导读:2检测破碎机瓦背与轴承座的接触情况 根据《JB/T5000.10-1998重型机械通用技术条件装配》的要求,必须将瓦背刮研好,使其达到规定的技术要求。
正升重工制砂系统包括环保制砂楼和平铺式制砂生产线,制砂楼是新一代大型干法楼式机制砂生产线,集多项先进技术于一身,制砂主机采用ZS系列制砂机,较之传统制砂机生产能力提高1倍以上,成砂率高达60%。制砂楼系统整体采用了全封闭式结构,不惧雨雪,占地面积小,受场地约束小,产品地域适应性很强,符合国家环保标准。
一般大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承,轴承内衬大多是由巴氏合金制成,这种轴承刮研技术要求较高,刮研不好或间隙调整不当,会导致研瓦或烧瓦事故。我们总结了一套良好的换瓦刮研与间隙调整方法,现介绍如下,供大家参考。1拆除鄂式破碎机旧瓦时应做的工作 (1)测量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度。 (2)测量主轴的水平度。 (3)仔细检查主轴是否光滑,是否有锈蚀、碰伤等缺陷,如有应设法消除。 (4)测量旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。2检测破碎机瓦背与轴承座的接触情况 根据《JB/T5000.10-1998重型机械通用技术条件装配》的要求,必须将瓦背刮研好,使其达到规定的技术要求。否则,设备运转时轴瓦与轴承座之间容易产生反向滑移或转动。为防止这种现象发生、一般均采用销、套类定位方式.3轴瓦刮研的技术要求 根据《JB/T5000.10-1998重型机械通用技术条件装配》中的要求,主轴刮研应达到以下技术标准。(1)主轴与轴瓦既要均匀细密接触,又要有一定的配合间隙,使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分形成油楔,且楔形从瓦口开始由大逐步过渡到零。(2)接触角不可太大也不可太小。接触角太小,会使轴瓦压强增加,严重时会使轴瓦产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,破坏润滑效果。因此,在不影响轴瓦受压条件的前提下,接触角愈小愈好。(3)接触角范围内的实际接触斑点愈多,愈细、愈均匀愈好。4刮研主轴瓦 刮研轴瓦应以轴为基准,两者对研后利用内孔刮刀进行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦,再初刮上瓦,然后精刮整个瓦,刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮。细刮和精刮三个过程。刮研时应采用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。在刮研轴瓦时,不仅使接触点、接触角符合技术要求,而且要使顶。侧间隙达到规定的数值。(1)上、下瓦的粗,细刮研首先把两下瓦装在轴承座中,然后在主轴上涂上一层显示剂(如红丹粉、红倩油等),将主轴装于轴承内,并向正反方向转动两三圈,接着将主轴取出,根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮。头几遍手可以重一些,多刮去一些金属,以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时。就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中心线成45°角,刮时不能用力过大,防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉,直到接触角范围内的接触斑点均匀密布,主轴水平度误差在0.2mm/m之间为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。(2)上、下瓦的精刮研上、下瓦经过粗、细刮研后,接触斑点仍然较大,需进一步进行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片,将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝,使主轴按正常运转方向转动几圈,然后拆掉上瓦、吊走主轴,进行精研工作。刮研时,用负前角刮削,直至接触面上的接触斑点符合技术要求为止(3)刮侧间隙和存油点精刮完成后,应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时,两端应留出一部分,防止油从瓦的两侧流出,从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间,应使其逐渐过渡;不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点,存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面上刮存油点,存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面的1/5.5轴瓦间隙的测量与调整方法 轴瓦的间隙决定油楔的厚度,并影响主轴的运转精度。轴瓦间隙过大会引起设备振动,降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因此,合理调理轴瓦间隙是一个重要问题,必须使其达到规定的标准(1)顶间隙C的调整与测量方法顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。垫片数量越少,轴瓦压实情况越好,设备运行越平稳.所以在保证不出现烧瓦的情况下,垫片越少越好。顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量。(2)侧间隙的调整与测量方法轴瓦和轴颈之间的侧间隙,通常是采用塞尺来测量。测量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4.轴瓦接合面的侧间隙应是均匀相等的。(3)轴向间隙的测量方法轴瓦的轴向间隙,一般用塞尺进行测量。 经过多年实践,我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%~0.2%,侧隙应为顶隙的60%~100%,轴向间隙应为1~3mm。6组装与试车 组装时,首先要把轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净。然后将主轴瓦、连杆瓦等组装完毕。安装三角带时,应使其比正常运转时略松一点。试车时,先开动油泵,并使供油量比正常运转时略大一些。如在试车过程中没有出现油温明显升高和电流明显增加的现象,就说明检修成功,设备可以投入正常使用了。
砂场每天耗电量多少?砂石料厂每天电费是多少钱? 砂石设备设备主要包括“破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、给料机、皮带输送机、除尘器等,这些设备都是大功率设备,耗电量都比较大,那么砂石厂一天的耗电量该怎么计算? 怎样建石料厂、砂石料厂、采石场?下面我们根据多年矿山开采和制砂经验,为您详细说明。 砂石场耗电量,整套砂石生产线设备总功率多少KW,总功率乘以工作时间就可以得出整套设备总的度数,总度数再乘以每度电的价格就可以得出整套设备每天的电费。不同地区的电费单价不完全一样,但是砂石生产线的耗电量跟设备的功率是成正比的。因此选择高校节能的制砂机设备,可以为企业节省一大笔电费。 一步是调查行情,看干这一行有无市场前景,利润如何?销路如何?不打盲目仗。 二步选定矿山或河段,办理相关开采手续,这是必须的,否则即便贸然生产了,麻烦事会一大堆。 三步是察设备,选择一个实力各方面都比较雄厚的厂家,定一套质量过硬的砂石料生产线。 我们提供整套先进的砂石生产线设备,整制砂机设备全自动化的操作流程,生产效率更高、工作效率更优化,自动化程度高,破碎比大,生产效率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高。、应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工,破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准,为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。
鄂破机的用途和应用范围你了解吗?鄂破机一直对于工程方面都给予了很大的帮助,今天小编就来给大家讲一下鄂破机:鄂式破碎机简称鄂破,该系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂破机(颚破机)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料煤泥烘干机。颚式破碎机工作原理:该系列颚式破碎机(颚破)工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出水泥生产线。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产小型球磨机。鄂式破碎机用途和使用范围:1、该系列鄂式破碎机(鄂破)主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用鄂破。2、该系列颚式破碎机(颚破)适宜于破碎抗压强度不高于300MPa(兆帕)的各种软硬矿石,被破碎物料的块度不得大于技术参数表所规定颚式破石机。
以动颚受力为依据颚式破碎机采用焊接机架是发展方向国内石料厂颚式破碎机的机重普遍高于国外同规格的破碎机。减轻机重也是一个重要课题。鄂破机机架占整机质量的比例很大(铸造机架占50%,焊接机架占30%)。国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采用焊接结构。以动颚受力为依据颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多,其原因是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋。动颚结构设计也应以动颚受力为依据,在满足强度、刚度要求的条件下,尽量减轻质量。动颚结构设计也应此外,应加强机架、动颚有限元研究,进行机架、动颚有限元优化设计,达到机架、动颚质量轻又有高度的可靠性。另外,还要合理地确定破碎机参数,破碎腔、破碎机动力平衡等都可以借助计算进行优化设计。总之,应采用现代设计方法代替原有的常规设计方法,逐步使国产颚式破碎机达到世界水平。我们石料厂颚式破碎机产品广泛采用了先进的液压技术,使得颚式破碎设备比传统的物理传动设备在能耗方面有长足的进步。在大型破碎机的生产中,我们也有其独到的技术,改良的工作腔可以使大型机械在破碎内循环中占得更多的先机而不至于求诉于物料的分级破碎流程。而这样做的好处是使得破碎设备运动学和动力学的性能得到了根本的改善,从而提高了设备的性能。和国外相比,该机型主要有两种设计解决方案可供用户选择,而每一种选择都已在生产实践中得到了验证。这两种主要是PA低矮系列和PD大破碎比系列。在诸如矿山、铁路、公路、建材、煤炭和环保等领域已经得到了广泛的认可,同时亦有相关机型出口到国外市场。颚式破碎机颚板磨损原因1.动颚板与固定颚板时而靠近,时而远离,物料被多次反复挤压从而凿削两颚板,在颚板表层,或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹,微裂纹不断扩展到相连,造成颚板表面金属材料脱落,形成磨屑。2.机器运转时,物料进入破碎腔,动颚板在偏心轴的带动下靠近动颚板,两块颚版与物料相对短程滑动,物料切削颚板形成磨屑。3.两颚板对物料长期反复挤压,造成颚板的金属材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑。颚式破碎机的工作原理和性能一、工作原理方面:鄂式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。二、性能方面:鄂式破碎机具有:破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;其破碎比大,产品粒度均匀;垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;结构简单,工作可靠,运营费用低。设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;噪音低,粉尘少。
一方机制砂有多少吨?机制砂生产线配置流程是什么? 不同原料的机制砂比重不同,通常,砂的堆积密度为1.35吨/立方米.也就是说1立方机制砂大约等于1.35-1.4吨。这个根据砂子的含水率不同而不同,一般一方机制砂大约有1.4~1.6吨。那么一方中砂等于多少吨?一方石子等于多少吨?普通机制砂一立方等多少吨? 不过一般中砂是1.51吨,碎石是1.6吨。 机制砂生产线配置:有振动给料机、鄂式破碎机、5X制砂机或者VSI制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。我们提供50-500t/h机制砂生产线,干法、湿法机制砂工艺。该机制砂生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业,适用于水电、高铁建设、建材、高速公路、城市建设、人文景观、筑堤防洪带建设等广泛应用。
砂场每天耗电量多少?砂石料厂每天电费是多少钱? 砂石设备设备主要包括“破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、给料机、皮带输送机、除尘器等,这些设备都是大功率设备,耗电量都比较大,那么砂石厂一天的耗电量该怎么计算? 怎样建石料厂、砂石料厂、采石场?下面我们根据多年矿山开采和制砂经验,为您详细说明。 砂石场耗电量,整套砂石生产线设备总功率多少KW,总功率乘以工作时间就可以得出整套设备总的度数,总度数再乘以每度电的价格就可以得出整套设备每天的电费。不同地区的电费单价不完全一样,但是砂石生产线的耗电量跟设备的功率是成正比的。因此选择高校节能的制砂机设备,可以为企业节省一大笔电费。 一步是调查行情,看干这一行有无市场前景,利润如何?销路如何?不打盲目仗。 二步选定矿山或河段,办理相关开采手续,这是必须的,否则即便贸然生产了,麻烦事会一大堆。 三步是察设备,选择一个实力各方面都比较雄厚的厂家,定一套质量过硬的砂石料生产线。 我们提供整套先进的砂石生产线设备,整制砂机设备全自动化的操作流程,生产效率更高、工作效率更优化,自动化程度高,破碎比大,生产效率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高。、应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工,破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准,为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。
随着雾霾的增多,我们的农作物跟环境也会因为排放量受到巨大的威胁,植物不论是光合作用还是呼吸作用,都需要气孔与外界的环境接触,灰尘的大量堆积会阻碍植物的正常生理活动,给植物的生存带来危机。建筑物也会受到灰尘的影响,减少使用寿命,导致不能食用。如果灰尘更严重,那么我们后代的生存环境将会受到严重威胁。
不论是酸洗还是碱洗,对设备的都是有腐蚀性的,所以在对设备清洁时,一定要把握好酸碱溶液的配比和清洁时间,注意清洁时间不得过长,这样才能让设备保持清洁干净,有利于设备的长久运行。再清洁完毕后,需要对设备进行保养,轴承或者齿轮等部件添加润滑油脂,做好防锈处理。
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