导读:排除方法:1)通过调整制砂机设备前后反向架间距或更换衬板和板锤;2)调整制砂机设备反击位置,使两侧与框架衬里之间的间隙均匀,并对框架上的衬里进行磨损和更换。
(1)制砂机设备在运行过程中振动较大,应安装在混凝土基础上。
为了减少振动、噪音和对附近建筑物和结构基础的影响,硬木被放置在造砂设备和混凝土基础之间。
垫子、橡皮筋或其他阻尼材料。
(2)制砂机设备的基本排水沟应铺设金属板,倾角应足够大(视物料的流动性而定,不小于50°),以免妨碍破碎产品的顺利排出。
制砂机设备的基本排水沟应铺设金属板,倾斜角应足够大(视物料的流动性而定,不小于50°),以免妨碍破碎产品的顺利排出。
(3)制砂机设备的出口尺寸应根据要求的产品尺寸进行调整。
调整时,松开T形螺栓和拉伸弹簧。
使用顶部螺栓打开调整座,插入或卸下适当厚度的垫圈,然后收回提升螺栓。
调整座椅,使其在移动研磨装置的下颚下方较重,将其安装在托架耳上,然后按下垫圈之后调整弹簧预紧力,确保制砂机设备运行时推力板与推力板垫片紧密接触。
不过,只要没有敲击,预压就不会太高,调节阀座就会被锁住。
导致制砂机设备不稳定的因素有哪些如果制砂机设备上的设备堵塞怎么办?。
制砂机常见问题及调整方法 制砂机是现在制砂生产线种必不可少的设备之一,它的性能已达到国际制砂机行业领先水平,是实用可靠的制砂机。
制砂机在使用过程中一般会出现一下四点问题。
1、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,中诺制砂机的内螺旋结构浅保证耐磨块重量相同。
严禁制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。
发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
2、在制砂机运行中,乡镇开始大量运用制砂机因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。
有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。
应调整使两电机电流差值不超过15A。
4、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。
主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
该机器是一台制砂机设备,利用冲击能量来破碎物料。
当材料进入锤子的作用区域时,锤子的高速冲击导致破碎的物体被抛到安装在转子上方的反击装置,然后从反向背板回弹到锤击动作区域并被反击。
该材料从大到小分成,第二和第三反击室。
在材料破碎成所需的颗粒尺寸之前,它从机器的下部排出。
调节柜台框架和转子框架之间的间隙可以达到改变材料排出尺寸和材料形状的目的。
制砂机设备运行过程中会出现什么问题?如何解决制砂机设备的运行问题?A.轴承温度过高。
排除方法:1)检查制砂机设备润滑脂是否合适,润滑脂应填充50%的外壳体积;2)清洁制砂机设备轴承并更换润滑脂;3)更换制砂机设备轴承。
B.机器内部产生爆震声。
排除方法:1)停止制砂机设备并清洁破碎腔。
2)检查制砂机设备衬里的紧固情况以及锤子与衬里之间的间隙;3)更换制砂机设备的碎片。
C.制砂机设备放电太大。
排除方法:1)通过调整制砂机设备前后反向架间距或更换衬板和板锤;2)调整制砂机设备反击位置,使两侧与框架衬里之间的间隙均匀,并对框架上的衬里进行磨损和更换。
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