重锤制砂机的工作原理以及兼备的五大优势

更新时间：2020-03-25

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制砂机破碎机反击式物料破碎

导读:4、反击式破碎机的部件更换方便，易于维护反击式破碎机的转子上只安装6个板锤，可用我公司配备的专用工具进行板锤的更换，更换一套板锤只需一个班次的时间，研磨棒的更换也仅需数十分钟，所以可以大大减少检修更换的时间。

重锤制砂机的工作原理以及兼备的五大优势PCZ重锤制砂机(又叫重锤破、重型锤式制砂机、巨石破)，是在锤式制砂机的基础上，根据客户反馈信息以及破碎行业的发展动态，结合我公司科研实验数据而精心开发的新型高效重型锤式制砂机。

重锤式制砂机可实现一次破碎，无需二破。

是目前行业内锤式制砂机系列中的一种破碎设备。

重型锤式制砂机时产50吨至800吨，使该系列重型锤式制砂机正在成为大型石料制砂机行业设备的考虑对象。

本系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料可作干、湿两种形式破碎设备。

如石灰石、煤等物料。

主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材行业。

重锤式制砂机工作原理：物料自上部给料口给入制砂机机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、磨削作用而粉碎，排出机外。

生产线组合由给料机、重型锤破、振动筛、皮带输送机组成。

重锤式制砂机五大优势:1、耗能低：节能省电，比同产品节能省电1/3以上，破碎1吨石料仅需2度电。

2、产量高：破碎比大，大块石料一次可破到80mm以下，单台机日产量可达30000吨。

3、优化结构，磨损少：转子采用双皮带轮结构，增大了转子的惯性及稳定性，由因全筛分结构减少了锤头数量，降低了耐磨件磨损，降低了生产0.成本。

4、用途广：产量大，全筛分结构成品粒型好，多边型多，针片状少，石粉量底到13%以下，是骨料破碎的良好选择。

5、操作简单：自动化程度高，维修方便，改善了工人的劳动强度。

鹅卵石制砂机设备常见的五大机械故障以及处理

制砂机设备常见的五大机械故障以及处理方法？故障一、如何处理制砂机轴承温度过高?1、滚动轴承损坏处理方法：要更换滚动轴承;2、润滑油脏污处理方法：清洗轴承，更换润滑油;3、润滑油不足或过多处理方法：调整润滑油量。

故障二、制砂机的出料粒度明显增大怎么处理?1、打击板、蓖条和板锤间隙过大处理方法：要从新调整各部间隙;2、板锤、蓖条磨损过大处理方法：要及时更换新蓖条，将锤头调头。

故障三、如何处理细碎机产生的反常振动?1、板锤失去平衡处理方法：要按照要求重新选装板锤;2、板锤折弯失去平衡处理方法：停机更换板锤;3、轴承损坏处理方法：要停机更换轴承;4、给料不均匀处理方法：要调整给料量，均匀给料。

故障四、制砂机的产量明显下降，电机电流超过额定值怎么处理?1、给料不均匀处理方法：要调整给料;2、物料水分过高处理方法：造成糊缝，应减少物料水分值;3、蓖条间隙堵塞处理方法：停机清除蓖条上的堵塞物料;4、蓖条间隙过小处理方法：及时调整蓖条间隙。

故障五、如何处理细碎机的破碎腔内发生连续敲打声?1、不易破碎物进入机内处理方法：停车清除异物;2、衬板松动，板锤打击在衬板上处理方法：要紧固螺栓螺帽;3、板锤、蓖条断裂处理方法：要及时更换板锤和衬板。

此外，要定期停机打开观察门观察机器内部磨损情况，磨损严重时应及时更换或修补，更换锤头应保证质量相同，严禁在鹅卵石制砂机设备工作过程中打开观察门观察内部的工作情况，以免发生危险。

其润滑油脂为3#锂基脂，每工作2班，需添加适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

传动三角胶带拉紧力应调整适应，保证三角胶带受力均匀。

制砂机设备在运行过程，处在高速运转状态，应特别注意安全，如果需要上机修理，应在停机后进行。

反击式破碎机的优势和工作原理

反击式破碎机广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工业部门，以及高速公路建设、水利工程、建筑碎石、机制砂加工等领域。

反击式破碎机的工作原理：反击式破碎机利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。

调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。

本机在反击板后采用弹簧保险装置，当非破碎物进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物从机内排出。

反击式破碎机的四大性能优势：1、反击式破碎机适用物料范围广一方面，反击式破碎机可以处理抗压强度不超过350兆帕的硬质物料。

当反击破运转时，板锤利用机械夹紧结构固定在转子上，随着转子转动时具有较大的转动惯性，与锤式破碎机相比，反击破的转子具有更大的动能，可以破碎更加坚硬的物料，并且耗能较低。

另一方面，反击式破碎机可以处理含水量较大的物料。

反击式破碎机的进料溜槽和反击板可以配备加热装置，在处理含水量较大的物料时，无需配备底部筛板，只通过加热就能够有效地防止物料粘结。

既简化了设备结构，又提高了破碎效率。

2、反击式破碎机出料粒度调节方式多样反击式破碎机在出料粒度调节方面具有明显的优势。

相比其它破碎机通过调整排料口大小来调整出料粒度的方法，反击式破碎机可以通过三种方式来调节产品粒度。

第一：调整转子速度或转子直径，提高转子的速度或者速度相同情况下增大转子直径，能够延长破碎时间，从而调整产品粒度，也可以增加产量，提高物料破碎效率。

第二：通过调整分料器改变产品粒度。

调整分料器调小分料器开口，可增加物料溢流供应流量，限制物料在破碎腔内的碰撞运动，缩短物料颗粒在破碎腔中的停留时间，提高破碎机的通过能力。

第三：调节研磨腔的间隙来改变成品粒度。

研磨腔的间隙调节主要通过机械式或液压式进行调节，采用液压式可以快速便捷地操作按钮或控制系统完成间隙的调节。

3、反击式破碎机的易磨件磨损较小反击式破石机板锤的磨损只在出现在迎向物料的一面。

当转子速度正常时，物料会落在板锤表面，板锤的背面和侧面均不被磨损，即使是迎向物料这一面的磨损也很少。

而且底部研磨棒也很容易更换。

反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。

4、反击式破碎机的部件更换方便，易于维护反击式破碎机的转子上只安装6个板锤，可用我公司配备的专用工具进行板锤的更换，更换一套板锤只需一个班次的时间，研磨棒的更换也仅需数十分钟，所以可以大大减少检修更换的时间。

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