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核心主机采用ZS系列离心冲击

更新时间:2021-01-19 11:24:18

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导读:解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。

ZS系列离心冲击式制砂机是我公司与德国著名矿山破碎企业技术合作,吸纳德国前进的设计理念,综合市场需求和现场生产经验,打破了常规制砂机功率大、设备笨重、产量不稳定、投资收益低等弊端;产品具有制砂率高、进料口大、运行成本低、易损件磨损小等显著优势,集高稳定性和产能于一身,兼具制砂、整形、砂石混出等几大功能,真正的实现一机多用。与常规制砂机相比,ZS系列制砂机具有6方面显著优势:1、专利双腔式转子设计2、生产能力提高1倍以上3、给料尺寸提高1倍4、转子磨损降低1倍以上5、能耗降低50%以上6、无堵塞生产。此外,快速更换系统可以大大减少易损件更换时间,也利于保修。与鄂式破碎机搭配使用,可简化制砂工艺流程。

正升重工制砂设备主要以单电机制砂机为核心,ZS系列单电机制砂机包括ZS1624系列小型制砂机和ZS2028系列大型制砂机。产品具有以下显著优势:进料尺寸提高1倍,生产能力提高1倍以上;转子磨损降低1倍以上;单电机驱动,能耗降低50%以上;无堵塞生产,成砂率高达50%~60%。

搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。HZS系列商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构,高性能进口搅拌机,双机双控的计算机控制方式,防噪音、防粉尘污染、环保设计,是新一代的水泥混凝土搅拌设备,适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。

制砂机10种常见故障及处理方法制砂机也叫立轴冲击式破碎机,是目前应用广泛的机制砂设备。在生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,进而影响经济收益。今天德宏机器的小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法,若遇到此类问题,希望对您有所帮助。1、设备运行不平稳,机身摆动过大故障原因:1)叶轮上的易损件磨损比较严重;2)给料粒度过大;3)叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。制砂机2、设备工作过程中发出异常响声故障原因:制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。解决方法:马上停机,将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。3、轴承运转不灵活故障原因:制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。解决方法:打开密封盖,清理异物。4、轴承温度升高故障原因:1)轴承部件有粉尘异物等进入;2)轴承磨损坏掉;3)轴承缺油。解决方法:1)清理异物;2)更换新的轴承;3)按时增加润滑油。5、轴上、下端密封圈损坏故障原因:上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热,久而久之造成损坏。解决方法:更换新的上、下端密封圈。6、轴上、下端渗油故障原因:由于密封圈要随轴承上下移动,从而造成密封圈磨损而产生漏油。解决方法:更换密封圈即可。7、出料粒度变大故障原因:1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;2)进料粒度过大;3)叶轮转速不合理,效率变低。解决方法:1)调整皮带松紧度;2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);3)调节叶轮转速,直至达到理想标准。8、机器突然声音变大,有轰隆声故障原因:1)轴承或齿轮出现问题;2)螺栓松动;3)易损件磨损严重。解决方法:1)检查轴承和齿轮是否完好,及时进行维修或更换;2)紧固螺栓;3)更换易损件。9、空转阻力过大故障原因:轴承上密封盖内有物料堵塞。解决方法:将轴承上的堵塞物料取出,同时检查相应的器件是否有物料堵塞。10、制砂机内有金属相碰声故障原因:衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。解决方法:将机器全体检察,紧固或更换相关部件。

制砂机的性能特点有哪些?⒈处理量大、产量高—50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。⒉易损件消耗低—破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。⒊产品粒形优异—产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。⒋液压装置、易于维护—液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。制砂机的⒌自动检测、安全稳妥—设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的.⒍稀油润滑、自动保养—德国原装的稀油润滑站,双油泵互补能使其供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置能使轴承润滑始终处于好的状态。使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。⒎安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样,性能特点可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制沙机只需进行细微调整,便可发挥其性能。⒏一机多用、应用灵活进料破碎结构,如果要改变VSI破碎机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。 

对辊破碎机注意事项1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。5)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程准备:检查各部件是否齐全、完好。检查安全装置、照明、信号是否完好。检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。检查破碎机内有无异物。检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。运转:破碎机空载启动。接到开车信号后,先开动接受物料设备,再开破碎机,电流下降至正常值后,投入正式运转,同时喷雾防尘。经常检查电动机及轴承温度是否正常,电流指示是否在要求的范围内,破碎机运转声音有无异常,发现事故及隐患,要立即停车,并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。生产中严禁打开观察孔,以防物料飞出伤人。检查粒度是否符合要求,发现严重超粒现象及时汇报处理。停车:接到停车信号,停止向破碎机送料;破碎物料排空后,方可停车,同时停止防尘喷雾,向有关岗位发出停车信号。事故停车也应将物料清除后再启动。做好停车后的设备检查与保养。使用维修和注意事项:在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和链轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用,对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦,每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承,每三个月加一次钙基脂黄油,链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油彻底清洗一次。经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表光洁,无麻坑和大的划痕。如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时,先拧紧调整手轮,然后再倒松手轮,并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时,锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行,造成轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细,防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障,严禁任何的清理工作。停车前先停止给机器供料,待机器内的物料全部破碎完后再停机器。经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条,如损坏程度达到30%时,须全部更换新的,不可新旧混用。对辊破碎机每年进行一次彻底检修。

轮斗洗砂机优势特点分析1、清洗度高轮斗式洗砂机是通过三角带带动减速机、齿轮减速后迫使叶轮缓慢转动,再借助水利的作用来及时将杂质和比重小的异物从溢流口排出,以此保证了清洗效果,所洗沙子级配和细度模数都可达到标准要求;2、砂石流失轮斗式洗砂机洗砂过程中用水量少,无污染,洗砂过程中砂子流失低;3、易损部件少,使用寿命长该机除筛网外几乎无易损件,设备使用寿命较长;4、机型多样,选择较多轮斗式洗砂机大概可细分出三类:单叶伦、双叶轮以及三叶轮,如果山沙原料中泥土含量较高或者要增加产量,用户可根据自身需求进行合理挑选。注:洗砂机的选择主要根据不同成分的物料、产时需求、生产现场的状况等因素判断,采用不同的洗砂机类型,这样方可以达到比较好的洗砂效果,完成比较高质量的砂石清洗工作,提高砂石的清洁度。

颚式破碎机是矿石粗碎加工专用设备,颚式破碎机的破碎比比较大而且能够用于多种硬度比较高的矿石的破碎加工,是一款非常受大家喜爱的一款矿石破碎加工设备,当然颚式破碎机在长时间工作后也会出现机器零件损坏的情况。    颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的,颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚,动颚是可以活动的,对物料的破碎起到了重要的作用,动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢?    在颚式破碎机工作过程中,如果听见剧烈的响声后,动颚板就会出现停止摆动的现象。造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括,飞轮的回转,连杆的摆动,拉杆弹簧变的松弛,这些都会造成动颚板停止摆动。    颚式破碎机动颚无法摆动,最常见的原因是设备内落入了非破碎物体,就是其他不相关的破碎物料,造成了推力板破坏或者铆钉断裂的现象发生,如果使连杆下部破坏的原因,主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。因此,在安装时如果没有适当的进行计算,就会造成动颚不摆动。

制砂设备一般在室外作业,工作环境恶劣,并且冬季室外温度较低,在恶劣的天气下作业,就必须要采取必要的保暖措施,制砂机轴承部分的机油容易被冻住,从而导致轴承部分裂开造成电线损坏,影响设备的正常作业。下面是制砂设备冬季保温的一些较为有效地措施,有需要的朋友可以参考一下。

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