正常运转时略松一点。试车时,先开动油泵,并使供油量比正常运转时略大一些。如在试车过程中没有出现油温明显升高和电流明显增加的现象,就说明检修成功,设备可以投入正常使用了。
对于砂石生产线的选择,必须具体分析具体情况,应根据具体情况、材料特性、产品粒度、市场需求,做多方案比较。设计满足矿山集料生产线的特点。只有这样,才能取得好的效果。合理配置是合适的。一般来说,砂石生产线的主要结构包括:给料设备、破碎设备、筛分设备、洗涤设备。这是砂石生产线四个模块,只有这四个模块具有良好的砂石生产线才称为合理。一、振动给料机 振动给料机,顾名思义,是物料均匀、定量、连续进入破碎机,具有振动平稳、能耗降低、质量可靠、耐用、给料均匀、成本低等特点。二、颚式破碎机(俗称头破) 颚式破碎机用于各种物料的初步破碎。具有良好的通用性。该系统设计成熟,具有明显的性能优势。 1,进、出料能力强,效率提高,产量增加。整体效果非常好。 2、设备节能效果较好。 3、润滑系统设计合理,减少了润滑油的浪费,提高了润滑效率,维护简单。 三、圆锥式破碎机/冲击破碎机 圆锥破碎机和反击式破碎机都是中、细破碎的理想设备。前者更适合硬岩,后者更适合软岩。两者都有独特的优势。 1、圆锥破碎机:技术含量极高,具有安全性好、质量可靠、高效节能、易损件消耗少、自动化加工、节省人力和时间成本、绿色无污染生产等优点。 2、冲击破碎机:该设备外形美观、体积小、重量轻、质量稳定、生产能力大、综合效率高、功耗低、耐冲击、耐磨、综合效果好。 四、制砂机 制砂机是整个砂集料生产线的核心设备。它被用来碎石的砂子。采用“石头石”和“石石铁”的原理,达到良好的塑形效果。 1、该产品具有优良的粒度,一般呈立方形状,细度均匀,级配协调,能满足较高标准的骨料要求; 2、效率高、产量高,是常规制砂设备1.5倍的加工能力。 3、操作简单,运转平稳,实现绿色制砂,无污染,噪音低,整体效果良好。 五、圆形振动筛 圆振动筛是一种筛分规格多的多层振动筛。具有结构简单、运行可靠、筛分效率高、噪音低、无污染、故障少、经久耐用、安全高效的优点。 六、带式输送机 带式输送机是一种理想的高效连续输送设备,具有连续输送、可靠方便、输送距离长、能耗低、输送量大、绿色环保等特点。 另外,砂骨料生产线的整个设备应配备洗砂机、干燥机、电子控制系统、除尘设备等。还可根据破碎物料自由配备锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机。这一特定需要根据自己的需要来确定。
砂场每天耗电量多少?砂石料厂每天电费是多少钱? 砂石设备设备主要包括“破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、给料机、皮带输送机、除尘器等,这些设备都是大功率设备,耗电量都比较大,那么砂石厂一天的耗电量该怎么计算? 怎样建石料厂、砂石料厂、采石场?下面我们根据多年矿山开采和制砂经验,为您详细说明。 砂石场耗电量,整套砂石生产线设备总功率多少KW,总功率乘以工作时间就可以得出整套设备总的度数,总度数再乘以每度电的价格就可以得出整套设备每天的电费。不同地区的电费单价不完全一样,但是砂石生产线的耗电量跟设备的功率是成正比的。因此选择高校节能的制砂机设备,可以为企业节省一大笔电费。 一步是调查行情,看干这一行有无市场前景,利润如何?销路如何?不打盲目仗。 二步选定矿山或河段,办理相关开采手续,这是必须的,否则即便贸然生产了,麻烦事会一大堆。 三步是察设备,选择一个实力各方面都比较雄厚的厂家,定一套质量过硬的砂石料生产线。 我们提供整套先进的砂石生产线设备,整制砂机设备全自动化的操作流程,生产效率更高、工作效率更优化,自动化程度高,破碎比大,生产效率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高。、应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工,破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准,为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。
选择破碎机一定要注意哪些问题选择破碎机的时候一定要注意自己的形象,这种机器有很多种不同的型号,每一种型号都是有一些差别的,并且每一种型号都有不同的适合的地方,所以在选择的时候一定要选择正确的型号,这样才不会花冤枉钱。除了型号选择之外另外就是要注意不要落入到价格陷阱里面去了,现在有很多工厂都在生产这种东西,这些工厂把这个东西生产出来都是在市面上卖的,有些不好的工厂把这个东西价格搞得很高,其实根本就值不了这么多钱,所以说在买的时候看到那种标价很高的机器,好事先了解一下这种机器为什么会有这么高的价格?如果说了解了之后发现这就是一个非常普通的机器,那么就说明这个机器根本就值不了这么高的价,那肯定就是商家再故意虚高标价。选择破碎机还要注意其他很多方面的问题,比方说有没有相应的服务也是需要大家去考虑的,这种机器是一种非常大型的机器,买了之后应该有良好的售后服务,这样用起来才会很放心,目前有很多厂家都在生产和贩卖这种机器,不同厂家提供的售后服务也有一些区别,所以在购买之前要仔细的询问具体的售后服务,不要到时候买了这种机器却没有办法享受到服务。买这种机器都是要签合同的,售后服务方面的事项都会在合同里面写的很清楚。买这种机器的时候还要先搞清楚设备型号和报价情况,现在工厂都有自己的网站了,在网站上去进行在线咨询,或者也可以拨打工厂的电话详细了解情况,有非常专业的工作人员会帮助顾客解决相关的问题。破碎机是一种使用起来非常方便的机器,大家在使用这种机器的时候可以根据工作的要求进行相关的调整,这种机器种类和型号是非常多的,并且现在在国内并没有形成一个统一的型号标准,所以说不同的厂都是按照自己的生产情况来编号,有的时候型号不一样,但是相关的功能有可能是一样的,因此也不要被型号所误导,还是应该自己去看一看这个机器的具体性能,实际去体验一下这个机器的破碎效果究竟好不好?同时还要考虑一下自己的预算多或者少,根据预算的情况购买这种机器,买到符合自己使用的机器,这样才能够买到符合生产要求的机器设备。关于破碎机购买方面的话题就简单的为大家介绍到这里了,这种机器是一种非常好的碎石机,当然也不仅仅是一台碎石机,还可以用于其他很多场合,比方说可以用来打水进去,或者用来打碎煤炭,总之有破碎需求的地方就有这种机器的身影,这是一种比较大型的机械设备,并且自身的重量也是非常的重,所以说买这种机器的时候一定要多方面的去比较和参考,争取能够买到一个质量很好,同时价格又非常适中的机器,这种机器才能够很好的满足平时工厂的作业需求,同时又不至于价格太高而导致生产的成本太高。选购破碎机的时候有几点必须要注意 选购破碎机的时候有几个问题是必须要注意的,因为这种机器的种类是很多的,选择这种机器的时候好是提前做一下准备,要知道这种机器都要整体的情况,比如说要知道这种机器具体的分类还要知道这种设备质量好坏怎么判断?同时要了解什么样的工厂在生产这种机器,并且要知道市面上大致的报价情况是怎样的。另外我们在挑选这种设备的时候,还要对这种设备的生产厂家有非常详细的了解,这个就好像是结婚一样的东西了,两个人必须要搞清楚对方的底细,这样才能够选择到一个靠谱的对象,买这种机器的时候其实也有这样的一种考虑,只有对厂家进行详细的了解,你才知道这些厂家生产出来的机器的质量怎么样,才能够知道买这种机器设备能不能享受到更优惠的价格。 一般大家在购买这种大型的破碎机的时候都是非常谨慎小心的,有些顾客会反复的对这种机器进行查看,会反复的针对同一个参数进行咨询和了解,其实这样的顾客的做法是非常正确的,有些东西反复的确认反复的了解其实并没有什么坏处,反复了解才能够让自己对这种机器的价格和参数情况有更多的认识,这样才能够买回去机器放心的去用,比方说有些顾客对这种机器的用途就比较的关心,经常都会去问这个机器究竟是用来做什么的。原因就在于这些顾客担心机器买回去之后无法用于自己的业务,所以这些顾客才会经常去问这种机器的用途。 破碎机具体的种类是非常多的,如果仅仅是需要把大的石头打成小的石头,让他选择普通的机器就可以了,如果是要把大的石头打成沙,那么就需要选择精细度非常高的机器,一般来说清晰度越高的机器生产的技术就越复杂,生产的技术的难度就会越大,那么这种机器后的价格就会越高。而普通的机器一般清晰度都不可能做得很高,尤其是机器越大的时候,那么精细度,可能就会适当的小一些了。选择这种机器有的时候也并不需要自己对这种参数有很认真的了解,只需要知道这种机器是否能够适合自己使用就可以了,只要选择了一个靠谱的厂家,那么后买的机器就不容易出现质量方面的问题,这个机器买回去之后就可以很放心的去使用。 破碎机是采用一整套的系统制作而成的,这套系统里面有传送的系统,其中还有电机的系统和润滑的系统,另外还有整套的刀片系统核动力的传送系统,通过多套系统相互之间协调来配合工作,后才可以把很大的石头打碎成很小的石头,这种机器现在的生产技术已经比较先进了,可以生产出满足很多种作业需求的机器,现在有很多厂家还在努力的针对顾客的要求进行定制,定制出来的机器更能够符合顾客的要求了,现在如果顾客朋友还有其他方面的需求的话,就可以选择通过定制的方式去购买。
颚式破碎机是矿石粗碎加工专用设备,颚式破碎机的破碎比比较大而且能够用于多种硬度比较高的矿石的破碎加工,是一款非常受大家喜爱的一款矿石破碎加工设备,当然颚式破碎机在长时间工作后也会出现机器零件损坏的情况。 颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的,颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚,动颚是可以活动的,对物料的破碎起到了重要的作用,动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢? 在颚式破碎机工作过程中,如果听见剧烈的响声后,动颚板就会出现停止摆动的现象。造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括,飞轮的回转,连杆的摆动,拉杆弹簧变的松弛,这些都会造成动颚板停止摆动。 颚式破碎机动颚无法摆动,最常见的原因是设备内落入了非破碎物体,就是其他不相关的破碎物料,造成了推力板破坏或者铆钉断裂的现象发生,如果使连杆下部破坏的原因,主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。因此,在安装时如果没有适当的进行计算,就会造成动颚不摆动。
软质石材有石灰岩、砂岩等,总体硬度在150Mpa一下的矿石制砂时,可以考虑用反击式破碎制砂机、锤式破碎制砂机等也可以根本需要使用冲击式破碎制砂机。石灰岩根据其中硅质的含量不同,其硬度差异也十分巨大,如果其硅质含量较高,也可以选择圆锥式破碎制砂机。
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