洗砂机生产线要如何合理布置现场？

更新时间：2020-07-10

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筛分车间布置细碎料仓

导读:(2)制砂机设备中细碎车间布置要求：1)中、细碎车间一般不设调节料仓，当破碎机多于两台，或中细碎机前后分两个系统单独运行时，要设调节料仓。

洗砂机设备作为一种需要使用电力运行的大型机械设备，在进行使用现场规划时，对工作现场也有规定的要求，郑州德宏机械制造厂家就带大家了解一下洗砂机设备对使用现场规划的要求。

1.在场地上布置合适的供电线路，保证洗砂机用电安全。

2.要求设置合适的原料与成品料的存放区域，一般应按照生产线每天对成品料设计的产量来安排洗砂机的生产量型号及数量，以保证能满足每天的洗选工作需求。

3.在场地规划时充分考虑到洗砂机设备停用期间的设备存放，运输及保养的场地需求。

4.合理布置现场的上水.沉淀池.回水等管路，时刻保持生产现场的清洁。

洗沙机生产线的配置方法不同，想要配置合理的洗沙机生产线，就是多了解一下，多看看洗沙机环境，然后根据实际的情况去配置更合理的生产线，洗沙机可以配合振动筛，可以配合制砂机等等各种设备使用，配置方法很多，联系厂家了解更多详情。

(1)配置方式：1)粗碎、预筛分和中碎开路生产时，可将预筛分机组和中碎机按阶梯配置。

如地形高差允许，还可与粗碎车间或其调节料仓布置在一起，这样，布置紧凑，管理方便，并能利用物料自流运输，无需用或少用中间的带式输送机连接。

2)中、细碎与筛分楼构成闭路生产，宜将中、细碎设备并列布置在一个车间内。

(2)制砂机设备中细碎车间布置要求：1)中、细碎车间一般不设调节料仓，当破碎机多于两台，或中细碎机前后分两个系统单独运行时，要设调节料仓。

调节料仓的容量在中碎机前为破碎机10～15min用量，在细碎机前为破碎机15～20min用量。

调节料仓和中细碎机组之间需加设给料机，一般可选用惯性振动给料机、槽式给料机或胶带给料机。

2)在不设调节料仓的情况下，一般用带式输送机直接供料。

3)车间一般不配固定式的起吊设备，检修可用移动起吊设备。

安有三台以上中、细碎机的中细碎车间可设梁式起重机，起重量需根据破碎机检修时需要起吊的大部件重量来决定。

4)为防止铁件进入破碎机，应在中、细碎车间进料的带式输送机上设置金属处理装置。

制砂机设备粗碎车间如何布置?制砂生产线设备筛分车间的布置介绍。

筛分车间有预筛分车间、分级筛分车间和检查筛分车间三类。

筛分车间的布置，应综合考虑与半成品堆场、成品堆场、中细碎车间及制砂车间之间的平面和立面的联系，应尽量减少骨料转运环节和落差，应避免带式输送机下行。

筛分机布置有混列式和复列式两类。

前者系将筛子分设在两个或几个地方，后者则将所有筛子自上而下布置在一座多层楼房内，厂内运输完全靠物料自重通过自流，这种布置方式在我国水利水电工程中用得多。

筛分结构多用钢筋}昆凝土。

钢结构筛分楼因其拆装方便，可以重复使用，大大减少土建工程量，缩短临建工期，使用有日益增加的趋势。

它的缺点是钢材用量多，容易锈蚀，运转时振动和噪声较大。

筛分车间布置的基本原则有：(1)为保证供料均匀和连续运行，一般需设置地面调节料仓。

仓下应用振动给料机或槽式给料机给料。

料仓的储量以不小于一台班的处理量。

如筛分楼内设置三列以上筛分机时，可在楼顶设置分配仓，分配仓的储量应至少满足10～20rain的处理量，也可由带式输送机直接进筛，需经技术经济比较而定。

(2)地面调节料仓一般用带式输送机直接向筛分机供料，好一条带式输送机只供一台筛子用料。

供两台时，常用分岔溜槽分料，溜槽末端宜尽量展宽(宽度较筛宽小150～200mm)，以使物料沿全宽均匀进入筛分分机。

筛分机进料不能直接冲向筛网。

(3)筛分机的布置高度(进料带式输送机与地面的高差)应满足筛上产物重力自流排料的要求。

单筛为7～8m，双筛为15～16m。

(4)两台以上的筛分设备应对称布置。

在有传动系统一侧，人行道不小于，另一侧不小于，两台筛子中间通道一般不小于～。

(5)筛洗车间应根据冲洗水量与螺旋洗砂机的溢流粒径确定是否配置浓缩设备。

一般易洗砂石冲洗用水量不大，难洗物料通过预洗后进入筛分楼，用水量也不多，因此均可不用浓缩设备。

螺旋洗砂机既可布置在筛分楼内的底层，亦可布置在筛分楼的外部。

(6)筛分车间运行时噪声大，冲洗水溢流现象也很突出，为改善劳动条件，每层可布置隔声的操作监视室，楼面均应有良好的防漏和排水措施。

制砂机设备生产线中细碎车间如何布置制砂车间设备如何布置?。

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