新型制砂机零部件故障分析与解决办法

更新时间：2020-04-10

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制砂机振动故障溜槽料器

导读:鹅卵石制砂机适用于铁、锰、石灰石、锡矿等含泥量较多的矿石选矿前序清洗泥沙，可以对矿物的搅拌、冲洗、分离、脱泥等。

在使用中发现新型制砂机给料溜槽和下料漏斗粘料严重。

给料溜槽粘煤，易造成钢弦筛阻塞，使合格细料未经筛除就直接进入新型制砂机，加重新型制砂机负荷。

给料溜槽一旦堵塞，即造成8号带式输送机堆料事故;如果给料溜槽的粘料突然脱落进入新型制砂机，会造成新型制砂机瞬时过载闷车;下料漏斗粘煤时，下料不畅，加重新型制砂机的负荷，甚至引起闷车事故。

(1)对新型制砂机进料口进行改进，由斜溜槽—直进料口结构改为大倾角斜溜槽;新型制砂机下料漏斗由原来的倒锥形改为正锥形，漏斗下部出料口面积增大几倍，以避免从新型制砂机高速飞出的物料粘结在漏斗上。

(2)给料溜槽、下料漏斗及电动分料板(两侧)均镶嵌3mm厚的不锈钢衬板，以减缓物料粘结。

(3)在给料溜槽外侧加装多组暖气片，用以消除冬季时因配合煤水分大、易粘结、难清除带来的不利影响。

第五代制砂机的维修和安全技术制砂机发动机曲轴简易修磨法。

振动给料机故障分析及解决办法！

振动给料机是破碎制砂生产作业中不可少的设备，可把块状.颗粒状物料均匀.定时.连续地给到受料装置中去，以避免进料口的堵塞,电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型，它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题,告诉大家遇到以下常见故障时怎么做才能快速恢复生产.1.激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞故障现象：振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸，重新送电后，给料器工作伴有保险丝发热现象，短时间内即出现保险丝熔断等，检查给料器控制系统，接触器吸合等均正常，但电源开关还是频繁跳闸，振动给料器工作时振幅基本为零。

故障分析：根据现象分析，主要是由于物料进入激振器内部，致使激振器振动间隙被其堵死所致，打开密封盖检查的话，会发现密封用硅橡胶出现破损，有时激振器冷却软管破损同样也会导致该问题的发生。

2.振动给料机外壳体泄漏故障分析：振动机内置式振动给料器密封壳体连接螺栓较多，其经过拆卸检修后，密封难，故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

3.激振器轴承损坏故障分析：激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象，由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及现场工作环境欠佳，使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。

故障建议：在此建议使用质量优的轴承以延长使用寿命，另外轴承润滑尤为关键，平时需加强润滑或增设自动润滑装置，密封硅橡胶板泄漏故障分析：密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。

故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

4.密封硅橡胶板破损故障分析：硅橡胶板破损常见于高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料机内部排料压力较大或振动给料器弹簧失效变形，致使硅橡胶板承受拉应力作用，导致其撕裂破损。

故障建议：根据使用经验，硅橡胶板一般在正常使用年后应更换。

5.振动弹簧变形严重或断裂故障分析：整台振动给料器由四根弹簧支撑，承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象，故障建议：在日常使用过程中可以通过定修进行检查，决定振动弹簧是否需要进行更换。

鹅卵石制砂机异常振动故障的解决办法

鹅卵石制砂机异常振动故障的解决办法洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，它的处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。

鹅卵石制砂机适用于铁、锰、石灰石、锡矿等含泥量较多的矿石选矿前序清洗泥沙，可以对矿物的搅拌、冲洗、分离、脱泥等。

也适用于建筑、电站等工程石料清洗，洗水压＜147-196kpa。

鹅卵石制砂机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质于砂分离。

经过螺旋片的搅动，达到滤水去杂质，提升输送目的。

并且在提升过程中，也进行了拌和工作。

是出砂达到搅拌均匀，无细、粗砂之分。

鹅卵石制砂机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。

出砂含水量、含泥量底等特点。

广泛运用于各种矿石开采行业。

常见故障及解决方法：关键词：洗矿机故障,磁选工艺流程,浮选工艺流程,分级机,高堰式分级机。

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