第一颚式破碎机结构经过多次改良无论是结构还是。

更新时间：2020-05-16

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制砂机反击设备新型转子

我厂备煤工艺采用先配煤后粉碎流程，制砂机选用中IO5oX7。

轻型反击式制砂机。

制砂机处理能力为40~SOt/h，煤粉碎后粒度<3mm占6。

%~8。

%，进制砂机的精煤水分要求在10%以下。

由于我厂精煤水分较高，一般在13%以上，加之该设备原结构不合理，制砂机自1972年投产以来，一直不能正常运转，以至长期以来精煤不经破碎直接炼焦，严重影响了焦炭质量。

为此我们从1992年开始对制砂机进行了改造，改造后制砂机结构见简图。

1改造步骤(1)将打击角a由巧℃增至30℃，可增大打击力度，保证入炉煤破碎粒度。

(2)为防止机体前部堵煤，将转子与壳体前部间隙古由lom。

增大至85mm。

(3)将前反击板与转子中心线夹角p‘由250调整至30。

;后反击板与转子中心线夹角由200调整至400，以利于煤的反击破碎。

(4)前反击板吊杆和后反击板吊杆均由2个减少为1个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的煤能及时振落到制砂机壳体中，随破碎后的煤一起进入下部料仓。

2改造后的安装与调试经试运转后的多次调试，后固定前反击板间隙为34mm，后反击板的间隙为100mm。

在试运转过程中曾出现制砂机机械振动过大，经分析是由于转子不平衡引起的，通过调整锤头予以解决。

3改造后的效果(l)制砂机经改造后已正常运转两年多，有效地解决了机体堵煤问题。

煤的细度由原来<3mm占45写~48%提高至55%~60%，处理能力已达吵/h，满足了焦炉生产用煤细度和能力的要求。

(2)焦炭质量明显提高，M4。

由72%提高到75%~78%，MI。

由n%下降至9%，达到二级冶金焦标准。

灰分由16%下降至14写，按20万t/a焦炭计，减少焦粉4ki/a，经济效益在百万元以上。

4存在问题由于入炉煤水分较大，反击板间隙调整受限，煤的粉碎细度难以再提高，同时也考虑到配合煤对应于不同水分，有不同的细度和粒度分布，此间题有待于今后生产中进一步研究解决.制砂机的维修关于新型制砂机的研制与改进。

河南砂石设备厂家新型制沙机由转子、主轴、破碎腔、电机、传动装置、自动控制系统、润滑系统和钢结构等部分组成，其主要磨损件有转子基体、抛料斗、分料盘、铁砧等均采用耐磨、耐冲击的合金材料，使用寿命长，且易更换。

新型制沙机运转平稳可靠，且设备的能耗小、产量高、破碎比大。

由于新型制沙机的整形功能较强，生产的产品呈立方状，堆积的密度较大。

该新型制沙机设备再生产的过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件，产品设备经久耐用，是一款非常好的制沙设备。

河南砂石设备厂家机器有限公司专业生产制砂机械、第三代制砂机、河卵石制砂机、破碎机、新型制砂机、石料生产线。

我们具有多项专利技术和专有技术，技术精湛信誉卓著。

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改进制砂机的结构提升除尘效果现在的制砂机长期以来，一直都面临着生产中的污染比较严重的困扰，而且其随着国家对环境意识的不断提升。

用户们都是越来越看重低碳保护型的发展。

就目前而言，减少制砂机带来的污染成为了制砂机发展的关键一点。

通过优化新型的设备结构，来有效提升除尘效果，使其得到一致肯定。

现在的制砂机主要被使用在砂石生产线或磨粉生产线等物料的超细粉碎的工作当中，在其中都占据着非常关键的一步。

当我们在利用制砂机进行对物料粉碎的过程当中，会由于除尘效果比较差，就会产生出大量的粉尘，及危害的物质。

这些物质不仅会影响到工作人员的身体健康，还会对周边环境带来一定的污染。

作为专业的制砂机设备生产厂家，我们针对此类问题，对设备做了进一步的改进，对结构上做了进一步的优化，那么，这些优化针对可以有效提升制砂机的除尘效果吗，下面，我们就会给大家做一个详解。

首先，当物料在喂入到制砂机内时，我们可在此添加一个洒水装置，这些物料在被喂入到设备内的话，并不会因为物料过干的原因引起大量的粉尘等。

其次，在制砂机的下料口处特别添加了一个抽风机和积粉器，抽风机的主要作用就是为了把跑出来的细粉都进行回收，而积粉器的作用是用来装这些细粉物料的。

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