第一颚式破碎机复合式破碎机锤式破碎机主要工作部件带有。

更新时间：2020-01-16

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破碎机物料制砂机锤头砂石

导读:我们知道，对颚式破碎机的运动特性和破碎特性有影响的参数主要有排料口和进料口及动颚的水平行程、动颚特性值、噬角、偏心距、动颚悬挂高度、摆动角及传动角。

破碎机设备之冲击锤式破碎机的主要工作参数包括线速度、产量和电动机功率。

1.线速度：冲击锤式破碎机的线速度是根据物料的性质、破碎比的要求、机器的结构等因素，并综合考虑锤头的磨损后选取的。

线速度的提高，加大了冲击速度，增加了对物料的打击机会，有助于获得较细的产品粒度，提高生产能力。

但太高的线速度又阻碍了物料进入锤头有效打击区，使锤头对物料的作用更多地处于切闭状态，增加了锤头的磨损，降低了能量的利用率。

降低线速度能减少锤头的磨损，但同时增加了物料与锤盘的接触机率，加大了锤盘的磨损。

线速度的选取是一个综合考虑的过程。

鉴于它还受到锤头和蓖条体间锤击与研磨、切削作用的限制，线速度在30-40m/s间选取是比较合适的。

2.产量：影响产量的因素很多，诸如:对破碎比的要求、转速的选取、物料的物理特性、料粒度的分布、机器的结构形式等等。

3.电动机功率：功率的确定除了考虑物料性质、破碎比、处理能力等因素外，还应考虑启动阶段锤头不对称时转子体大的转动惯量对功率的影响。

此外，取定的功率能满足锤头一次冲击破碎消耗完全部能量最后迅速恢复的要求。

河南砂石设备厂家机器有限公司专业生产制砂机械、第三代制砂机、河卵石制砂机、破碎机、新型制砂机、石料生产线。

我们的设备具有规格齐全，检测手段完善，设计新颖，性能可靠，操作方便等特点。

河南砂石设备厂家新型制沙机的结构改造制砂生产线之新型制砂机决裂轮使用分析。

如何对颚式破碎机的主要性能参数进行优化和设计

颚式破碎机又称鄂式破碎机，其在中国的应用与发展已经有六七十年的历史了，而随着中国机械行业的进步，我国在使用中慢慢对颚式破碎机的性能参数方面的改进重新设计，颚式破碎机性能方面有了很大的改进，下面介绍如何对颚式破碎机的主要性能参数进行优化和设计，以保障破碎机在使用中有佳的表现，从而节约能源，提高生产效率。

我们知道，对颚式破碎机的运动特性和破碎特性有影响的参数主要有排料口和进料口及动颚的水平行程、动颚特性值、噬角、偏心距、动颚悬挂高度、摆动角及传动角。

下面就来介绍如何确定这些参数。

① 排料口及进料口动颚水平行程：若下部行程如果过小，物料所受挤压力小，会大大降低生产率。

但如果过大，则有可能在排料口处由于物料的过挤压而使破碎力剧烈增大,致使机件过载而损坏。

因此，破碎机下部行程一般不能大于小排料口尺寸的倍。

对于上部行程，不能大于主轴偏心距的倍。

② 动颚特性值：在啮角一定的情况下，动颚特性值与破碎效果的好坏有关。

垂直行程有促使排料作用，但会加剧齿板相对搓动磨擦磨损，影响齿板寿命，在确定了水平行程的条件下，一般要求动鄂特性值越小越好。

③ 噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齿板与物料间的摩擦系数，一般18°≤α≤22°。

④ 偏心距：实际生产中，偏心距往往成系列，选择范围较窄，一般作为已知参数来考虑。

⑤ 动颚悬挂高度：一般取:h≤′，L′是动颚悬挂点至排料口处间距在活动齿板面的投影值。

⑥ 摆动角：为了确保肘板与肘板垫之间呈滚动磨擦，以延长肘板与肘板垫的使用寿命，肘板摆动角不应超过肘板与肘板垫接触处2倍磨擦角。

⑦传动角：传动角增加能增大有效力矩的传递，减少机械承载处的磨擦阻力，提高机构的传动效率。

正常情况下，在42°-55°之间取值。

以上数值的优化，确定了颚式破碎机在工作中出于佳的能耗和产量的组合，再加上稀油润滑，使颚式破碎机的工作效率有了很大的提高。

目前，我们又研制了欧版颚式破碎机，又称V型颚式破碎机，相同的颚口，大进料和产量比通用的颚式破碎机有了很大的提高。

在此基础上，又有了深腔颚式破碎机，以前的粗破经改进后，可当鄂式细碎机使用。

破碎机设备之冲击式破碎机

冲击式破碎机在砂石场广泛应用，被用户公认为最有效的砂石生产线制砂设备。

以叶轮直径作为规格的划分标准，按叶轮形式分为开式和闭式。

按外壳是否装有反击板可分为石打石和石打铁2种破碎方式，从而组合为4种基本形式。

开式叶轮将允许100-150mm的进料粒级，而国内至今没有商品化的开式叶轮立轴冲击式破碎机提供给市场。

因此在砂石场国内冲击式破碎机仅能作为三级或四级破碎设备而不能如国外那样作为二级破碎设备。

先进的叶轮通道可以在3-7个间变化，有不同构造与不同转速等的配合以适应不同的物料及进料粒级，达到较高的制砂量和需要不得的细度模数，而国内的闭式转子基本上固定为4个通道，很少变化，因此对不同工况的适应性较差。

由于在冲击式破碎机上设计了物料的料垫来取代衬板作为易损件，因而，提高耐磨件的使用寿命可分解为零件设计和耐磨材料应用2个方面，例如，第二代叶轮设计曾采用外径堆焊耐磨材料进行保护，现在先进的零件设计已采用料垫保护方式，取消了价格昂贵的铬合金钢堆焊。

国内的冲击式破碎机目前采用硬质合金和高铬铸铁材料，质量不稳定，易腐蚀和磨损，且易被金属件击碎，由于砂石场使用的破碎设备国内外产品差距明显，故国内高端市场，如规模较大的砂石场仍是进口的设备占多数。

国际上专业的冲击式破碎机制造商已普遍采用陶瓷制作耐磨零件，而不仅仅是硬质合金（碳化钨）和高铬铸铁。

陶瓷材料不但可耐较高的温度，而且有特别好的抗腐蚀性，因而在带有相当温度的物料高速冲击时耐磨性能良好。

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