颚式破碎机性能超越二手破碎设备价格客户比较青睐因为。

更新时间：2020-09-01

破碎机反击式物料粒度反击

导读:一.处理物料上反击破碎机对于含湿量比较大的物料也可以进行处理，而且可以不用再配置筛板，这样可以避免设备堵塞问题发生，并且在反击破的进料口和反击板之间也可以增加一个加热装置，防止湿的物料粘结，就更不会造成机器堵塞；而锤式破碎机对于湿物料是不建议处理的。

两者工作原理相似，都是以冲击方式粉碎物料，但结构和工作过程都各有差异。

主要区别在于：1、反击式破碎机的板锤是自下向上迎击投入的物料，并把它抛掷到上方的反击板上；而锤式破碎机的锤头则顺着物料落下方向打击物料。

由于反击式破碎机的板锤固定装在转子上，并有反击装置和较大的破碎空间，能更多地利用冲击作用，充分利用转子能量，因而其单位产量的动力和金属消耗均比锤式以及其它破碎机为少。

由于反击式破碎机主要是利用物料所获得的动能进行撞击粉碎，因而工作适应性较大。

因为物料的破碎程度直接与本身质量m成正比，所以大块物料受到较大程度的粉碎，而小块物料则不致被粉碎得更小，产品粒度均匀，破碎比较大，可作为物料的粗、中和细碎机械。

在相同的喂料粒度和生产能力的条件下，其质量系数远比其它破碎机为大。

同时，调整转于的速度就会很灵敏地影响产品的粒度，反击式破碎机没有上下篦条筛，所以产品粒度一般均为5～10毫米以上。

而、锤式破碎机则大都有底部篦条，因而产品粒度较小，较均匀。

2、反击式破碎机转子上仅安装8只板锤，更换一套板锤的只需一个班次的时间。

底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。

而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。

底部筛板更换也极其麻烦。

反击式破碎机（反击破）和锤式破碎机（锤破）两者工作原理相似，都是以冲击方式粉碎物料，但结构和工作过程都各有差异。

反击破和锤破的主要区别在于：1、反击式破碎机的板锤是自下向上迎击投入的物料，并把它抛掷到上方的反击板上；而锤式破碎机的锤头则顺着物料落下方向打击物料。

由于反击式破碎机主要是利用物料所获得的动能进行撞击粉碎，因而工作适应性较大。

在相同的喂料粒度和生产能力的条件下，其质量系数远比其它破碎机为大。

同时，调整转于的速度就会很灵敏地影响产品的粒度，反击式破碎机没有上下篦条筛，所以产品粒度一般均为5～10毫米以上。

而锤式破碎机则大都有底部篦条，因而产品粒度较小，较均匀。

2、反击式破碎机转子上仅安装8只板锤，更换一套板锤的只需一个班次的时间。

底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。

而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。

底部筛板更换也极其麻烦。

在砂石行业很多都认为反击式破碎机和锤式破碎机很多功能都相同，那么二者的区别究竟是什么呢？反击式破碎机和锤式破碎机都是常见的破碎设备，现在的反击式破碎机可用于建筑垃圾的破碎也可用于软岩的二次破碎，而锤式破碎机也可以进行软岩的二次破碎。

但是，这两种设备相比，哪个更具有优越性？一.处理物料上反击破碎机对于含湿量比较大的物料也可以进行处理，而且可以不用再配置筛板，这样可以避免设备堵塞问题发生，并且在反击破的进料口和反击板之间也可以增加一个加热装置，防止湿的物料粘结，就更不会造成机器堵塞；而锤式破碎机对于湿物料是不建议处理的。

反击式破碎机采用固定转子结构，转子的转动惯量可以为机器带来更大的动力，从而使反击破设备在破碎坚硬的物料上，更显得得心应手，而单位所耗能量则远小于锤破。

二.设备灵活性上反击破可以通过调节转子速度、研磨腔的移动空间等方式决定机器出料粒度的大小，灵活性大大提升，并且在此点上的灵活性远远高于锤式破碎机。

反击式破碎机产品通用性强，两腔破碎设备在不更换其他零部件的基础上，增加研磨架，即可变为三腔破碎设备，减少用户二次投资。

三.设备部件上反击破整机结构简单，易损件较少，其转子上安装的是八只板锤，相对来讲，锤式破碎机有100多只，设备部件的维护费用和工程量上，反击破都要比锤破简单的多，并且反击式破碎机的易损件利用率更高，磨损范围更小。

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