第五代制砂机叶轮的特点和工作原理

更新时间：2020-02-23

叶轮制砂机物料第五代磨损

导读:第五代制砂机的维修和安全技术(1)第五代制砂机定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、分料锥、叶轮上、下流道衬板、涡流腔衬板、耐磨块的磨损程度，如果磨报严重，应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同.发现第五代制砂机叶轮体磨损应及时更换或修补.特别注意:未经厂方同意，严禁私自自制叶轮，破碎机在工作过程中严禁打开观察门，以免发生危险，否则，后果自负.(2)第五代制砂机主轴总成上端轴承为游动端，下端为固定端，第五代制砂机装配后用手扳动皮带轮应转动灵活.主轴轴承每工作30-70小时加入适t润滑脂，每工作1000小时打开主轴总成对轴承清洗一次.根据使用及保养情况，一般使用1500小时，更换新轴承.(3)第五代制砂机在运行中，因该设备运转速度高，应特别注意安全生产，有关人员应远离设备.若需上机修理应在停机后进行。

叶轮可以说是第五代制砂机的核心部位，这个部位同时也是脆弱的，物料在叶轮里完成发射，操作不当就会造成机器的损坏，今天我们来讨论一下叶轮的特点和它的工作原理。

以便于广大用户更好的维护机器，也为了不发生不必要的危险。

1、特点：叶轮是第五代制砂机一个重要部分，同时也是脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。

2、工作原理：我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。

由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。

叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。

当设备停止运转前应当注意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。

一般情况下，第五代制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

我相信有了上面的理论知识，各位在以后维护机器的过程中就不会有太大的问题，也可以增加相对的安全系数，为用户的安全生产保驾护航。

欢迎广大用户前来我厂选购机器，为您将为您热情服务。

制砂机技改的进行时与完成式给乡镇注入新生机的高效新型制砂机。

制砂机叶轮的工作原理

叶轮安装在制砂机主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递扭矩，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。

由制砂机叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。

物料是在制砂机叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心而引起一系列生产事故。

对叶轮工作原理进行了解，可以有效缓解制砂机工作中出现的各种故障，同时我们也要对其他部件的工作原理进行了解，全面掌握影响制砂机工作效率的各项因素。

制砂机容易磨损的零件有那些液压制砂机的主要结构。

第五代制砂机的维修和安全技术

(1)第五代制砂机定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、分料锥、叶轮上、下流道衬板、涡流腔衬板、耐磨块的磨损程度，如果磨报严重，应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同.发现第五代制砂机叶轮体磨损应及时更换或修补.特别注意:未经厂方同意，严禁私自自制叶轮，破碎机在工作过程中严禁打开观察门，以免发生危险，否则，后果自负.(2)第五代制砂机主轴总成上端轴承为游动端，下端为固定端，第五代制砂机装配后用手扳动皮带轮应转动灵活.主轴轴承每工作30-70小时加入适t润滑脂，每工作1000小时打开主轴总成对轴承清洗一次.根据使用及保养情况，一般使用1500小时，更换新轴承.(3)第五代制砂机在运行中，因该设备运转速度高，应特别注意安全生产，有关人员应远离设备.若需上机修理应在停机后进行。

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