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导读:通常我们会将脱硫石膏烘干，脱掉物理水，之后送入高压磨粉机粉磨加工，或者进入立式磨粉机中，粉磨后的石膏粉就可以进入窑煅烧，从而制备成熟石膏粉（CaSO4·1/2H2O）。
脱硫石膏不同于天然石膏，因为他是在电厂、钢厂烟气脱硫时生成的副产物。
我国大多数电厂采用的烟气脱硫模式都是石灰石-石膏法脱硫，所以会产生大量的脱硫石膏，这些副产物如果不加以利用，也会长期堆积，占据大量空间。
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脱硫石膏用于制造石膏板的比较多，但也可以制成石膏粉，用于水泥建材之中。
与其它石膏粉相比较，脱硫石膏粉成分更加复杂，但脱硫石膏粉具有可再生，粒度小，成分稳定，有害杂质含量少，纯度高等特点。
制备脱硫石膏粉，磨粉机设备是必不可少的。
通常我们会将脱硫石膏烘干，脱掉物理水，之后送入高压磨粉机粉磨加工，或者进入立式磨粉机中，粉磨后的石膏粉就可以进入窑煅烧，从而制备成熟石膏粉（CaSO4·1/2H2O）。
在这个过程中磨粉机设备的主要用途就是将石膏颗粒加工成粉状，可以选择100、200、325目等多个细度。
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河南矿机厂家重工推荐高压磨粉机最为脱硫石膏粉生产的设备，占地小，投资低，收益大，做到了脱硫石膏物尽其用。
脱硫石膏与天然石膏成分大不相同，因此两者在加工的工艺中也不尽相同；脱硫石膏在现代生活中的用途也越来越高，许多行业为了减少成本，对于脱硫石膏的使用也是越来越多，其中的工艺也需要特殊的配置。
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因为脱硫石膏粉含有超过10%的游离水，结合国内磷石膏制备建筑脱硫石膏粉的成功经验，采用二水石膏预烘干、沸腾流化床煅烧的二步法工艺煅烧建筑石膏粉。
具体为：用装载机将原料从原料堆场送至进料斗，经计量后由皮带输送机送入双筒回转烘干机烘干去除游离水（该处热源为燃煤热风炉），出料后经集料收尘器收料，经提升输送设备送入流化床煅烧（采用导热油锅炉为热源），煅烧完毕后送入球磨机进行研磨改性和冷却，然后送入熟粉料仓备用。
研磨环节磨粉机的选择影响到整套脱硫石膏粉生产线的产能，因此还是比较重要的。
一套磨粉机设备小的十几万，大的上百万，也是一笔较大的投资。
比如一天500吨石膏粉的粉体厂，一天工作20小时，每小时产粉量要达到25吨。
这个产量级别有很多磨粉机机型可以选择，小型立式磨、雷蒙磨甚至球磨都是可选择。
建冶公司的高压磨粉机也是脱硫石膏粉常用的磨机，具有以下优点：1、梅花架上加入了高压弹簧，碾磨力是有保障的，研磨效率高；2、运行更加平稳，传动系统仍然采用的减速机传动，在遇到较硬石块时几乎不会出现断轴现象；3、通过改变分析机种类可调节粗细粉的含量，可加工80、150、200、250、300、325、400目多个阶段的粉体，满足一个白云石粉体厂的多种需求；4、继承了传统雷蒙磨的优势，产能的提升是在高通筛率的基础上达成的；5、磨辊、磨环的使用寿命延长，研磨面积的增加也有助于粉磨效率提升；6、多级密封，配合脉冲除尘器，粉尘量达到环保要求。
7、占地相比球磨占地要小很多。
一天500吨的石膏粉生产线只需两套6R磨粉机即可达到这个产能，建冶的高压磨粉机用来加工石膏粉的为数不少，生产200-300目的石膏粉的居多，平均产能都在10T/H，对于煅烧过的石膏，产量还有提升空间，达到13-14T/H很正常。
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