导读:4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
复合式破碎机(复合破)是我公司结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新产品,其性能优势显著,用于处理抗压强度小于140兆帕湿度不大于15%的页岩、玻璃、陶瓷、青石、金属矿石等坚硬物料破碎加工,具有的破碎能力。被广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。主要特点有:1、破碎比大;产量高,比国内同类产品高出1.4倍;2、、节能;3、易损件采用高硬度、高韧性、多元合金耐磨材质,寿命提高了2-3倍;4、锤头与反击板之间的间隙可调,能满足多种细度要求。
物料经给料机均匀输送到制砂机内,制砂机利用转子在高速旋转时的离心冲击作用,将进入腔体的物料经抛料口抛出后碰撞击打到环形衬板,然后物料反弹回程中,与其他物料再次相互撞击从而形成物料的破碎。破碎后的混合物料经出料口由皮带输送机输送到振动筛,再有振动筛进行分级筛分后,符合要求的成品由成品皮带输送机输送到成品料堆,不符合要求的物料由返料皮带输送机返回到制砂机进行再次破碎,由此构成闭路循环系统。
振动给料机又称振动喂料机,本系列产品配置在初级破碎设备前段,振动给料机在生产流程中用于把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地送入下一道生产设备装置中,比调结构的给料机同时具有粗筛分功能,除去物料中的泥土、杂质,控制给料量,使之与后续破碎、筛分生产线的处理能力相匹配,是成套生产线上的所需设备,具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。被用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
破碎机工作的时候需要经历哪些步骤 破碎机工作的时候需要经历哪些步骤呢?这种机器用途是非常广泛的,进行不同的施工作业的时候要经历的步骤也是有一些区别的,这种机器一般都是可以用来破碎石头,所以说破碎石头的时候就是常见的工作的步骤了,当然有些时候也可能用来破碎金属,或者用来破碎一些纤维材料,下面就来简单的介绍一下这种机器平时工作的常见步骤,希望通过这些介绍能够让更多的朋友对这种机器的工作情况有一定的了解,相信很多以前见过这种机器的朋友对于这种机器的工作步骤已经熟悉了,所以下面只是简单的为大家介绍一下。 破碎机工作的时候需要经历的步骤很多,一个过程就是把石头给破碎掉,石头可以先通过传送带的震动进入到进料口,在进料口的时候需要进一步的进行振动,然后这些石头就会不断的送入到机器里面进行破碎,当然在破碎的时候并不可能一次性就全部破碎到位,有些石头可能还是比较大的,那么就要进入到二个筛选的环节了,整个筛选的环节与破碎的环节基本上是同时进行的,破碎完毕之后一些比较大的石头就会被筛选出来,然后又被送到机器里面进行再次破碎,通过反复的筛选和反复的破碎,后让所有的石头都能够满足破碎之后的尺寸要求。筛选的环节是通过中立的方式来进行的,通过振动筛选没有达到尺寸要求或者说是重量过大的石头就会被筛选出来,这个过程全部都是自动化的完成,不需要人工去进行干预。 破碎机是一种工艺先进的机器,这种机器在运行的时候出现故障的可能性非常的小,并且这种机器耗电量也是非常的低,在运行的时候可以有效的降低成本,并且机器还配备了防尘的装置,运行的时候不会产生大量的灰尘,是一种环保的机器设备,企业有了这种设备之后可以为企业带来非常好的经济效益,同时生产这种设备的工厂可以提供非常好的售后服务,可以帮助企业解决生产的时候遇到的问题,那么企业买了这种机器就可以安心的专注于生产,机器设备技术方面的问题就直接交给生产工厂去帮忙解决。现在生产这种机器的工厂的业绩都是非常好,因为这些工厂可以去满足用户的要求,又不需要什么样的机器设备,那么工厂就可以生产出什么样的机器设备,有好的工厂还可以支持定制这种机器设备,所以说现在有很多顾客都争先恐后的去进行定制。 破碎机生产工厂里面有经验非常丰富的工人朋友,这些工人朋友可以帮助工厂生产出质量非常可靠的破碎设备,这些破碎设备在国内销售量是非常高的,同时有的还销售到了国外,并且有好的机器设备在国际上都获得了相关的奖项。如果各位有对这种机器方面的一些问题的话,可以直接打电话向工厂里面去询问,也可以在工厂的网站上面去进行详细的咨询。根据破碎方式、机械的构造特征的分类介绍根据破碎方式、机械的构造特征(动作原理)来划分的,破碎机大体上分为六类(1)鄂式破碎机(老虎口)。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板,将夹在其中的矿块压碎(2)圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间,外圆锥固定,内圆锥作偏心摆动,将夹在其中的矿块压碎或折断(3)辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用(4)冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为:锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机(5)磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研磨作用而被粉碎。A、辊磨机:借转动的辊子将物料碾碎。B、盘磨机:利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动,使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。各类破碎机有不同的规格,不同的使用范围。粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机;中碎采用标准型圆锥破碎机;细碎采用短头型圆锥破碎机。
颚式破碎机使用过程中需要注意的11个小细节颚式破碎机是利用调整装置调整排矿口大小的。调整装置有两种:1.垫片调整在机架后壁与楔铁之间放一组厚度相同的垫片(下图所示),利用增加或减少垫片层的厚度,使排矿口减小或增大,达到调整排矿口的目的。这种方法可以多级调整,操作方便,但一定要停车调整。一般用于大、中型颚式破碎机,简单摆动式颚式破碎机多用这种调整装置。2.楔铁调整是利用楔型调整机构来实现的(下图所示)。它借助于放在后肘板肘承座与机架后壁间的两个楔铁来调整,当拧动螺母,借丝杆使后楔铁沿机架后壁上升时,前楔铁则沿平行于机架侧壁上的导槽向前移动,因而推动肘板与动颚也向前移动,使排矿口减小。这种方法可以达到无级调整。调整时方便省时,且不必停车,但缺点是使机器尺寸和重量增加,且不易调成水平,而使肘板、连杆受扭,所以这种调整装置只适于中小型颚式破碎机,而复杂摆动式破碎机多采用这种调整装置。3.破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。4.推力板支承垫中产生撞击声。产生原因:弹簧拉力不足或损坏,推力板支承垫中产生磨损。清除办法:调整弹簧拉力或更换弹簧,更换支承垫或推力板。5.连杆头部产生冲击声。产生原因:偏心轴轴衬磨损。消除办法:重新刮研或更换轴衬。6.破碎产品粒度增大产生原因:破碎齿板下部磨损严重。消除办法:调整排矿口,减少排矿口尺寸,或将破碎齿板调换180度7.过铁后支颚停止摆动,连杆前后摇摆,拉杆弹簧松驰。产生原因:过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。消除办法:更换新力板。加强除铁工作,严禁非破碎物落入破碎腔。8.推力板从支承垫中脱落产生原因:拉杆或拉杆弹簧损坏,拉杆螺帽脱扣。消除办法:更换损坏零件,重新安装推力板。9.飞轮显著摆动,偏心轴回转渐慢。产生原因:皮带轮与偏心轴的联接键松驰或损坏。消除方法:更换联接键。10.滚动轴承发热。产生原因及消除办法:若油量不足应加没;油质不好需换油;装配太紧应调整;皮带过紧应调松。11.送电后主机转不起来。产生原因:电机烧毁或断线,皮带过松。消除办法:检修电机或紧固皮带。
对辊破碎机注意事项1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。5)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程准备:检查各部件是否齐全、完好。检查安全装置、照明、信号是否完好。检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。检查破碎机内有无异物。检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。运转:破碎机空载启动。接到开车信号后,先开动接受物料设备,再开破碎机,电流下降至正常值后,投入正式运转,同时喷雾防尘。经常检查电动机及轴承温度是否正常,电流指示是否在要求的范围内,破碎机运转声音有无异常,发现事故及隐患,要立即停车,并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。生产中严禁打开观察孔,以防物料飞出伤人。检查粒度是否符合要求,发现严重超粒现象及时汇报处理。停车:接到停车信号,停止向破碎机送料;破碎物料排空后,方可停车,同时停止防尘喷雾,向有关岗位发出停车信号。事故停车也应将物料清除后再启动。做好停车后的设备检查与保养。使用维修和注意事项:在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和链轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用,对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦,每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承,每三个月加一次钙基脂黄油,链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油彻底清洗一次。经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表光洁,无麻坑和大的划痕。如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时,先拧紧调整手轮,然后再倒松手轮,并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时,锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行,造成轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细,防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障,严禁任何的清理工作。停车前先停止给机器供料,待机器内的物料全部破碎完后再停机器。经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条,如损坏程度达到30%时,须全部更换新的,不可新旧混用。对辊破碎机每年进行一次彻底检修。
立窑熟料入库的颚式破碎机经常出现动颚体内油质硬化、结块、轴承滚子翻转卡死或轴承烧毁现象,轴承寿命一般仅5-6个月。究其原因,主要是由颚式破碎机的工作环境所决定的。该颚式破碎机长期在高温、高粉尘的环境下工作。润滑采用的耐温黄油粘度高,一旦颚式破碎机停机冷却后油质硬化,加上密封破损,少量粉尘与油质混合产生结块。产生硬化、结块后,润滑油无法加入。 颚式破碎机冷却的解决办法:以降低颚式破碎机动颚体内温度为主,选用粘度较低的油质。在颚式破碎机动颚体的背部,用δ=3mm的钢板焊一个冷却水箱,水箱宽度比动颚体短10mm,以很大限度地提高冷却水与动颚体的接触面积为准,不影响加油,不影响检修吊装即可。将罗茨鼓风机的冷却废水引入水箱内进行循环,仅需少量排水即可,采用软管与水箱联接。润滑油由3号锂基脂改为3号钙基脂。经过测试,熟料入库颚式破碎机未发生过轴承损坏现象,使用效果非常好。
软质石材有石灰岩、砂岩等,总体硬度在150Mpa一下的矿石制砂时,可以考虑用反击式破碎制砂机、锤式破碎制砂机等也可以根本需要使用冲击式破碎制砂机。石灰岩根据其中硅质的含量不同,其硬度差异也十分巨大,如果其硅质含量较高,也可以选择圆锥式破碎制砂机。
制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或者中硬和极硬矿石物料的破碎制砂,制砂机广泛运用于大冶炼,建材、公路、铁路、水利等工程建设中。制砂机具有处理量大,产量高,与耐磨件的摩擦较少,比传统设备运行费用降低30%,直接降低了设备的使用成本,且产品颗粒优异。最近有想要购买制砂机的朋友问制砂机多少钱一台,厂家怎么选择比较划算?这里小编就为大家简单聊聊,希望对想要购买制砂机的朋友有所帮助。
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