导读:如果想实现机制砂完全替代天然砂的目的,就必须通过选择机制砂设备和控制生产工艺来生产细度模数小于、级配优良的优质机制砂。
制砂机生产的人工砂石是建筑行业的**用砂,使得制砂机专业设备在生产中不顺利,或者是生产的砂石不符合国家的用砂标准,这样不仅会耽误生产,客户得不到想要的理想制砂机设备,更会影响砂石生产进度,继而影响砂石市场的供给,损失重大的经济效益、高效和节能。
制砂机直接生成细粒砂粒,减少了下一工序对物料的筛选细碎,工作效率高。
板锤采用高硬度铬合金铸成,耐磨性好,使用寿命大大的延长。
对物料的适应性好,对各种不同硬度、强度的物料破碎制砂。
制砂机械设备,不断的更新改进,具有灵活的机械性能,采用**的耐磨材料和零件设计,而且和其他制砂设备相比,高效细碎制砂机有效的解决了机制砂厂生产过程中的粉尘污染问题。
对于定制生产的机制砂,其细度模数是可以控制的。
在生产工艺中,通过调节不同筛分的比例达到预定的细度模数。
对于加工碎石时筛除的小于的石屑,由于其颗粒级配并没有严格按照相关标准来配制,所以细度模数相差很大,使用时要认真选择控制。
对于细度模数不合适的机制砂,可以与天然中砂或细砂等通过实验确定混合比例后使用。
前面所提及的水利、水电工程中,机制砂的细度模数大多控制在以下。
如三峡大坝中花岗岩机制砂的细度模数为龙滩水电站中机制砂的细度模数为乌江构皮滩电站机制砂的细度模数为天堂抽水蓄能电站机制砂的细度模数为。
在商品混凝土中使用的机制砂一般为中粗砂。
北京市建筑市场目前存在两种机制砂:一种是完全替代天然砂的机制砂,这种机制砂细度模数较小,一般在以下,如北京世纪财富中心使用的机制砂的细度模数为、恒坤混凝土公司生产各种商品混凝土采用的机制砂细度模数为~另一种是与天然砂混合使用的机制砂,它的细度模数偏高,一般在以上,个别达到以上。
过大的细度模数表明集料中的粗颗粒比例偏大,而以下的比例较小。
这种机制砂自身很难达到紧密堆积状态,从而增加了混凝土中胶凝材料总量,并影响到混凝土的各种性能。
对于过粗的机制砂,一般是采用天然粉砂来补充小于部分,从而控制混合砂的细度模数在中砂范围之内。
如果想实现机制砂完全替代天然砂的目的,就必须通过选择机制砂设备和控制生产工艺来生产细度模数小于、级配优良的优质机制砂。
制砂生产线基本流程及性能分析机制砂颗粒级配的相关问题分析。
我国现行开展城市禁止现场搅拌砂浆工作,新建的预拌砂浆企业大部分都是采用长江砂或者河砂,加以用煤或者油、天然气来烘干而制成的预拌砂浆,其大的弊端如下。
①天然砂是我国不可再生的资源性材料,对天然砂的依赖和过量开采,破坏了长江和河道的生态环境。
②天然砂需要用煤、油来进行烘干,而烘干过程所释放的二氧化碳和烟尘仍影响大气环境,生产过程中还产生了煤、油能源消耗浪费的问题。
③城市在烟尘控制区内要新建预拌砂浆生产企业,必然引起地方政府对GDP能耗上升的压力和环境污染的担忧,所以一般不予核准环评手续。
④当前推动城市禁止现场搅拌砂浆工作的难点,预拌砂浆价格偏高,天然砂的烘干成本是主要原因。
根据测算:其中烘干每吨天然砂就需标准煤,那么一个20万吨的砂浆企业每年消耗煤炭近2000t,企业年增费用近200万。
所以选择以矿山废石通过机械破碎制造砂来代替天然砂成为预拌砂浆的骨料;以水泥作为砂浆强度的胶凝材料;用矿山废石机制砂中的细粉料来代替粉煤灰,改变预拌砂浆的包浆性能与施工性;通过选用合理的保水增稠添加剂来调节高品质砂浆及施工性能。
这就从根本上改变了原有预拌砂浆的生产工艺,实现预拌砂浆历史上的颠覆。
舍弃烘干,实现资源综合利用,实现散装运作,无污染、零排放,更节能、更环保的目标,这是低碳经济在预拌砂浆行业的时代呼唤,也是各级散装水泥管理部门推动这项事业与时俱进的客观要求。
制砂机生产线中洗砂机如何选择?制砂机设备生产砂石料质量如何控制?。
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