导读:制砂楼采用专利核心ZS系列制砂机、空气筛(自由调节或控制成品料中含粉量)、分级筛分模块和级配调整模块,组成返回式闭路系统,大幅度的增产了原来难以生产的0.6~0.15mm粒度范围的砂,颗粒形状为多棱状立方体,可与天然砂媲美,成品细度模数稳定在2.2-3.0之间可调,颗粒分布均匀,级配连续、稳定;成品为线性级配,较之天然砂可每方C30节省水泥30-70Kg;成品石粉含量在3-15%之间可控;公司现有MBA管理人才9名、各类专业技术人员80多名,员工500多人;现有三个标准化园林式厂区:商品混凝土搅拌设备厂区、施工升降机和塔式起重机厂区、矿山机械设备厂区(即正升重工科技);正升重工科技占地面积190多亩地,建有现代化厂房120000平方米,年产量达到1600台套的加工生产能力。
随着国家对环保的重视,对于河沙的开采也愈加严格,但是同时国内基建、路桥等工程用沙量的需求却在逐渐增长,这样造成了制砂机的销量也在逐年上升。圆锥式制砂机作为一种较为新型的制砂设备,具有粒型优良、操作方便、处理能力等优点,深受广大用户的喜爱,这里小编就为大家聊聊和普通制砂机相比圆锥式制砂机在制砂时有哪些优势。希望对大家在使用元最少制砂机的时候可以有所帮助。
复合式破碎机(复合破)是我公司结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新产品,其性能优势显著,用于处理抗压强度小于140兆帕湿度不大于15%的页岩、玻璃、陶瓷、青石、金属矿石等坚硬物料破碎加工,具有的破碎能力。被广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。主要特点有:1、破碎比大;产量高,比国内同类产品高出1.4倍;2、、节能;3、易损件采用高硬度、高韧性、多元合金耐磨材质,寿命提高了2-3倍;4、锤头与反击板之间的间隙可调,能满足多种细度要求。
制砂楼采用专利核心ZS系列制砂机、空气筛(自由调节或控制成品料中含粉量)、分级筛分模块和级配调整模块,组成返回式闭路系统,大幅度的增产了原来难以生产的0.6~0.15mm粒度范围的砂,颗粒形状为多棱状立方体,可与天然砂媲美,成品细度模数稳定在2.2-3.0之间可调,颗粒分布均匀,级配连续、稳定;成品为线性级配,较之天然砂可每方C30节省水泥30-70Kg;成品石粉含量在3-15%之间可控;
公司现有MBA管理人才9名、各类专业技术人员80多名,员工500多人;现有三个标准化园林式厂区:商品混凝土搅拌设备厂区、施工升降机和塔式起重机厂区、矿山机械设备厂区(即正升重工科技);正升重工科技占地面积190多亩地,建有现代化厂房120000平方米,年产量达到1600台套的加工生产能力。
制砂机厂家讲解机制砂在预拌砂浆中的应用制砂机厂家讲解机制砂在预拌砂浆中的应用。长期以来,天然砂都是作为我国预拌砂浆使用的主要集料,然而,随着我国建筑、土木工程的蓬勃发展和对工程质量的高要求,建筑市场对优质天然砂的需求数量越来越大,质但是合格的天然砂资源却越来越少。由于天然砂资源日益短缺,价格上涨,一些地区出现了超量开采的现象,既破坏了环境,又危及到河势稳定和堤防安全。因而,探寻节能、降耗、环保的替代产品就显得十分迫切,机制砂采用机械破碎岩石生产,既可以节约自然资源、环保生态,又能符合当前提倡的可持续发展的战略要求,成为大势所趋。机制砂兼具成本和性能优势,获得砂石市场越来越多的认可与重视。机制砂是用岩石经除土开采、机械破碎、筛分而得,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,其形状多为立方体和棱角状。我国是多山的国家,岩石资源丰富,机制砂的生产可以就地取材,不仅减少了运输费用,而且成本也较天然砂低。由于机制砂是由岩石破碎而成,在生产过程中不可避免的产生一定量的石粉,与天然砂中的泥粉不同,机制砂中适量的石粉存在可弥补预拌砂浆的和易性差和提高预拌砂浆的密实性,进而能提高预拌砂浆的综合性能作用。而机制砂颗粒表面粗糙、尖锐多棱角等基本特性,在一定程度上可以增强砂与水泥的粘结程度以及增加骨料间的嵌挤锁结力,改善硬化后砂浆的力学性能。另外,国内外大量关于机制砂的研究也证明了,机制砂在混凝土和砂浆中使用,能够完全满足技术性能指标的要求。我国生产机制砂的主要原料有石灰石、河卵石、鹅卵石、白云岩、花岗岩、玄武岩等,其中以石灰石居多。为了生产出优质的满足工程需要的机制砂,我们需要根据岩石的特性合理选择,生产出颗粒形状、级配符合要求的机制砂。另外还要根据所需机制砂的等级,合理选择生产设备。目前机制砂的生产设备按照破碎原理可分为:颚式破碎机、圆锥式破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、旋盘式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机以及冲击式破碎机等。
反击式破碎机常见故障及处理办法反击式破碎机|反击破在使用中经常出现的故障有哪些,客户在使用反击式破碎机遇到了这些故障该如何处理?反击式破碎机常见的故障有很多种,所以排除方法也有所不同。反击式破碎机厂家提供以下四种常见故障排除方法:一、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常,排除方法如下:1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。3、转子不平衡,需调整。4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。二、如发现破碎机(反击式破碎机)轴承发热,排除方法如下:1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。2、轴承损坏,要及时更换轴承。3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。三、如发现破碎机(反击破碎机)出料粒度过大,排除方法如下:1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm。3、进料粒度过大也会影响出料粒度。四、如现在破碎机皮带翻转,排除方法如下:1、说明皮带磨损,需更换三角带。2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。3、一定要注意三角带本身质量。
破碎设备中鄂式破碎机的选用注意事项破碎设备中鄂式破碎机不但是引进国内的,还是石料破碎设备中的领头羊,所以选用时一定要注意。1物料的物理性质,如易碎性,粘性,水分泥沙含量和给料尺寸等;2成品的总生产量和级配要求,据以选择破碎机类型和生产能力;3技术经济指标,做到既合乎质量,数量的要求,操作方便,工作可靠,又节省费用。对辊式破碎机和齿辊式破碎机机械结构之谜对辊式破碎机结构首先,驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。其次,对于出料粒度的调节。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子,固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮,通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动,所以齿轮齿高增加,以防齿合脱离。所以,传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动,它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。齿辊式破碎机的神秘探测本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。PCM齿辊式破碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC齿辊式破碎机。
以动颚受力为依据颚式破碎机采用焊接机架是发展方向国内石料厂颚式破碎机的机重普遍高于国外同规格的破碎机。减轻机重也是一个重要课题。鄂破机机架占整机质量的比例很大(铸造机架占50%,焊接机架占30%)。国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采用焊接结构。以动颚受力为依据颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多,其原因是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋。动颚结构设计也应以动颚受力为依据,在满足强度、刚度要求的条件下,尽量减轻质量。动颚结构设计也应此外,应加强机架、动颚有限元研究,进行机架、动颚有限元优化设计,达到机架、动颚质量轻又有高度的可靠性。另外,还要合理地确定破碎机参数,破碎腔、破碎机动力平衡等都可以借助计算进行优化设计。总之,应采用现代设计方法代替原有的常规设计方法,逐步使国产颚式破碎机达到世界水平。我们石料厂颚式破碎机产品广泛采用了先进的液压技术,使得颚式破碎设备比传统的物理传动设备在能耗方面有长足的进步。在大型破碎机的生产中,我们也有其独到的技术,改良的工作腔可以使大型机械在破碎内循环中占得更多的先机而不至于求诉于物料的分级破碎流程。而这样做的好处是使得破碎设备运动学和动力学的性能得到了根本的改善,从而提高了设备的性能。和国外相比,该机型主要有两种设计解决方案可供用户选择,而每一种选择都已在生产实践中得到了验证。这两种主要是PA低矮系列和PD大破碎比系列。在诸如矿山、铁路、公路、建材、煤炭和环保等领域已经得到了广泛的认可,同时亦有相关机型出口到国外市场。颚式破碎机颚板磨损原因1.动颚板与固定颚板时而靠近,时而远离,物料被多次反复挤压从而凿削两颚板,在颚板表层,或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹,微裂纹不断扩展到相连,造成颚板表面金属材料脱落,形成磨屑。2.机器运转时,物料进入破碎腔,动颚板在偏心轴的带动下靠近动颚板,两块颚版与物料相对短程滑动,物料切削颚板形成磨屑。3.两颚板对物料长期反复挤压,造成颚板的金属材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑。颚式破碎机的工作原理和性能一、工作原理方面:鄂式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。二、性能方面:鄂式破碎机具有:破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;其破碎比大,产品粒度均匀;垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;结构简单,工作可靠,运营费用低。设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;噪音低,粉尘少。
VSI制砂机冲击块为什么设计成菱形? VSI制砂机和5X制砂机都式立轴冲击式制砂机系列的设备。是比PCL冲击式制砂机更加高端机制砂设备和碎石整形机器。冲击块是VSI系列制砂机的重要配件,我们知道VSI5X制砂机冲击块设计成菱形组合,那么为什么要这样设计呢? 制砂机冲击块直接采用进口高质合金锻造,耐磨强度和韧性,在业内处于水平,大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。 新的VSI5X制砂机均已采用菱形组合式冲击块,该种冲击块的主要特征就是在采用业内的高质合金代替传统的锰钢和浇铸合金件,从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力.菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用,既提高的材料的利用率,又有效保护了制砂机内周护板的寿命。VSI制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上.制砂效率都得到了显著提高。
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