第一颚式破碎机不同构造工作原理根据用户反馈。

更新时间：2020-08-28

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制砂机反击介质破碎粒度

导读:制砂机配件制砂机的介质充填率比球磨机略高，耗量也较大，而磨矿浓度应比球磨机低一些，磨机转速则较高，转速率为80%一90%。

在一些工业部门，例如化工、陶瓷或矿石的加工处理过程中，不应混入铁这样的金属，因=而不能采用金属介质，需以砾石作为介质，故这种磨机称为制砂机。

在金属矿选矿工业中，则为了节约金属介质而采用制砂机，在此情况下，一般用粒度为40一80mm的矿块作为介质。

制砂机一般在棒磨机或自磨机之后作为第二段磨机。

他的在结构上基本与球磨机相同，只是由于所用介质密度比金属球小，所以其单位容积的产量较低。

再者，制砂机都采用格子型而不采用溢流型，其原因是格子排矿时矿浆面低，可较充分地发挥介质的冲击作用;排矿快，可减少过磨现象;矿量及介质量有变化时，排矿亦较均衡而不会涌出大块矿石。

制砂机配件制砂机的介质充填率比球磨机略高，耗量也较大，而磨矿浓度应比球磨机低一些，磨机转速则较高，转速率为80%一90%。

通常，格子型球磨机也可用作制砂机的零部件，加之制砂机在选矿工业中应用很少，因此，制造制砂机的厂家也少，目前我国生产的制砂机只有两个规格。

我们厂可以完全包办这两个规格的制造.新型制砂机制砂机配件的保养维修与分类制砂机的维修。

我厂备煤工艺采用先配煤后粉碎流程，制砂机选用中IO5oX7。

轻型反击式制砂机。

制砂机处理能力为40~SOt/h，煤粉碎后粒度<3mm占6。

%~8。

%，进制砂机的精煤水分要求在10%以下。

由于我厂精煤水分较高，一般在13%以上，加之该设备原结构不合理，制砂机自1972年投产以来，一直不能正常运转，以至长期以来精煤不经破碎直接炼焦，严重影响了焦炭质量。

为此我们从1992年开始对制砂机进行了改造，改造后制砂机结构见简图。

1改造步骤(1)将打击角a由巧℃增至30℃，可增大打击力度，保证入炉煤破碎粒度。

(2)为防止机体前部堵煤，将转子与壳体前部间隙古由lom。

增大至85mm。

(3)将前反击板与转子中心线夹角p‘由250调整至30。

;后反击板与转子中心线夹角由200调整至400，以利于煤的反击破碎。

(4)前反击板吊杆和后反击板吊杆均由2个减少为1个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的煤能及时振落到制砂机壳体中，随破碎后的煤一起进入下部料仓。

2改造后的安装与调试经试运转后的多次调试，后固定前反击板间隙为34mm，后反击板的间隙为100mm。

在试运转过程中曾出现制砂机机械振动过大，经分析是由于转子不平衡引起的，通过调整锤头予以解决。

3改造后的效果(l)制砂机经改造后已正常运转两年多，有效地解决了机体堵煤问题。

煤的细度由原来<3mm占45写~48%提高至55%~60%，处理能力已达吵/h，满足了焦炉生产用煤细度和能力的要求。

(2)焦炭质量明显提高，M4。

由72%提高到75%~78%，MI。

由n%下降至9%，达到二级冶金焦标准。

灰分由16%下降至14写，按20万t/a焦炭计，减少焦粉4ki/a，经济效益在百万元以上。

4存在问题由于入炉煤水分较大，反击板间隙调整受限，煤的粉碎细度难以再提高，同时也考虑到配合煤对应于不同水分，有不同的细度和粒度分布，此间题有待于今后生产中进一步研究解决.制砂机的维修关于新型制砂机的研制与改进。

充分了解各款制砂机的性能特点，是每位购买制砂机必须要做的工作，只有这样才能选出合适的制砂机，下面我们就来看看各款制砂机之间的区别。

锤式制砂机：这种制砂机是使用早的一种制沙机是，它的优势在于进料粒度大，产量高，但是它的重要部件锤头易磨损，更换难，并且对物料湿度要求高。

棒磨式制砂机：它是利用介质钢棒对进入机器的物料进行研磨制沙的。

它的优势在于可不受湿度的限制，但是出料形状差。

第三代制砂机：这种制砂机是一种高效节能的细碎、机制砂、粗磨设备，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，如铁矿石、铜矿石、水泥、人工制砂、萤石、石灰石、钢渣等。

这种制砂机设备的优势在于破碎效率高，具有细碎、粗磨功能；结构简单，安装、维修方便，运行成本低。

冲击式制沙机：它是较为的利用石打石的原理进行制沙的。

它的优势在于全自动数控，机器磨损小，但是设备磨损快，用水量打。

制砂机常见的几种物料破碎方法提高制砂机生产效率的三要素。

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