导读:解决方法:查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使制沙机设备正常运行。
堵料几乎是每台制砂机都会遇到的问题,原因各种各样,但结果都会影响制砂效率,降低生产量。
了解常见原因和解决方法对企业的正常生产极其重要。
本文总结了堵料的影响和8种原因,附上解决方法,供大家参考。
制沙机实使用时间长了就会出现一定的堵塞,河南砂石设备厂家机器为您分析堵塞的原因,并提出与之相对应的解决办法。
一是制沙机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。
在进料过程中,要随时注意电流表指针的变化,进料量过大,则电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。
相应的解决方法:出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。
喂料器有手动、自动2种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。
由于该制沙机设备转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强,所以,该制沙机设备工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
二是制沙机出料管道不通畅造成堵塞进料过快,会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。
解决方法:查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使制沙机设备正常运行。
三是设备锤片折断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使新型打沙机堵塞。
对应的解决方法:应定期更换折断和严重老化的锤片,保持新型打沙机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又可使新型制沙机不堵塞,增强新型制沙机工作的可靠性。
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制砂机三角带松紧度不恰当:制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮,进而粉碎石料的,当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮,物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。
排料口调节不当:在生产过程中,如排出物料的速度慢或者排料口有堵塞现象,也会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内不能排出,从而导致破碎腔内部堵塞。
生产线设备的配合问题:如输送机的输送量过破碎能力,那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配,制砂机生产厂家,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内,制砂机造成破碎不及时发生堵塞。
以上原因可能造成制砂机堵漏现象,购机用户也要细心观察并及时解决,才能使制砂机正常作业。
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