导读:设备每运行8-10小时,应检查转子、河卵石制砂机内部及外观,向轴承箱加注润滑脂等。
鹅卵石制砂机在我国的发展历程不算很久,但是发展速度令人惊讶。
河南矿机厂家制造有限公司作为老牌制砂机专业生产厂家,生产设施在发展中不断完善,通过十余年的生产经验和市场销售调研,并针对客户的需求生产了多款制砂机设备。
河南矿机在鹅卵石制砂机上追了多年的梦想就要实现,不断地满足客户需求,我公司肩负着生产的重任,提供优质的制砂机实现经济稳定性。
我公司致力于为广大用户提供专业的制砂机设计方案,除了在技术上有待提高之外,而且还要对增强制砂机设备的品质,提高使用寿命。
耐用制砂机强大的功能效果,表现出了该制砂机设备的综合实力,更好的展示了自己的服务平台,范围非常广泛,销售成绩更是有了很高的突破点,该设备在中国市场更是遍布全国各省市地区,树立良好的设备典范,成为了市场上的代表设备。
鹅卵石制砂机设备的发展有更宽广的未来,它将带动整个行业的未来发展方向,我们的未来掌握在自己手中,实力的创造必然是我们未来发展的重要项目,很好的发展未来的设备,以独特的技术展现独特的魅力,提升企业的形象,掌握市场发展的未来趋势,成功的展示我们企业的真正实力。
耐用鹅卵石制砂机设备全新的技术,全新的体验,给广大用户带来不一样的设备享受。
鹅卵石制砂机是反冲式制砂机的一种,主要用于机制砂的生产线中,能高效率的生产出建筑行业所需的砂石,现在很多客户在购买鹅卵石制砂机设备时都会追问厂家其运转状态如何,实际上这一指标不仅与鹅卵石制砂机设备自身质量相关,而且还同操作人员的使用方法关系密切。
总之一句话,就是鹅卵石制砂机设备良好的运转状态关键在于操作方法。
制砂机设备的工作是否有各良好的运转状态,归结为其日常的保养和维护,制砂机设备系高速运转设备,其各部件的摩擦和消耗量大,其润滑保养工作的好坏决定了设备的运转状况,良好的润滑,加上高耐磨特征,制砂机生产给料物料的性质和给料的流量变化也对其工作效率产生影响。
制砂机设备的操作方法,坚持正确的操作生产方法,制砂机生产过程中电机驱动皮带轮传动皮带的张紧度要合适,能保证产量的质量,冲击式制砂机的叶轮装置可以很好的控制物料在破碎腔内进行涡流旋转运动和物料的运转速度,降低了设备的磨损率,同时提高了生产效率,高性能的叶轮装置和高耐磨的衬板结构大大延长了设备的使用寿命,提高了设备的工作效率。
河南矿机专业的制砂机来生产机制砂是非常不错的选择,河南矿机机器是国内生产制砂机口碑**的厂家,欢迎广大客户朋友随时到公司进行采购或者咨询相关问题。
河卵石制砂机作为天然砂的一种替代资源,已占据越来越重要的地位,而随着机制砂质量要求的逐渐提高,选择高品质的设备和制砂工艺对用户来说显得愈加重要而迫切。
河卵石制砂机是人工机制砂石加工过程中不可缺少的一款河卵石制砂机设备,主要运用于河卵石机制砂石,并且也可附加对石英砂、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、方解石、石英石、辉绿岩等物料的机制砂石生产加工。
河卵石制砂机是生产机制砂的主要设备,轴承、转子、冲击块和叶轮等是河卵石制砂机的关键部件。
在使用的过程中,不仅要按照规章制度进行操作,还要定期定班维护检修,发挥设备更大性能,提高河卵石制砂机使用寿命。
那延长河卵石制砂机转子轴承寿命的方法有哪些呢?对此你了解多少呢?下面郑州德宏机器制造有限公司的小编就这个问题来给你介绍一下:1、提高转子体的平衡精度:河卵石制砂机的转子质量大、转速高,转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。
这个离心力使机器产生强迫振动,导致轴承和其他机件破坏,因此破碎机的转子需要进行平衡试验。
2、改善轴承的受力状况:作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。
增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。
为此,我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。
由于加进橡胶板,增大了支承柔度,从而吸收了一部分振动能量,改善了轴承的受力状况,达到延长使用寿命的目的。
3、正确选择转子轴承的型号:由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点,所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。
4、选择合理的配合关系:河卵石制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷,滚动体上所受载荷的大小是不一样的,处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力zui大,内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力zui大。
建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8。
使用河卵石制砂机的注意事项:1、河卵石制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,zui大允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修。
2、河卵石制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。
为了保证河卵石制砂机无故障运行,需要将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规,不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。
设备每运行8-10小时,应检查转子、河卵石制砂机内部及外观,向轴承箱加注润滑脂等。
3、河卵石制砂机运行过程中振动加剧,表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损,是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态,或皮带轮的锥套松动等原因引起的。
在排除正常振动后,可停机检查。
此外可以设定安装在河卵石制砂机上的振动开关,当它检测到不平衡振动时,在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。
4、河卵石制砂机负荷运行时,给料粒度不允许超过设备所允许的zui大粒度。
5、河卵石制砂机初期给料时,通常会有大约30~60s的非平衡过程,这种情况下不能停止给料,尽可能加大给料量,直至振动降下来。
当给料颗粒较大时,会产生断断续续的振动,几秒种后回到正常状态,这是由于转子的某一抛料头滞留石子,形成积料后又被冲走引起的正常情况,无需紧张。
6、检查河卵石制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。
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