蕉岭县平阳县制砂机助力墙体保温工程兴起

导读:在介质搅拌磨超细磨矿时对重钙进行表面改性，在改性过程中，不仅粉体得到充分表面改性，且在机械力作用下，颗粒变小，比表面积增大，晶体结构发生了某些变化。

随着国内建筑节能工作的全面展开，新型建筑外墙外保温技术已经从北方严寒地区逐步向夏热冬冷地区直至夏热冬暖地区推进。

如安徽省地处夏热冬冷地区，在推广应用建筑节能外墙外保温方面要晚于北方。

尽管起步较晚，但管理部门对各类墙体保温技术体系和材料的应用要求却异常严格，这就需要有多种符合标准要求和技术规程的新技术产品投放市场。

多孔砖和外墙保温材料虽说同为建筑围护结构产品，但其应用的领域和发挥的功能还是有一定的区别。

要全面进入外墙保温市场，必须进行系统的技术开发和创新。

为顺应市场需求，一套先进的干混砂浆产品的自动化生产设备，使外墙保温企业的必然选择。

其中EPS聚苯板生产线由于采用了隧道式恒温房，既能连续大规模生产，又能保证每天新出产品能在60度恒温中熟化5天以上，在用于外墙保温时，可以直接上墙使用，避免了因板材熟化时间短而发生墙面开裂现象。

机制砂生产线采用冲击式破碎机，生产的砂粒质地均匀，呈立方体，针片状含量较低，抗压强度高，比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求，可广泛适用于高等级公路、商品混凝土、外墙保温材料用砂及各种建筑用砂。

河南矿机厂家大力研发生产了各种人工制砂的全套设备，其主要包括：新型制砂机，VSI制砂机，5X制砂机，PCL制砂机等，其制砂生产线的基本设备是：振动给料机，颚式破碎机，反击式破碎机，制砂机，圆振动筛，洗砂机等。

其带动了机制砂的发展，推动了建设市场形势发展的需要。

河南矿机厂家机制砂生产线生产的砂浆已先后在数个工程中使用，分别是砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。

实践证明其施工效率之高、质量之好、浪费之少，完全超过了预拌砂浆技术规程要求，其中抹灰砂浆实现了机械化喷涂，深受施工方的好评。

目前，河南矿机厂家进一步稳定生产过程，帮助各投资者开拓市场，迅速把资源技术优势转变为市场优势。

建机制砂生产线专用于墙体保温，能够顾全资源综合利用和环境保护，机制砂生产线是墙体保温的企业坚持环境保护与实现可持续发展的一个具体体现。

作为矿山机械行业的领跑者河南矿机厂家应义不容辞的担起这样的社会责任。

发展绿色墙材预拌砂浆节能减排优势选择

近日，有关绿色墙材的会议“绿”遍大地，全国各地又在进一步加大绿色墙材的发展。

而预拌砂浆作为墙材材料中的一种，自然责任也十分重大，发展低碳经济，提倡绿色环保不仅仅是形式，更要成为生活。

绿色建材这一概念首次提出是在1988年的第一届国际材料科学研究会上，以“绿色度”表明其对环境的贡献程度，并指出可持续发展的可能性和可行性。

之后于1992年，国际学术界明确提出绿色材料的定义：绿色材料是指在原料采取、产品制造、使用或者再循环以及废料处理等环节中对地球环境负荷为最小和有利于人类健康的材料，亦称之为“环境调和材料”.不过，按照绿色建材的定义来看，预拌砂浆所具备的特点基本上全部包含，不仅有利于环境更有利于人们的健康，是一项利国利民的事业。

众所周知，与其他的建筑材料不同，预拌砂浆作为建筑材料除了具备绿色、环保性能，减少大气污染和粉尘污染之外，还有就是其使用量在建筑行业中的巨大促使预拌砂浆在推广节能减排的任务中逐渐被人们重视起来，因此作为绿色墙材中的预拌砂浆建材随着国家的重视程度加大，政策的大力扶持，已成为绿色建材发展的“先头部队”.那么如何利用预拌砂浆这支“先头部队”来发展我国的绿色墙材呢？首先借助市场时机，有市场才会有动力。

随着我国西部大开发战略部署的发布，国家对西部建设不仅加大了基建工程的投资，在发展环境上也给予了高度要求与标准，发展循环经济，实施可持续发展战略，建设资源节约型、环境友好型的社会。

绿色、环保将以行动伴随着西部大开发的进行，这为我国的建筑材料提高了要求，作为建设中必不可少的砂浆产品，预拌砂浆的实施于使用将为西部的环境增添一抹“绿色”.加之国家对中部振兴规划的批复与重视，未来我国对建筑材料的需求将会有增无减，市场需求巨大，因此预拌砂浆的发展不论是因为节能减排政策的需求，还是市场的使用量，前景将十分可观。

其次利用政府导向，《国家中长期科学和技术发展规划（2006~2020年）》明确将流程工业绿色化作为优先主题的重要内容，《国家“十一五”科学技术发展规划》将"绿色制造关键技术与装备"作为国家科技支撑计划重大项目，这些在体现了国家对绿色制造的高度重视的同时，也为给予优惠政策发展绿色墙材提供了一定的保障。

虽然每个省市、区域的环境各不相同，但是在国家大的方针、政策下，寻找出属于自己、适合自己的预拌砂浆发展之路才是推动绿色建材发展的很好的措施。

再次借助技术支持，高科技、新技术一直以来都不缺乏市场的认可。

作为新兴的绿色建材，预拌砂浆的推广会因为价格因素望而却步，因此提高技术更新，降低产品成本成为未来预拌砂浆的一大有利出路，例如利用粉煤灰、利用矿渣等这些废弃物生产预拌砂浆，或许随着科技的进步还可以找到更好的替代品来降低产品生产成本，同时却提高了产品性能，利用高品质、降价格的优势抢占市场先机。

最后通过宣传普及，由于国家将创建资源节约型、环境友好型社会作为国家发展基本战略，将节能节能，低碳降耗作为国家经济发展的重点任务，绿色墙材自然是顺应时代的要求，国家的导向谋求发展，通过宣传攻势大力推广散装水泥、积极使用预拌混凝土，支持创新保温砂浆，通过宣传让人们认识甚至意识到预拌砂浆作为绿色建材的意义，更加为建筑的节能，环境的优化出一份力。

预拌砂浆作为绿色建材中墙体材料，其绿色、环保性能已逐渐被大家所熟知和认可，一方面为人们的生活品质提升质量；另一方面也是在我国的节能减排任务助力、加瓦。

机械力化学效应及在矿物粉体深加工中的应用

固体颗粒在机械力作用下，产生各种物理及化学现象，其内部结构、物理化学性质以及化学反应活性也相应地产生一系列变化。

机械力化学正是研究这种变化的基本原理、规律及其应用的和科学。

`sz在其专著中认为机械力化学是固体颗粒在机械能的作用下，由于形变，缺陷和解离等而引起物质在结构、物理-化学性质以及化学反应活性等方面的变化。

本文主要讨论了机械力化学效应及在矿物粉体加工中的研究和应用。

一、机械力化学效应诱发矿物的结构变化矿物颗粒在粉碎过程中，在机械能的作用下，矿物晶体也经历量变到质变的过程，颗粒在细化过程中，晶粒尺寸不断变小，比表面积不断增大，表面和内部缺陷，非晶化逐步加剧。

机械力使矿物颗粒的晶体结构和性质发生的变化大致可分为：晶格畸变，颗粒的非晶化，晶型转变，结晶构造整体结构变形等。

诱发矿物的物理化学性质的变化（1）颗粒粒径和比表面积的变化物体在受机械力的研磨作用后，最初表现出的外形变化的颗粒细化，即颗粒粒径变小，相应的比表面积增大。

但是，颗粒粒径虽随粉磨时间的增加而不断地减小，然而比表面积在一定时间后又下降。

这种在细磨过程中产生的物料团聚、表现力度变粗，表面积变小的事实，已为诸多实验所证实，因此，将物料粉磨时要选择最合适的粉磨时间。

（2）密度的变化物料经粉碎后表现的变化是由于颗粒大小级配不一造成的，而真密度的变化，则是由于晶体物质结构的变化或是发生了化学反应。

在机械力的作用下，造成了晶体结构的改变，晶体趋于无序变化，造成矿物结构相对疏松，密度降低。

（3）电性的变化机械力化学变化在改变颗粒导电性、表面电动行为以及半导体性质等方面也有不可忽视的作用。

如烧结钛酸钡时，若将原料粉在适当的条件下再细磨，可使最终产物的介电常数在室温下提高2-3倍，在居里点温度下增高倍。

（4）颗粒表面吸附能力和离子交换或置换能力的变化矿物颗粒被粉碎，在断裂面上出现了不饱和键和带电的结构单元，使颗粒处于不稳定的高能态，从而啬颗粒活性，提高其表面的吸附能力。

同时，细磨、超细磨导致矿物表面富含不饱和键及有残余电荷的活化位，促进离子交换或置换能力的提高。

诱发矿物物料间的化学反应粉磨过程中颗粒受力的作用，在尺寸变小的同时，晶体的结构也遭到破坏，并形成无定形物质，这就改变了其性质，降低了反应的活化能，从而使反应得以进行。

这提示了机械力作用下进行的化学反应，其势力学计算需作一定的变更。

二、在矿物粉体加工中的研究和应用矿物的晶型转变具有同质多象或具有多晶型的矿物质，在常温下由于机械变形力的作用，常常会发生晶型的转变。

粉碎过程中的晶型转变是由于机械力的作用使粉体的晶粒尺寸减小、晶格畸变、并具有一定程度的无定形化，从而使系统的内能升高。

当系统的内能大于晶形转变的活化能时，则可能在常温下发生晶形转变。

但有研究者认为在机械力作用的瞬间，在碰撞点处产生极高的碰撞力达，有助于晶体缺陷、畸变的扩散和原子的重排，同时局部点的升温可能是一个促进因素，但上述观点还有待于实验进一步考证。

机械力化学作用引起的晶型转变的现象在许多矿物中都能观察到：纤维锌矿（B-ZnS，p=）室温条件下在空气或环己烷中研磨，即可转变成闪锌矿（a-ZnS，p=）金红石型TiO2比锐钛矿TiO2稳定而致密，有较高的硬度、密度、介电常数、折射率、遮盖力及着色力，要实现锐钛矿型TiO2彻底相变，通常需要较高的温度和较长的加热时间。

通过X-射线衍射图将未经细磨的和磨了96h的锐钛矿相比，可看出其相变温度由100C降至750C。

南京工业大学吴其胜、高树军等研究了高能行星磨粉磨锐钛矿型TiO2引起晶型转变的过程。

研究表明：行星磨粉磨锐钛矿型TiO2可使晶型转变为金红石型TiO2，团聚的二次颗粒尺寸为1um左右，并由颗粒尺寸为20-40nm团聚组成。

由此可见，机械力化学效应可大大的促进晶型转变。

矿物的表面改性粉体由于其自身性质及加工方法的不同，其表面的物理化学性能各异。

采用物理或化学的方法对粉体进行表面处理，有目的地改变其表面物理化学性质，满足特定要求的工艺称为粉体表面改性。

粉体改性的原理涉及矿物粉体表面的性质，包括表面质点的性质和化学断键的性质与分布。

粉体和表面改性剂扔作用机理和界面结合的方式，包括吸附或化学反应的类型、作用力或键合的强弱、热力学性质的变化等。

利用这些原理，可设计矿物粉体表面的改性方法。

粉体表面改性的方法可分为物理法和化学法，其中物理法包括表面包覆改性、高能表面改性、沉淀反应改性；化学法又包括表面化学改性，机械力化学改性。

机械力化学法表面改性可将粉碎过程与表面改性过程相结合，具有工艺简洁、产品改性效果良好及生产效率高等特点。

这是利用超细粉碎及其他强烈机械力作用有上的地对矿物表面进行激活，在一定程度上改变矿粒表面的晶体结构、溶解性能（表面无定形化）、化学吸附和反应活性（增加表面的活性点和活性基团）等。

在粉磨过程中实施改性时，改性剂在矿物表面吸附牢固，改性效果好。

而无粉磨作用时吸附不牢，改性效果差。

机械力化学效应能促进矿物的表面改性。

在介质搅拌磨超细磨矿时对重钙进行表面改性，在改性过程中，不仅粉体得到充分表面改性，且在机械力作用下，颗粒变小，比表面积增大，晶体结构发生了某些变化。

粉体表面出现的激活点（活性点）使表面改性剂易在粉体表面发生化学吸附或化学反应。

同时，表面改性剂也起着助磨剂的作用。

将重钙与高聚物一起研磨，聚合物链键断裂产生的游离基，或正负离子遇到重钙经机械力活化产生的新鲜活性表面，可形成接枝聚合物。

以硬脂酸钠为改性剂，研究了在搅拌磨中湿法超细研磨碳酸钙颗粒的同时进行表面改性。

研究表明，湿法超细研磨过程中的机械力化学效应有利于颗粒表面改性，且改性效果受研磨细度、料浆浓度、pH值、料浆温度以及研磨力的影响，其中以研磨力的影响最为重要。

在无动件撞击流改性方面的研究表明，机械化学法粉体表面改性的效果良好。

以碳酸钙表面改性为例，未经改性的碳酸钙的表面的亲水性的，在橡胶、塑料等高聚物加工过程中分散效果差，产品性能不良。

以硬脂酸作为改性剂，在撞击流系统中改性以后，产品粒子表面具有优良的亲油性能，从而保证其在高聚物加工过程中能有效提高产品的力学性能，降低产品成本。

选取三种不同粒径的硅灰石，混入不同比例的硬脂酸，分别采用机械力化学法对其表面进行改性，并借助显微镜和红外光谱，用活化率这一评价方法对硅灰石的改性效果进行验证与评价。

结果表明，机械力化学法改性行之有效，既达到了化学改性的目的，又能一定程度保护了硅灰晶型结构，同时，也对硅灰石粉进行了超细粉碎。

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