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常见的洗砂机有哪些?

更新时间:2020-06-08

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导读:①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。

洗砂机是砂石(人工砂、天然砂)的洗选设备,可广泛的用于砂石厂、建材、化工、公路、铁路、水利水电等行业对石料的洗选,它能够除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包裹砂粒的水汽层,实现脱水,从而起到高效清洗砂的作用。

常见的洗砂机有哪些?今天小编带你了解最常见的几种洗砂机:。

目前行业中常用的洗砂机械机械有哪些

目前行业中常用的洗砂机械机械有哪些     洗砂机械的适应逐渐广泛起来,洗砂机械用户的换新以及新用户的选购也是较为常见的。

用户在购买洗砂设备的时候会考虑到一些因素,其中包括质量、价格售后服务等方面进行考虑。

在不同用户的心中,这些方面的占比也是不同的,有些用户会在意洗砂机械价格,这些大都是新用户,对于老用户来讲就会更多的去看设备的质量和售后服务等综合方面的价值。

这些用户一般会在网上好一些口碑较好的厂家进行实地的考察,这样可以为用户对洗砂机械设备的选购节省一定时间。

通过互联网找到合适自己的设备然后去和洗砂机械厂家进行沟通,参观设备的质量和配置,根据自己的需求进行选择,选择完毕之后再和厂家谈价格,这才是一套正确的选购思路。

高性价比的设备的对于组建一条砂石生产线是尤为重要的,当然用户在选择设备的时候也不要忽略了洗砂机械与其他选矿设备的搭配。

在砂石生产线乃至整个行业中轮斗洗砂机械和螺旋洗砂机械都是比较受欢迎的设备,即可单独使用又可进行配套的搭配使用。

下面我们先来看看轮斗洗砂机械的优势体现在哪些方面。

这种洗砂设备的特点明显,采用轮斗式料仓,结构合理,洗砂过程中能够将砂水分隔。

这种特点使它的故障率大大得以降低,但相比于螺旋洗砂机械而言,轮斗洗砂机械的时产还是相对逊色一些的。

因为螺旋洗砂机械是通过螺旋槽以及主轴和轮斗合成的,结构简单,体型较大,适合砂和石的加工,所以螺旋洗砂机械在铁路建设中也是比较常见的一种机械设备。

对于这两种洗砂设备的使用用户可根据自己的生产线的实际情况进行选择,处了这两种常见的设备之外,还有像振动洗砂机械,细砂回收机等也是热门的设备机型。

这些类型的机械设备为建筑用砂的质量做好了保障,也为砂石的有效利用保驾护航。

相信在未来发展中,选矿设备能继续不断创新和发展,从而取得新突破,也让砂石资源能够得到更有效的使用。

 

洗砂机械常见故障及维护,主要的故障现象有哪些

洗砂机械常见故障及维护,主要的故障现象有哪些     洗砂机械在使用过程中常因为电机故障影响生产,主要的故障现象有:1.转轴故障检修①轴弯曲;  若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。

②轴颈磨损; 轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。

2.轴承故障检修  转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。

①故障检查 运行中检查;  滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。

轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。

 拆卸后检查; 先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。

否则说明轴承已不能再用了。

左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。

 ②故障修理   轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。

更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。

3.定、转子铁芯故障检修 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。

定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。

这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。

②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。

此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。

此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。

④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。

可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。

 ⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。

若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。

  

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