导读:2反击式破碎机抗磨件的研制2.L熔炼工艺表1进口冲击锤的化学成分CSiMnPSCrNiCu3.320.220.700.0650.02026.型高铝合金铸铁在中频感应电炉内熔炼,熔化温度为1500~1550℃,以确保合金熔解并充分扩散,为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷,浇铸温度控制在1360~1380℃。
目前制砂机应用的锤片形状很多,但使用广泛的是板状矩形锤片,因它形状简单,易制造,通用性好。
它有两个销轴上,其中一孔串在销轴上,可轮换使用四角来工作。
为工作边涂焊、堆焊碳化钨或焊上一块特殊的耐磨合金,以延长使用寿命,但制造成本较高。
将四角作成梯形、棱角和尖角,提高其对牧草纤维饲料的粉碎效果,但耐磨性差。
环形锤片只有一个销孔,工作中自动变换工作角,因此磨损均匀,使用寿命较长,但结构复杂。
复合钢矩形锤片是由轧钢厂提供的两表层硬度大中间夹层韧性好的钢板,造制简单、成本低。
因此,在一定范围内提高锤片线速度可以提高制砂机配件的粉碎能力——降低能耗和产品粒度。
但是,速度过高,会增加制砂机配件的空载电耗,并使粉碎粒度过细,增加电耗。
而且速度过高会对转子的平衡性能甚至整个制砂机配件的制造质量提出更高的要求。
所以,锤片的佳线速度要根据具体情况而定。
目前国内制砂机配件锤片的线速度一般取80~90m/s。
我厂专业生产粉碎设备,对制砂机配件的发展和改进有着深刻的理解,我们倡导低碳,我们争取研制出更加环保的机型,为社会做出更大的贡献!!制砂机引领绿色产业更新换代如何让你的制砂机降低能耗提高效率呢。
反击式破碎机是石料生产线的核心设备之一,其使用寿命的长短决定了整条石料生产线的工作效率和投入成本,因此对于其耐磨件的要求相当严格。
关键词:反击式破碎机易损件抗磨铸铁国家重点建设项目五强溪水电工程从奥地利引进了新型破碎机一一诺里冲APK40型反击式破碎机。
机内全套耐磨件7个品种8件均采用抗磨材料制成。
从奥钢联进口的产品单价为2.5万元/t,仅破碎机一项,要完成该工程建设需要耗资2505.35万元。
为了使引进设备配件立足国内,我们对机内抗磨件进行了反复的研究及试制。
经生产运行试验,用所研制的抗磨合金制作的配件使用寿命与进口产品相当,完全可以取代进口配件。
破碎机易损件的工况及材质选择1.1工况条件五强溪水电工程中采用石英岩和石英砂岩制成砂石料,然后进行混凝土的配制。
这两种砂石料中SIO。
含量达75%~90%,莫氏硬度7级以上,抗压强度为200—300MPa。
引进的破碎机技术参数为:转子直径1000×宽1000mm,转速740r/min,功率160kw,最大进料粒度为150mm,破碎能力120t/h。
设备中随机带来的易损件经现场己耍褂檬倜?110—125h。
易损配件在运行中的另一工况特点是:高速运转的冲击锤与高硬度的石英岩反复碰撞,冲击锤工作表面温度高达500—600℃,因此,抗磨材料必须在较高的温度下具有足够的韧性和硬度。
1.2磨损机理诺里冲反击式破碎机中的冲击锤、反击板等易损件的磨损是凿削式磨粒磨损。
这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损,沟槽的形成是由于磨料在外力作用下,以一定的速度切人金属基体,经一段滑移后与金属基体脱离,从而在基体上留下一道道沟槽。
沟槽的形成取决于局部应力的大小和金属表面与磨料硬度的相对值。
在相同应力的情况下,磨料硬度越大,越容易产生沟槽。
由于砂烁石硬度大,因而对金属基体产生的沟槽往往在磨损中占主要地位。
1.3材质选择为了借鉴国外经验,首先我们对奥钢联进口产品残体的金相组织、力学性能及化学成分进行了分析测试,结果表明,进口配件所用的材料为高合金抗磨材料,其化学成分见表1,其金相组织为马氏体加条块状一次碳化物加二次碳化物,硬度为HRC62~64。
我们对国内外常用抗磨材料的使用情况进行了广泛的调研和实物分析,在此基础上再根据反击式破碎机的工作原理及国内资源进行了大量的材质试验,选用CYK型高铬合金铸铁来进行试制。
2反击式破碎机抗磨件的研制2.L熔炼工艺表1进口冲击锤的化学成分CSiMnPSCrNiCu3.320.220.700.0650.02026.型高铝合金铸铁在中频感应电炉内熔炼,熔化温度为1500~1550℃,以确保合金熔解并充分扩散,为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷,浇铸温度控制在1360~1380℃。
2.2铸造工艺选用的高铬合金铸铁材质,具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点,因此在设计其铸件造型工艺时,采取顺序凝固的原则,并且为增强冒口对铸件的补缩效果,冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。
热处理热处理采取多阶梯双曲型工艺,包括淬火、回火,见图2,其工艺参数与铸件壁厚密切相关,生产不同铸件,参数有所不同。
此外,由于该材质合金含量高,导热性差,铸造应力大,且诺里冲反击式破碎机抗磨件在高应力下工作,因此必须经消除应力的热处理,以防止出现早期断裂。
3CYK型合金铸铁的金相组织和力学性能3.1金相组织奥钢联冲击锤残体的金相组织,是回火马氏体加条块状一次碳化物加少量二次碳化物。
为CYK型高合金铸铁热处理后的组织,是回火马氏体加条块状一次碳化物及在回火马氏作基体上析出的颗粒状二次碳化物,比较两种合金的金相组织发现,CYK型高合金铸铁组织更细小,且析出的二次碳化物数量较多。
3.2力学性能对合金的力学性能经反复测试后结果见表2。
由表中数据可见,CYK型高铬合金铸铁不仅具有很高的硬度且冲击韧性较好。
表2CYK型高铬合金铸铁的力学性能力学性能状态冲击值ak(J/cm2)硬度(HRC)UW(Mpa)铸态-54~58>600热处理态5—862~67-注:ak采用20×20×110不加工,无缺口试样,支距70mm;σw采用砂型铸造,试样尺寸为φ30×340,支距300mm。
4生产试验将CYK型高铬合金铸铁的冲击锤与奥钢联进口冲击锤同机安装满负荷运转,结果见表3。
数据表明:在完全相同的工况下用**K型高铬合金铸铁生产的抗磨件抗磨性能与进口产品相当,完全可以取代进口产品。
在五强溪水电工程中,由多家单位研制的产品对比使用后,该合金生产的配件成为最优选定产品,并已多次出口巴基斯坦。
表3进口、国产冲击锤运行国耗情况对比名称产品单重(kg/件)装机数量(件)实际运行时间(h)破碎物料总重(t)残体重(kg/件)吨物料磨耗(g/t)产品小时磨耗(g/h)进口锤0371-677726266.0371-677726264.24509国产锤0371-677726266.0371-67772626654.30517用CYK型高合金铸铁生产的抗磨件与进口配件在使用寿命相当的情况下,其经济指标明显优于进口配件,单价仅为进口产品的55%,具有显著的经济效益。
同时此项研究为矿山、冶金、水电等工程破碎超硬物料;。
新型制砂机运作中最重要的就是锤头,锤头的好坏直接关系到新型制砂机的工作效率,河南砂石设备厂家新型制砂机锤头都是高铬合金铸造而成,经久耐用,红星新型制砂机工作时物料由转子上端的中心落料环进入转子内腔中心,由转子中心的耐磨分料盘将物料均匀地分配到转子的各个加速通道,在通道终端安装有特殊合金材料的耐磨抛料头。
转子在加速通道中将物料快速加速到65~80米/秒的线速度,先撞击高强度抛料头并沿切线方向抛射出去,冲击到涡动破碎腔中的物料垫层,铁砧或折返回来的物料上,产生强烈的自粉碎和撞击粉碎。
经研究,转子体耐磨衬板的受力主要来自随转子体高速旋转的砂石料的摩擦冲蚀及惯性力冲击,砂石料的摩擦属于中低载荷,惯性力冲击随物料的质量大小而增大,所以说在新型制砂机工作的过程中,控制转子的数量也是极为关键的,因为转自的转速直接影响到制砂机的工作效率。
再生产新型制砂机时,适当的对高铬铸铁的组成成分进行优化,并采用科学的熔炼,浇注,热处理工艺,实现了铸件的顺序凝固,在叶片表面产生了致密而均匀的细小的耐磨晶粒组织,使得耐磨衬板的综合性能得以显着的发挥。
这样的高效新型制砂机破碎力度大,成品均匀,弥补了我国制砂机历史上的空缺。
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