锤式破碎机锤头刚性固定转子破碎高速旋转转子。

更新时间：2020-06-30

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制砂机制砂轴承转子设备

导读: 2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

冲击式制砂设备和反击式制砂设备由于长期在恶劣条件下工作，加剧了转子轴承的磨损。

没有了转子，制砂设备就无法正常工作，转子在制砂设备工作中具有不可替代性。

然而它也是易损坏的，转自轴承不但价格昂贵，而且更换十分困难，往往造成停产损失。

所以，在日常生产中，我们要对其进行定期的维护，主要包括以下几点： 1、要提高转子的平衡精度。

冲击式制砂设备的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。

2、合理调节相互之间的配合关系。

冲击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。

3、在选择转子轴承的型号时要正确选择。

双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。

4、要改善制砂设备轴承的受力状况。

河南砂石设备厂家机器能提供各种制砂设备以及制砂生产线的成套设备，其中冲击式制砂设备，破碎效率高，能耗低，设备故障率低。

其他制砂设备：制砂机、新型制砂机、第三代制砂机、棒磨式制砂机等，欢迎有需求的朋友前来咨询和试机！国内砂石料市场不断增长的需求推动河卵石制砂机的生产制砂生产线中细碎机的突出表现。

冲击式制砂机日常维护和安全技术内容如下：(1)定期停机，打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运转平衡。

发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。

(2)严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生危险。

(3)破碎机采用3号锂基润滑脂，或二硫化钼(MoS2)润滑脂，加入量为轴承空腔1/3～1/2，破碎机工作400h加入适量润滑脂，工作2000h打开主轴总成对轴承进行清洗，工作7200—10000h，应更换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动带轮应能转动灵活。

(4)传动V带拉紧力大小应调整合适，以保证y带受力均匀，双电机驱动时，两侧V带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，应调整使两电机电流差值不超过15A。

人工制砂值得注意的几个问题冲击式制砂机安装注意事项。

冲击式制砂机又叫冲击式破碎机，简称冲击破，是目前高效上海碎石机中的一款节能设备。

广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。

1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

应调整便两电机电流差值不超过15A。

4、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。

工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。

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