反击式破碎机圆锥破碎机旋回破碎机物料落入料斗中心。

更新时间：2020-07-26

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破碎机破碎设备检查物料

导读:（3）启动后若发现不正常现象时应立即停止启动，必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。

旋回破碎机可能是广大矿山用户使用比较少的一种破碎设备，所以，在操作时短时间内我们很难掌握该设备的操作方法，那么，下面就为大家介绍一下在操作该类设备时的一些注意事项：1、任何破碎设备都不允许过载运行，旋回破碎机亦是如此，过载则会导致停机。

2、注意给料的最大块度不可超过给料口的80~85%。

3、时刻注意设备内部是否有异常的击打声，如有，则应立即停机检查排除。

4、及时检查油泵及油流指示器，确保其指数正常。

任何破碎设备在运转前和运行过程中都有很多的注意事项，了解并及时掌握这些事情，可降低操作过程中的风险，提高设备的运转和工作效率。

在生料生产线的运转过程中，颚式破碎是重要的设备之一，做为一破的重要设备，如何正确地操作颚式破碎机？提高整条生产线的效率？一般从以下几个方面入手：1、空载试车（1）连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。

（3）飞、槽轮运转平稳。

（4）所有磨擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

（5）排料口调整范围应符合要求。

2、带载试车当空载试车合格后方可加料进行带载试车。

（1）破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

（2）最大给料粒度应符合设计规定。

（3）连续远转8h,轴承温升不得超过30°C。

3、破碎机启动前的准备工作（1）检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处是否有足够的润滑脂。

（2）检查所有紧固件是否坚固。

（3）检查飞、槽轮配重中心位置是否正确，槽轮配重中心应通过主轴中心孔与主轴偏心孔相对应180度成为一条直线。

（4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。

（5）检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。

（6）检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有时应清除干净。

（7）检查调整垫片是否安装正确和压紧。

4、破碎机的启动（1）经检查、证明机器与传动部件情况正常后方可启动。

（2）本机只准在无负荷情况下启动。

（3）启动后若发现不正常现象时应立即停止启动，必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。

5、破碎机的使用（1）破碎机正常运转后方可开始投料。

（2）应将破碎物料均匀地加入破碎腔内，避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞。

（3）停车前应首先停止加料，待破碎腔内的破碎物料全部排出后，方可关闭电动机。

（4）在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停滞时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后方可再启动破碎机。

（5）固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用。

（6）破碎机使用一定时间后，应重新紧固所有紧固件。

只有按照以上的正确步骤操作颚式破碎机，才能循序渐进地使用设备的性能得到良好的发挥。

另外，在使用的过程，更要机修人员认真观察设备，发现问题及时排除故障，并认真做好定期养护，颚式破碎机才能在生产过程中实现安全生产。

齿辊破碎设备用途广泛，被应用到很多领域，原理简单，操作方便，维修方便。

客户收到设备后，按照破碎机厂家提供的安装方案装好后，还要注意一个很重要的操作规程。

辊式破碎设备工作之前，一定要进行空载启动，空转时假如出现不正常的声音或振动，要立即关机检查，排查原因解决后再启动观察；空载运转正常后，在开启振动给料机，把物料均匀的送入辊式破碎设备。

给矿大尺寸不许大于辊式破碎设备进料口宽度的倍；同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入辊式破碎设备；一旦发现这些非破碎物通过排矿口，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一破碎机设备造成严重设备事故。

正常开机工作后，还要注意送入的原料，不能让过大原料卡住进料口，从而影响辊式破碎设备的正常生产，如有大块物料进入机口，操作人员可以用专用工具翻动一下，就可以让设备高性能运转。

正确的操作，及后期的维护保养，是辊式破碎设备生产的基础，只有时刻保证辊式破碎设备性能处于巅峰状态，才能给我们带来更高的效益。

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