建筑垃圾是伴随城市发展而来的固体废弃物,传统的处理方式无非就是填埋、堆放,有的甚至是随意乱倒。
违规消纳不断,污染形式日益严峻。
不过从近两年统计数据来看,有钢公司生产的设备建筑垃圾粉碎设备在各大城市投产以后,打破了这一现状,让建筑垃圾处理进入零排放没污染处理时代。
前不久,山东泰安从有钢公司引进2台建筑垃圾粉碎设备生产路面水稳层材料。
作为水稳路面机械。
资源化再生利用的处理方式堪称奇妙,大块的混凝土、水泥板、砖石、渣土、桩头等建筑垃圾被铲车倒入履带式破碎站的进料仓,经过振动给料机均匀的送入建筑垃圾专用破碎机,经过一番“消化”后变身成粗细不同的再生骨料;这期间,钢筋、铁丝等金属被电磁除铁器分离出去,再生骨料流入筛分系统,根据规格的不同从三个不同的方向流出,分别是0-5mm,5-15mm,15-30mm三种规格。
更让人膛目结舌的是,整个过程仅仅只需要2个工人。
在把现场堆积的全部弃石加工成砂石骨料后,客户马上又将这套移动式生产线转移到济宁的一个乡村公路工地,给修公路的业主加工小于45mm的骨料,搅拌后用于公路的水稳料,每小时产能可达150吨。
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在山东泰安,建筑垃圾废旧混凝土制成的再生骨料的利用领域相当广泛,在建筑领域,细碎的再生骨料可用于替代自然砂使用,不仅成本低,质量同样有保障,并且也是制造水泥的优质材料;10-20mm的中碎骨料是制砖、再生混凝土、制造墙体材料的优质材料,山东泰安引进的该套移动式混凝土破碎生产线是专业生产这类骨料的破碎设备,是有钢机械根据客户要求为其“量身定做”的,据悉,泰安主要用此类骨料制造新型的建筑材料和路面材料,均具有抗压强度好、经久耐用、经济环保的特点,并且在山东省的各大城市开始普及使用,并且受到政府的大力支持。
移动式混凝土破碎站生产的20mm-40mm的粗碎骨料主要是用于铁路道砟以及铺路建设领域,也可返回破碎腔机型二次破碎,生产细碎骨料。
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近日,有钢机械正在为山东济宁客户全力打造建筑垃圾再生砖破碎机。
该项目将采用建筑垃圾资源化循环再利用技术,将建筑垃圾破碎筛分的再生骨料加工成透水砖、再生砂浆、PC预制构件、道路水稳层、干粉砂浆、RDF清洁燃烧棒等环保建材产品,从而将建筑垃圾变废为宝,终实现生态效益、社会效益、经济效益等多方共赢的目的。
对建筑垃圾的资源化利用有多种方式,弃土可以修复破损山体、建设公路防护带,建筑垃圾可以破碎成粉末,做成路沿石、行道砖等建材。
这些都可以通过建设一个建筑垃圾消纳场得到实现。
据了解,该消纳场占地200亩,规划建设建筑垃圾破碎生产线6条、再生混凝土砌块生产线3条、污泥与弃土协同制备免烧砖生产线1条等,年可处理建筑垃圾150万立方米,其中120万立方米用于道路垫层,30万立方米用于制砖。
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