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颚式破碎机反击式破碎机进料溜槽反击配备。

更新时间:2020-07-23

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导读:反击式制砂机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入,反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。

反击式制砂机也称为反击式破碎机,反击式制砂机广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金、水电、高速公路等行业的石料生产线,细碎后物料呈立方体颗粒,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石细碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。

反击式制砂机结构独特、配备高铬板锤、独特的反击衬板;适合硬岩破碎、高效节能;,排料粒度大小可调,能简化破碎流程,而且具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等优点。

反击式制砂机工作原理石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。

形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。

反击式制砂机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入,反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。

调整反击式破碎机中的反击!。

反击式破碎机的工作原理及流程分析

反击式破碎机(又称冲击式破碎机)属于利用冲击能破碎矿石的机器设备。

就运用机械能的形式而言,应用冲击力“自由”破碎原理的破碎机,要比应用静压力的挤压破碎原理的破碎机优越。

前述各类碎矿设备(颚式、旋回等)基本上都是以挤压破碎作用原理为主的破碎机,而反击式破碎机则是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎矿石的,故属于高能强的破碎设备。

矿石进入破碎机中,主要是受到高速回转的打击板的冲击,矿石则沿着层理面、节理面进行选择性破碎。

被冲击以后的矿石获得巨大的动能,并以很高的速度,沿着打击板的切线方向抛向级反击板,经反击板的冲击作用,矿石被再次击碎,然后从级反击板返回的料块,又遭受打击板的重新撞击,继续给予粉碎。

破碎后的物料,同样又以很高速度抛向第二级反击板,再次遭到击碎,从而导致矿石(物料)在反击式破碎机中受到“联锁”式的碎矿作用。

当矿石在打击板和反击板之间的往返途中,除了打击板和反击板的冲击作用外,还有矿石(物料)之间的多次相互撞击作用。

上述这种过程反复进行,直到破碎后的物料粒度小于打击板和反击板之间的间隙时,其才会从破碎机下部排出,即为破碎后的产品。

反击式破碎机优缺点分析工程开挖制砂用料遵循原则分析。

反击式破碎机的优势和工作原理

反击式破碎机广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工业部门,以及高速公路建设、水利工程、建筑碎石、机制砂加工等领域。

反击式破碎机的工作原理:反击式破碎机利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。

调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。

本机在反击板后采用弹簧保险装置,当非破碎物进入破碎腔后,前后反击架后退,非破碎物从机内排出。

反击式破碎机的四大性能优势:1、反击式破碎机适用物料范围广一方面,反击式破碎机可以处理抗压强度不超过350兆帕的硬质物料。

当反击破运转时,板锤利用机械夹紧结构固定在转子上,随着转子转动时具有较大的转动惯性,与锤式破碎机相比,反击破的转子具有更大的动能,可以破碎更加坚硬的物料,并且耗能较低。

另一方面,反击式破碎机可以处理含水量较大的物料。

反击式破碎机的进料溜槽和反击板可以配备加热装置,在处理含水量较大的物料时,无需配备底部筛板,只通过加热就能够有效地防止物料粘结。

既简化了设备结构,又提高了破碎效率。

2、反击式破碎机出料粒度调节方式多样反击式破碎机在出料粒度调节方面具有明显的优势。

相比其它破碎机通过调整排料口大小来调整出料粒度的方法,反击式破碎机可以通过三种方式来调节产品粒度。

第一:调整转子速度或转子直径,提高转子的速度或者速度相同情况下增大转子直径,能够延长破碎时间,从而调整产品粒度,也可以增加产量,提高物料破碎效率。

第二:通过调整分料器改变产品粒度。

调整分料器调小分料器开口,可增加物料溢流供应流量,限制物料在破碎腔内的碰撞运动,缩短物料颗粒在破碎腔中的停留时间,提高破碎机的通过能力。

第三:调节研磨腔的间隙来改变成品粒度。

研磨腔的间隙调节主要通过机械式或液压式进行调节,采用液压式可以快速便捷地操作按钮或控制系统完成间隙的调节。

3、反击式破碎机的易磨件磨损较小反击式破石机板锤的磨损只在出现在迎向物料的一面。

当转子速度正常时,物料会落在板锤表面,板锤的背面和侧面均不被磨损,即使是迎向物料这一面的磨损也很少。

而且底部研磨棒也很容易更换。

反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。

4、反击式破碎机的部件更换方便,易于维护反击式破碎机的转子上只安装6个板锤,可用我公司配备的专用工具进行板锤的更换,更换一套板锤只需一个班次的时间,研磨棒的更换也仅需数十分钟,所以可以大大减少检修更换的时间。

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