尾矿、废石做机制砂石原料的优势分析

更新时间：2020-03-29

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砂浆预拌烘干天然废石

导读:尾矿、废石在制砂机原料中的应用我国现行开展城市禁止现场搅拌砂浆工作，新建的预拌砂浆企业大部分都是采用长江砂或者河砂，加以用煤或者油、天然气来烘干而制成的预拌砂浆，其大的弊端如下。

我国现行开展城市禁止现场搅拌砂浆工作，新建的预拌砂浆企业大部分都是采用长江砂或者河砂，加以用煤或者油、天然气来烘干而制成的预拌砂浆，其大的弊端如下。

①天然砂是我国不可再生的资源性材料，对天然砂的依赖和过量开采，破坏了长江和河道的生态环境。

②天然砂需要用煤、油来进行烘干，而烘干过程所释放的二氧化碳和烟尘仍影响大气环境，生产过程中还产生了煤、油能源消耗浪费的问题。

③城市在烟尘控制区内要新建预拌砂浆生产企业，必然引起地方政府对GDP能耗上升的压力和环境污染的担忧，所以一般不予核准环评手续。

④当前推动城市禁止现场搅拌砂浆工作的难点，预拌砂浆价格偏高，天然砂的烘干成本是主要原因。

根据测算：其中烘干每吨天然砂就需标准煤，那么一个20万吨的砂浆企业每年消耗煤炭近2000t，企业年增费用近200万。

所以选择以矿山废石通过制砂机设备破碎制造砂来代替天然砂成为预拌砂浆的骨料;以水泥作为砂浆强度的胶凝材料;用矿山废石机制砂中的细粉料来代替粉煤灰，改变预拌砂浆的包浆性能与施工性;通过选用合理的保水增稠添加剂来调节高品质砂浆及施工性能。

这就从根本上改变了原有预拌砂浆的生产工艺，实现预拌砂浆历史上的颠覆。

舍弃烘干，实现资源综合利用，实现散装运作，无污染、零排放，更节能、更环保的目标，这是低碳经济在预拌砂浆行业的时代呼唤，也是各级散装水泥管理部门推动这项事业与时俱进的客观要求。

彩色水泥瓦的主要生产设备有哪些?机制砂的优点及其使用条件。

①天然砂是我国不可再生的资源性材料，对天然砂的依赖和过量开采，破坏了长江和河道的生态环境。

②天然砂需要用煤、油来进行烘干，而烘干过程所释放的二氧化碳和烟尘仍影响大气环境，生产过程中还产生了煤、油能源消耗浪费的问题。

③城市在烟尘控制区内要新建预拌砂浆生产企业，必然引起地方政府对GDP能耗上升的压力和环境污染的担忧，所以一般不予核准环评手续。

④当前推动城市禁止现场搅拌砂浆工作的难点，预拌砂浆价格偏高，天然砂的烘干成本是主要原因。

根据测算：其中烘干每吨天然砂就需标准煤，那么一个20万吨的砂浆企业每年消耗煤炭近2000t，企业年增费用近200万。

所以选择以矿山废石通过机械破碎制造砂来代替天然砂成为预拌砂浆的骨料;以水泥作为砂浆强度的胶凝材料;用矿山废石做制砂机原料中的细粉料来代替粉煤灰，改变预拌砂浆的包浆性能与施工性;通过选用合理的保水增稠添加剂来调节高品质砂浆及施工性能。

这就从根本上改变了原有预拌砂浆的砂石生产线生产工艺，实现预拌砂浆历史上的颠覆。

如何选择制砂机设备?机制砂的优点及其使用条件。

①天然砂是我国不可再生的资源性材料，对天然砂的依赖和过量开采，破坏了长江和河道的生态环境。

②天然砂需要用煤、油来进行烘干，而烘干过程所释放的二氧化碳和烟尘仍影响大气环境，生产过程中还产生了煤、油能源消耗浪费的问题。

③城市在烟尘控制区内要新建预拌砂浆生产企业，必然引起地方政府对GDP能耗上升的压力和环境污染的担忧，所以一般不予核准环评手续。

④当前推动城市禁止现场搅拌砂浆工作的难点，预拌砂浆价格偏高，天然砂的烘干成本是主要原因。

根据测算：其中烘干每吨天然砂就需标准煤，那么一个20万吨的砂浆企业每年消耗煤炭近2000t，企业年增费用近200万。

所以选择以矿山废石通过机械破碎制造砂来代替天然砂成为预拌砂浆的骨料;以水泥作为砂浆强度的胶凝材料;用矿山废石机制砂中的细粉料来代替粉煤灰，改变预拌砂浆的包浆性能与施工性;通过选用合理的保水增稠添加剂来调节高品质砂浆及施工性能。

这就从根本上改变了原有预拌砂浆的生产工艺，实现预拌砂浆历史上的颠覆。

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