导读:在此过程中,有一点需要我们注意的则是,在破碎腔中,物料的厚度需要达到破碎腔自身高度的2/3,而料块的直径则维持在进料口宽度的1/2-3/5处,此时制砂机对矿石的破碎作用才是大的,如果料块粒度没有有效的控制,那么就很容易引起堵塞现象的产生,从而造成设备的磨损与损害,因此我们需要不定时的对制砂机运转进行检查,从而及时的处理这些危及设备高效生产的情况。
ZS系列制砂机是正升重工与德国著名矿山破碎企业技术合作,吸纳中德先进设计理念,综合市场需求和现场生产经验,打破了常规制砂机功率大、设备笨重、产量不稳定、投资收益低等缺陷研发而成,产品具有成砂率高、进料口大、运行成本低、易损件磨损小等显著优势,集高稳定性和高效产能于一身,兼具制砂、整形、砂石混出等几大功能,真正的实现一机多用。
物料经给料机均匀输送到破碎机内,反击式破碎机作初步破碎后,通过圆振动筛构成闭路系统,实现物料的循环破碎,成品物料由输送机输出,进行连续破碎作业。反击式移动破碎站可以根据实际生产需要去除圆振动筛,实现对物料直接进行初步破碎,与其他破碎设备配套使用操作方便、灵活。
建筑垃圾是人类对各类建筑物、构筑物、管网、道路等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、废弃金属、渣土、碎石块、废砂浆、砖瓦碎块等废弃物。据统计2014年建筑垃圾年产量达到了15亿吨,每新建1万㎡建筑,产出建筑垃圾400-600吨;每拆除1万㎡旧楼,产出建筑垃圾5000-7000吨,规模如此惊人的建筑垃圾,使我们在享受文明的同时,也在遭受着"垃圾围城"的困扰。
VSI制砂机冲击块为什么设计成菱形? VSI制砂机和5X制砂机都式立轴冲击式制砂机系列的设备。是比PCL冲击式制砂机更加高端机制砂设备和碎石整形机器。冲击块是VSI系列制砂机的重要配件,我们知道VSI5X制砂机冲击块设计成菱形组合,那么为什么要这样设计呢? 制砂机冲击块直接采用进口高质合金锻造,耐磨强度和韧性,在业内处于水平,大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。 新的VSI5X制砂机均已采用菱形组合式冲击块,该种冲击块的主要特征就是在采用业内的高质合金代替传统的锰钢和浇铸合金件,从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力.菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用,既提高的材料的利用率,又有效保护了制砂机内周护板的寿命。VSI制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上.制砂效率都得到了显著提高。
运行制砂机首要注意事项和专业的操作制砂机生产是一项专业性的工作,它是需要很多种设备共同来完成工作的,它要求操作人员具备专业的操作技能,因为如果在生产的过程中出现问题,这会牵连到好几种设备,处理起来比较麻烦,因此,我们需要做好生产前的一切准备工作,等准备工作就绪以后,就能够按照步骤进行了。首先主电机的启动,此时我们需要注意控制柜上电流值,在经历了高峰值以后就会慢慢的恢复至正常的工作电流,通常情况下,稳定的运转,其电流值是不能够长时间超过额定值的。接下来就可以对喂料机进行开启操作了,同时还可以根据料块的大小以及制砂机的运转情况,来对喂料机处的转带进行调试以适应当下的喂料,从而获取更高效的运转率。在此过程中,有一点需要我们注意的则是,在破碎腔中,物料的厚度需要达到破碎腔自身高度的2/3,而料块的直径则维持在进料口宽度的1/2-3/5处,此时制砂机对矿石的破碎作用才是大的,如果料块粒度没有有效的控制,那么就很容易引起堵塞现象的产生,从而造成设备的磨损与损害,因此我们需要不定时的对制砂机运转进行检查,从而及时的处理这些危及设备高效生产的情况。由于制砂机设备在实际的生产过程中有发生意外事故的可能性,这就要求我们严格按照操作规程进行,以免出现差错。如果发生了故障会造成严重的后果,就需要停机对设备进行检查,是对整套设备进行检查。同时,我们在平时要注重对设备的养护,定期对设备进行检查,排除一切故障,保证设备时刻高效率运转。制砂机设备对地基有什么要求吗?类似制砂机设备这种设备,因为工作时会产生振动,因此振动是不可避免的,制砂机设备一般对地基都是有要求的。制砂机设备不是随便搁置在平地就能使用。小型号的制砂机设备对地基要求还不是很高,大型号的制砂机设备对地基要求就很高。制砂机设备的工作环境是相对比较恶劣的,因而用户一定要处理好地基,比如在一些区域地平面下的水位对比低的时分就应该把地基做的高一些,也就是说把基座部位建在地平面之上。关于大型制砂机设备来说,一定要依照厂家给的地基图做好根底,然后把设备安装到根底上,避免在工作中设备呈现振荡乃至是呈现歪斜等状况的产生。
破碎设备中鄂式破碎机的选用注意事项破碎设备中鄂式破碎机不但是引进国内的,还是石料破碎设备中的领头羊,所以选用时一定要注意。1物料的物理性质,如易碎性,粘性,水分泥沙含量和给料尺寸等;2成品的总生产量和级配要求,据以选择破碎机类型和生产能力;3技术经济指标,做到既合乎质量,数量的要求,操作方便,工作可靠,又节省费用。对辊式破碎机和齿辊式破碎机机械结构之谜对辊式破碎机结构首先,驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。其次,对于出料粒度的调节。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子,固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮,通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动,所以齿轮齿高增加,以防齿合脱离。所以,传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动,它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。齿辊式破碎机的神秘探测本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。PCM齿辊式破碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC齿辊式破碎机。
轮斗洗砂机优势特点分析1、清洗度高轮斗式洗砂机是通过三角带带动减速机、齿轮减速后迫使叶轮缓慢转动,再借助水利的作用来及时将杂质和比重小的异物从溢流口排出,以此保证了清洗效果,所洗沙子级配和细度模数都可达到标准要求;2、砂石流失轮斗式洗砂机洗砂过程中用水量少,无污染,洗砂过程中砂子流失低;3、易损部件少,使用寿命长该机除筛网外几乎无易损件,设备使用寿命较长;4、机型多样,选择较多轮斗式洗砂机大概可细分出三类:单叶伦、双叶轮以及三叶轮,如果山沙原料中泥土含量较高或者要增加产量,用户可根据自身需求进行合理挑选。注:洗砂机的选择主要根据不同成分的物料、产时需求、生产现场的状况等因素判断,采用不同的洗砂机类型,这样方可以达到比较好的洗砂效果,完成比较高质量的砂石清洗工作,提高砂石的清洁度。
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制砂设备一般在室外作业,工作环境恶劣,并且冬季室外温度较低,在恶劣的天气下作业,就必须要采取必要的保暖措施,制砂机轴承部分的机油容易被冻住,从而导致轴承部分裂开造成电线损坏,影响设备的正常作业。下面是制砂设备冬季保温的一些较为有效地措施,有需要的朋友可以参考一下。
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