公司创建伊始单一筛沙设备

导读:①核心主机采用产量大，生产效率高的鄂式破碎机，进料尺寸可达800mm，破碎能力约650t/h，可破碎高强度、高硬度、强磨蚀性物料，破碎强度可达320MP，一次性破碎至中等粒度，产能高，运转成本低，适合各种物料；时产1000-1100吨石灰石碎石设备矿山爆破料经自卸车送入料仓中，然后由振动筛分给料机将物料均匀的给入初道锤式破碎机中，给料机棒条间隙为150mm,小于150mm的物料自行下落由皮带输送机送至除土筛，将土与杂质分出，剩余物料由皮带输送机送至二道锤式破碎机，进行破碎筛分至成品粒度，通过皮带输送机输送至成品料堆。

①核心主机采用产量大，生产效率高的鄂式破碎机，进料尺寸可达800mm，破碎能力约650t/h，可破碎高强度、高硬度、强磨蚀性物料，破碎强度可达320MP，一次性破碎至中等粒度，产能高，运转成本低，适合各种物料；

时产1000-1100吨石灰石碎石设备矿山爆破料经自卸车送入料仓中，然后由振动筛分给料机将物料均匀的给入初道锤式破碎机中，给料机棒条间隙为150mm,小于150mm的物料自行下落由皮带输送机送至除土筛，将土与杂质分出，剩余物料由皮带输送机送至二道锤式破碎机，进行破碎筛分至成品粒度，通过皮带输送机输送至成品料堆。经过初道破碎的物料通过皮带机输送至头道振动筛进行筛分，分为大>31.5mm、20-31.5mm和0-20mm三种规格，其中20-31.5mm的物料经皮带机输送至成品料堆，0-20mm的物料通过皮带机输送至二道振动筛进行分级，分为0-5mm、5-10mm、10-20mm三种规格，分别经皮带输送机送至成品料堆。其中>31.5mm的物料由皮带输送机送至二道锤式破碎机进行破碎，破碎后的物料分别通过头道筛和二道筛进行筛分，其中>31.5mm的物料返回至二道破碎机形成闭路循环，符合成品规格的物料通过皮带机分别送至成品料堆。

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立窑熟料入库的颚式破碎机经常出现动颚体内油质硬化、结块、轴承滚子翻转卡死或轴承烧毁现象，轴承寿命一般仅5-6个月。究其原因，主要是由颚式破碎机的工作环境所决定的。该颚式破碎机长期在高温、高粉尘的环境下工作。润滑采用的耐温黄油粘度高，一旦颚式破碎机停机冷却后油质硬化，加上密封破损，少量粉尘与油质混合产生结块。产生硬化、结块后，润滑油无法加入。     颚式破碎机冷却的解决办法：以降低颚式破碎机动颚体内温度为主，选用粘度较低的油质。在颚式破碎机动颚体的背部，用δ＝３mm的钢板焊一个冷却水箱，水箱宽度比动颚体短10mm，以很大限度地提高冷却水与动颚体的接触面积为准，不影响加油，不影响检修吊装即可。将罗茨鼓风机的冷却废水引入水箱内进行循环，仅需少量排水即可，采用软管与水箱联接。润滑油由３号锂基脂改为３号钙基脂。经过测试，熟料入库颚式破碎机未发生过轴承损坏现象，使用效果非常好。

制砂机厂家讲解机制砂在预拌砂浆中的应用制砂机厂家讲解机制砂在预拌砂浆中的应用。长期以来，天然砂都是作为我国预拌砂浆使用的主要集料，然而，随着我国建筑、土木工程的蓬勃发展和对工程质量的高要求，建筑市场对优质天然砂的需求数量越来越大,质但是合格的天然砂资源却越来越少。由于天然砂资源日益短缺，价格上涨，一些地区出现了超量开采的现象，既破坏了环境，又危及到河势稳定和堤防安全。因而，探寻节能、降耗、环保的替代产品就显得十分迫切，机制砂采用机械破碎岩石生产，既可以节约自然资源、环保生态，又能符合当前提倡的可持续发展的战略要求，成为大势所趋。机制砂兼具成本和性能优势，获得砂石市场越来越多的认可与重视。机制砂是用岩石经除土开采、机械破碎、筛分而得，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，其形状多为立方体和棱角状。我国是多山的国家，岩石资源丰富，机制砂的生产可以就地取材，不仅减少了运输费用，而且成本也较天然砂低。由于机制砂是由岩石破碎而成，在生产过程中不可避免的产生一定量的石粉，与天然砂中的泥粉不同，机制砂中适量的石粉存在可弥补预拌砂浆的和易性差和提高预拌砂浆的密实性，进而能提高预拌砂浆的综合性能作用。而机制砂颗粒表面粗糙、尖锐多棱角等基本特性，在一定程度上可以增强砂与水泥的粘结程度以及增加骨料间的嵌挤锁结力，改善硬化后砂浆的力学性能。另外，国内外大量关于机制砂的研究也证明了，机制砂在混凝土和砂浆中使用，能够完全满足技术性能指标的要求。我国生产机制砂的主要原料有石灰石、河卵石、鹅卵石、白云岩、花岗岩、玄武岩等，其中以石灰石居多。为了生产出优质的满足工程需要的机制砂，我们需要根据岩石的特性合理选择，生产出颗粒形状、级配符合要求的机制砂。另外还要根据所需机制砂的等级，合理选择生产设备。目前机制砂的生产设备按照破碎原理可分为：颚式破碎机、圆锥式破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、旋盘式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机以及冲击式破碎机等。

反击式破碎机常见故障及处理办法反击式破碎机|反击破在使用中经常出现的故障有哪些，客户在使用反击式破碎机遇到了这些故障该如何处理？反击式破碎机常见的故障有很多种，所以排除方法也有所不同。反击式破碎机厂家提供以下四种常见故障排除方法：一、如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常，排除方法如下：1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。3、转子不平衡，需调整。4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。二、如发现破碎机（反击式破碎机）轴承发热，排除方法如下：1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。2、轴承损坏，要及时更换轴承。3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。三、如发现破碎机（反击破碎机）出料粒度过大，排除方法如下：1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。3、进料粒度过大也会影响出料粒度。四、如现在破碎机皮带翻转，排除方法如下：1、说明皮带磨损，需更换三角带。2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。3、一定要注意三角带本身质量。 

如何延长冲击式破碎机配件使用时间？在破碎生产过程中，针对物料和使用情况的不同，对设备的造成的损坏也就大不相同。合理的使用不同破碎机在进行不同物料破碎时，选择合适的机械进行相应破碎，可以很好的避免配件方面的过早损坏。对物料的均匀选择也能够很好降低设备的损失情况让设备更长久使用。作为我们生产厂家，经过对该设备的仔细研究和实践操作，在对冲击式破碎机的磨损配件位置比较大的几个点进行了详细了解，同时对在运行过程中，不同位置的磨损情况也进行了相关记录，对我们在使用过程中，容易出现磨损的问题做了一下总结。1、设备在进行物料破碎过程中，物料的坚硬程度越高，在破碎生产中对我们设备的损坏程度也就越严重。在我们进行设备的购买时，设备的质量是重要的方面，同时针对不同物料选择合适设备也非常重要。2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的设备表面，长时间的粘附作用会导致设备的破碎力度减小，物料运输功能下降，导致生产不均衡。3、设备使用过程中，均匀速度在破碎过程中，能够更好的降低设备的损坏，保证设备能够更长久的用于我们的生产。4、配件的更换选择至关重要，高质量的配件在使用过程中，能够更好的、更加长久的用于破碎生产，同时能够很好的降低配件的损坏程度。颚式破碎机动鄂不能摇摆的原因河南制砂机厂家告诉您颚式破碎机动鄂不能摇摆的原因。颚式破碎机是矿石粗碎加工专用设备，颚式破碎机的破碎比比较大而且能够用于多种硬度比较高的矿石的破碎加工，是一款非常受大家喜爱的一款矿石破碎加工设备，当然颚式破碎机在长时间工作后也会出现机器零件损坏的情况。颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的，颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚，动颚是可以活动的，对物料的破碎起到了重要的作用，动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢？在颚式破碎机工作过程中，如果听见剧烈的响声后，动颚板就会出现停止摆动的现象。造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括，飞轮的回转，连杆的摆动，拉杆弹簧变的松弛，这些都会造成动颚板停止摆动。颚式破碎机动颚无法摆动，常见的原因是设备内落入了非破碎物体，就是其他不相关的破碎物料，造成了推力板破坏或者铆钉断裂的现象发生，如果使连杆下部破坏的原因，主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。因此，在安装时如果没有适当的进行计算，就会造成动颚不摆动。

还有就是要严格的控制制砂机在进料要均匀匀速的进行，如果制砂机进料速度过快就会造成设备负荷增大，而设备又不能同时处理过多的物料，从而造成堆积甚至堵料的问题，这种情况就会造成设备出料慢。我们在运行设备的时候一定要匀速均匀的进料，就可以避免这种情况。

制砂设备一般在室外作业，工作环境恶劣，并且冬季室外温度较低，在恶劣的天气下作业，就必须要采取必要的保暖措施，制砂机轴承部分的机油容易被冻住，从而导致轴承部分裂开造成电线损坏，影响设备的正常作业。下面是制砂设备冬季保温的一些较为有效地措施，有需要的朋友可以参考一下。

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