导读:圆筛沙机采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,圆筛沙机广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。
制砂机特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
1.制砂机用途:制砂机在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。
制砂机在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。
由于其优良的低磨耗特性,制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。
除此之外,由于对产品的零污染,制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,制砂机几乎可以满足任何生产要求。
2.制砂机工作原理:物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。
被破碎的物料由下部排料口排出。
和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。
在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。
涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
制砂机常见故障及维修方法:1.机体摆动过大,原因可能是叶轮上易损件磨损严重、给料粒度过大或者制砂机叶轮流道有阻塞物,排除方法为更换易制砂机损件、减小给料粒度或者取出阻塞物。
2.产品粒度过大,原因可能是三角带过松,排除方法为拉紧三角带。
3.空转阻力过大,原因可能是在轴承上密封盖内塞料,排除方法为打开上密封盖清除。
4.轴承发热,原因可能是缺油或进粉尘或者轴承损坏,排除方法为加油或清洗轴承或者更换轴承。
5.金属相碰声,原因可能是衬板或叶轮易损件脱落,排除方法为重新紧固。
河南砂石设备厂家机器专业生产制砂机械、第三代制砂机、河卵石制砂机、破碎机、新型制砂机、石料生产线。
且拥有多年的生产经营经验。
0371-677726266(lh) 耐磨轴承是延长第三代制砂机使用寿命的重要因素 制砂机械和破碎机设备全面促进水利工程建设。
河南砂石设备厂家新型制砂机:圆筛沙机主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。
电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。
改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
圆筛沙机的结构特征:驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器,克服了万向联轴器易损坏的缺陷;振动器采用块偏心式结构,结构简单;可配套选择给料箱,给料箱的应用增加筛沙机的有效筛分面积,同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座,中间过渡轴承座的应用有效保护了电机,延长了电机使用寿命。
电动机安装在筛框的左侧,也可安装在筛框的右侧。
该系列筛机为座式安装。
筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
圆筛沙机简介及用途:圆筛沙机做圆形运动,是一种多层数、高效新型筛沙机。
圆筛沙机采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,圆筛沙机广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
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讲一下洗砂机械设备点击故障以及维护 洗砂机械设备中点机是一个重要的组成部分,如果电机出现故障,整他设备就要停机检修,所以对电机的维护也是十分有必要的,今天我们讲一下洗砂机械设备电机故障以及维护定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。
定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。
这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。
此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。
此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。
可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。
若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
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