制砂机配件是提高使用率的关键

导读:锤头是新型制砂机运作的关键配件新型制砂机运作中最重要的就是锤头，锤头的好坏直接关系到新型制砂机的工作效率，河南砂石设备厂家新型制砂机锤头都是高铬合金铸造而成，经久耐用，红星新型制砂机工作时物料由转子上端的中心落料环进入转子内腔中心，由转子中心的耐磨分料盘将物料均匀地分配到转子的各个加速通道，在通道终端安装有特殊合金材料的耐磨抛料头。

河南矿机厂家市场部组织研讨会，讨论随着国内工程建设的不断推进，制砂机设备选矿设备得到大力的发展，其中，制砂机机的使用是常见的。

由于客户对制砂机设备性能的要求日益精细，因此如何提高制砂机设备的使用率，成为客户与厂家的共同目标。

通过不断的试验操作发现，好的制砂机破碎机配件是提高使用率的关键，首先，关于制砂机的锤头性能，作为锤式破碎机关键的耐磨件，锤头的耐磨性好坏直接影响着设备的使用率，因此选择材质好的锤头是厂家和客户一直的想法。

现如今，在破碎机市场上，除了破碎机价格高低不一外，主要还有锤头材质的差异，一般出现的材质主要有高铬铸铁、高锰钢及低合金耐磨钢，下面河南矿机厂家制造有限公司为大家详细介绍一下这些材质的优缺点。

1、首先说一下高铬铸铁材质的锤头。

一般来说，高铬铸铁的优点主要是其优异的韧性和硬度，因此被广泛用于锤头的材质，这样的材质耐磨性好，操作起来比较理想，而且该材质含有大量的高硬度碳化物，其寿命比一般材质的锤头长，因此近年来深的厂家及客户的青睐。

但是由于该材质的特殊性就导致了成本的增加，而且高铬铸铁材质的韧度还是不够，因此容易造成锤头断裂，所以不能得到大力的推广。

2、其次是高锰钢材质的锤头。

高锰钢材质主要具有加工硬化的特点，在实际操作过程中所受到的压力主要是中底应力，冲击力不够，这样就造成了锤头表面不能被迅速高度硬化，而且高锰钢的耐磨性并不好，特别是砂石料生产线等需要持续性作业的施工，一般不看好高锰钢材质的锤头，因此该材质已经出现被淘汰的趋势。

3、后是低合金耐磨钢材质的锤头。

该材质的韧性、硬度及耐磨性都要好于前两种材质，而且其成本也偏低，因此在一段时间内非常受欢迎，但是低合金耐磨钢的缺点就是硬度过高就造成了脆性加大，这样就增加了锤头断裂的风险，而且其材质并不包含高硬度碳化物，因此耐磨性也不是特别的理想，不能满足市场更高的耐磨需求。

因此，如果想达到制砂机生产线设备良好的使用率，就需要选择更好的制砂机设备配件。

现如今河南矿机厂家已经研发生产出新型韧性好、耐磨性好的破碎机锤头，而且价格相对便宜。

该锤头在传统的高锰钢材质基础上又加铸了密集的强韧度的钨钛合金，这样就大大提高了锤头的使用率，可以为客户带来更大的效益，河南矿机厂家生产制砂机破碎机产品，完成从人性化设计出发，质优价廉，从根本上解决了用户的后顾之忧！。

锤头是新型制砂机运作的关键配件

新型制砂机运作中最重要的就是锤头，锤头的好坏直接关系到新型制砂机的工作效率，河南砂石设备厂家新型制砂机锤头都是高铬合金铸造而成，经久耐用，红星新型制砂机工作时物料由转子上端的中心落料环进入转子内腔中心，由转子中心的耐磨分料盘将物料均匀地分配到转子的各个加速通道，在通道终端安装有特殊合金材料的耐磨抛料头。

转子在加速通道中将物料快速加速到65~80米/秒的线速度，先撞击高强度抛料头并沿切线方向抛射出去，冲击到涡动破碎腔中的物料垫层，铁砧或折返回来的物料上，产生强烈的自粉碎和撞击粉碎。

 经研究，转子体耐磨衬板的受力主要来自随转子体高速旋转的砂石料的摩擦冲蚀及惯性力冲击，砂石料的摩擦属于中低载荷，惯性力冲击随物料的质量大小而增大，所以说在新型制砂机工作的过程中，控制转子的数量也是极为关键的，因为转自的转速直接影响到制砂机的工作效率。

再生产新型制砂机时，适当的对高铬铸铁的组成成分进行优化，并采用科学的熔炼，浇注，热处理工艺，实现了铸件的顺序凝固，在叶片表面产生了致密而均匀的细小的耐磨晶粒组织，使得耐磨衬板的综合性能得以显着的发挥。

这样的高效新型制砂机破碎力度大，成品均匀，弥补了我国制砂机历史上的空缺。

 河南砂石设备厂家机器作为专业的制砂机械制造厂家，用更加务实、开拓创新的态度创建更为实用的价值体系，大胆进行技术工艺创新，打造出更成熟完善的制沙工艺，产品有新型制砂机、第三代制砂机、河卵石制砂机、棒磨式制砂机等，更多咨询： 0371-677726266  更多详情       制沙机中令人震撼的振动给料机  石料生产线中石灰石破碎系统的应用。

制砂机轴承是制砂机使用寿命的关键问题

制砂机轴承的选择也是制砂机使用寿命的关键问题 轴承是制砂机设备上不可缺少的零部件，对其运转起着很重要的作用。

同时也是容易损坏的部件，这就要求我们在选购制砂机的过程中，要慧眼识珠，那么该如何去选择轴承呢?  1、滚动轴承是一种精密标准机械部件．应用非常广泛。

在轴承的使用中，除了要求结构合理,材料性能良好外，轴承与轴颈和外壳孔的配合面，以及轴承的工作表面均要达到较肩的精度。

2、多数情况下，轴径是根据制砂机设备的设计限制，所以进口轴承的尺寸是根据其内径决定的。

要注意测量装配尺寸，标准的进口轴承尺寸形式很多，测量一下，看尺寸是否正确，施加在进口轴承上的负荷，性质、大小、方向是多变的。

通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。

但轴向负荷及径向负荷等等，同样也是选择适合进口轴承的重要因素。

3、转速是根据进口轴承的类型、尺寸、精度、保持架类型、负荷、润滑方式及冷却方式等因素确定。

进口轴承表上罗列出了标准精度进口轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。

通常，深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。

 4、对于制砂机这样需要进行定期检测和维护的设备，内外圈可以安装的进口轴承如：圆柱轴承，滚针轴承，及圆锥轴承十分适用于此场合，可大大简化维护程序。

  检测技术对于滚动轴承的生产起着重要的作用。

目前在轴承行业广泛采用的，籍以测址和控制零件尺寸和形位公差、表面质量的专用检测仪器、圆度仪、表面粗糙度仪等，都能帮助我们选择到好的轴承。

  使用需要注意的事项：  1、制砂机轴承的润滑应当使用适当粘度的润滑油来改善润滑。

使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂**能不溶于水。

油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

  2、润滑油使用不当或者不及时就会出现抱死和少坏的情况、制砂机轴承轴的挠度大生锈，侵蚀，磨损和压痕点的检查轴和轴承座的精度。

  3、关于清洗制砂机轴承，要根据设备的具体情况，选择恰当的安装方法，注意零部件装备的前后顺序。

加热法比较简单，操作方便，用的普遍其具体做法是将轴承放在油中，不要把轴承直接放在容器底面上，油慢慢的加热，取出后迅速装上，不要停留。

  制砂机轴承负载着所有破碎的冲击力，因此，挑选好的制砂机轴承和检查好轴承的润滑系统正确操作不仅能有效的提高工作效率，还能够延长轴承的使用寿命，为企业带来更好的效益！。

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