制砂设备推力板的日常维护

更新时间：2020-01-17

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制砂机设备磨损内孔制砂

导读:1、定期停机打开观察门观察直通冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

制砂设备的推力板多是铸铁材质，推力板座则多是铸钢件或变体铸铁件，推力板起着传送运动和力的作用，也起着平安维护作用和用以调节排矿的大小。

由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件，磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。

当推力板折断时，由于功能作用，一般不再修复，应更换新的推力板。

但组合式推力板，可拆下板头继续使用。

破坏形式有：内孔磨损、弹簧拉杆挂钩折断及局部裂纹或过载断裂等。

由于活动颚重量大，制造复杂，制砂机的主要部件之一，因此，要以各种方法修复。

中小型制砂机，活动颚内式装配有两种型式：一是内孔装置巴氏合金轴套，一是内孔装置滚动轴承。

巴氏合金轴套磨损后，将备用的轴套换上即可，再修复或重新浇铸换下的巴氏合金轴套。

装置滚动轴承的内孔，由于微动的磨损，装置不良，或长期工作，滚动轴承外圈松动，内孔磨损是经常遇到其修复方法有内孔补焊和内孔镶套。

内孔补焊，即用手工电弧焊在内孔两端堆焊一层，然后重新扩孔加工，扩孔技术要求按设计配合精度执行。

内孔镶套的方法修复活动颚，虽然工艺复杂些，但很适合为铸铁材质的活动颚。

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制砂机设备维修常识：为保证制砂机设备高效稳定地工作，应定期维护制砂机设备的维修常识。

以下是河南砂石设备提供的制砂机设备日常维护知识。

主要研究结果如下：1.适当调整制砂机设备传动三角带的抗拉强度，以保证三角带受力均匀。

采用双电机驱动时，两侧三角皮带要分组匹配，每组的长度要保持一致。

两台电动机之间的电流差应调整为不超过15A。

2.定期停机，打开观察门，观察制砂机设备内磨损情况。

中心给料管、锥帽、叶轮上下流道衬里、环向护板、耐磨块磨损程度在磨损后要及时更换或修复，更换耐磨块时应同时更换耐磨块，确保耐磨块重量相同。

3.在工作过程中，由于制砂机是高速设备，应特别注意安全。

工作人员要远离设备，如果需要上机维修，必须先断电才能进行操作。

4、制砂机设备每2000小时加适量润滑脂，打开主轴总成清洗轴承，一般工作7200小时更换新轴承。

主轴组件的上轴承为游动端，下轴承为固定端。

装配完成后，皮带轮应手动灵活旋转。

世盛制砂机设备拥有完善售后服务影响制砂机设备产量的因素有哪些。

教你如何维护鹅卵石制砂机,制砂设备日常维护技巧有很多砂石厂家向制砂设备厂家投诉说制砂机的使用寿命短，砂石的生产效率不高，这是为什么呢?这好似有原因的，其中一点就是在制砂生产线上制砂设备的使用方法不当造成的制砂机的磨损，下面河南矿机中就教你如何维护新型制砂机,制砂机设备的维护技巧。

记住这些制砂机的维护方法可以让制砂机的生产效率大大提高。

1、定期停机打开观察门观察直通冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

2、新型制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

以上就是关于制砂设备推力板的日常维护的介绍，更多有关制砂机,设备,磨损,内孔,制砂的内容请点击下方文章继续浏览