导读:制砂机生产中出现震动问题的七种解决方法制砂机生产中出现震动问题的七种解决方法(1)制砂机检修装配中锤片安装错误。
制砂设备——制砂机在生产过程中会出现异常震动,造成此现象的原因:由于传动轴承过度磨损齿轮啮合不完整或受损严重、地脚链接螺栓松动等从而导致生产过程中发生震动。
解决方法为:对齿轮间隙进行调整,及时更换磨损的部件,重新紧固螺栓,从而确保设备在工作中的稳定性。
制砂机的筒体和顶端机连接处出现漏浆。
其原因是由设备之间的螺栓松动,销子过长、设备密封垫磨损严重所造成的。
解决的方法:对松动部件进行紧固,更换新的密封垫。
制砂机电源不稳定,其原因主轴润滑性差,灵活性减低,给料器松动、排料浓度高、衬板磨损严重或电动机电路故障造成的。
要想使用得当,就要先熟悉其安装。
在对于制砂机进行维修及保养时,要注意,应该先加一些煤油在带轮的电机轴之间的缝隙里,能够充分的得到润滑,使之更易于拆卸,用铁锤子敲打端盖与机座的接缝处,把端盖卸下来,对于特殊的端盖应用其中设备吊住端盖,逐步进行拆卸。
伴随着建筑、公路等的不断发展对于建筑用砂的要求也有所不同,但是由于制砂机行业迅速发展以及不断的更新换代,导致了一些客户在挑选制砂机备的时候,不知道哪种会比较适合自己,难以抉择,制砂机在制砂生产线中占据重要地位,我们说制砂机的生产能力一般是用它单位时间内能够破碎多少物料来做以衡量的标准,其单位时间内的制砂量有会直接影响到产量的高低。
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制砂机生产中出现震动问题的七种解决方法(1)制砂机检修装配中锤片安装错误。
锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,制砂机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。
(2)对应两组锤片重量之差超过5克。
排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。
(3)个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。
可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。
(4)转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。
(5)主轴弯曲变形。
解决的办法是校直或更换。
(6)轴承间隙超过极限或损坏。
一般都采用更换新轴承才能解决问题。
(7)底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。
解决的办法是紧固。
河南鹅卵石制砂机的小编给大家介绍一下小型制砂机如何解决震动问题小型制砂机正在使用,因为它暴露在较硬的岩石上,如花岗岩,石灰石,鹅卵石,砂岩和页岩。
压力和磨损都更大。
有时小型制砂机强烈震动。
一旦小型制砂机发生强烈振动,材料的输出将受到影响,如果严重,整个机器将受到损坏。
当小型制砂机振动强烈时,应采取三项主要措施:1.确保小型制砂机中两组锤子的重量均衡。
一般来说,不能保证锤子的质量相同。
有一个错误值。
这个错误不会超过5克。
它将不起作用。
如果超过5克,必须注意。
此时,它必须被替换。
其中一个使得两个锤子的重量相等。
2.另外,小型制砂机正在用强大的力量作用下,整个机器要求承受螺帽松动的强度肯定是不可避免的。
这需要及时固定机器的螺丝。
当然,这项工作主要是通过不断检查机器来实现的。
很多东西都有一定的使用寿命,小型制砂机的部件也不例外。
当小型制砂机的主轴使用时间过长时,会由于磨损等原因而弯曲。
此时我们必须及时更换小型制砂机的主轴,以确保各方面的一致的力量,以减少振动的次数。
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