颚式破碎机反击式破碎机进行二次破碎由于结构新颖独特。

更新时间：2020-09-06

破碎机反击式破碎物料板锤

导读:反击式破碎机优势：进料口大，破碎腔高，适用物料硬度高，块度大、产品石粉少；反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；高铬板锤，抗冲击，抗磨损，冲击力大；无键连接，检修方便，经济可靠；破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

反击式破碎机是一种常用的破碎设备，但主要应用于软岩破碎中，石灰石硬度不高，时常用到反击破来作为中碎设备。

石灰石破碎中，反击破先比其他设备有哪些优势呢？1.可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。

反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。

而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

2.反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。

相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。

3.可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式碎石机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。

间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

4.易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。

当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。

即便是迎向物料这一面的磨损也很少。

而且底部研磨棒也很容易更换。

反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。

而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。

而且转子体本身也可能受到磨损。

锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

5.备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。

底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。

而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。

底部筛板更换也极其麻烦。

青石泛指青色的石头，但一些地区就称呼石灰岩为青石。

如果是灰岩类青石，破碎难度一般不大，一般常规的鄂破+反击破生产线就能够处理。

颚式破碎机主要作为粗碎设备，反击式破碎机作为细碎设备。

反击式破碎机是建冶公司主打产品，作为青石灰岩破碎设备，它有哪些优势？1、破碎效率高、经济效益好反击式破碎机的转子转速并不恒定，根据机型大小有所不同，但板锤撞击物料的线速度基本保持在35-40m/s，这样一个速度区间能够促使更少的粉量产生，同时保障物料的尽可能破碎。

同时板锤采用高铬合金钢，耐冲击耐磨，总体生产效益还算理想。

2、成品粒形好、返料少多级破碎腔的撞击、反击使物料破碎后棱角分明，很少出现瓜片石、针片石。

板锤和反击衬板的夹角经过优化，逐级细碎，返料很少；3、安装、维护方便，运行经济可靠该设备本身具有体积小的优势，结构简单比较紧凑，更加方便维修，机器刚性强，转子具有较大的转动惯力，采用无键连接，保障设备进行石灰石破碎工作中，运行比较经济、可靠。

4、环保方向反击式破碎机板锤斜向上击打，因此进料口会有一定的粉尘逸出，但通过密闭的料场给料连接装置，配合除尘器能够做到环保。

当然如果当地不需要可以选择常规设备。

目前长江沿线的料厂有很多采用青石灰岩资源来做砂石原料，其他地区也不乏这样的料场。

反击式破碎机还会大量的使用。

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生产的反击式破碎机独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。

其排粒度大小可以调节，破碎规格多样化。

反击式破碎机优势：进料口大，破碎腔高，适用物料硬度高，块度大、产品石粉少；反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；高铬板锤，抗冲击，抗磨损，冲击力大；无键连接，检修方便，经济可靠；破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

移动破碎站配套使用反击式破碎机，所以也叫反击式移动破碎站，反击式移动破碎站是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。

调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。

本机在反击板后采用弹簧保险装置，当非破碎物进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物从机内排出。

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