解决棒磨式制砂机械故障的有效方法

更新时间：2020-05-22

制砂机磨式设备轴承齿轮

导读: 设备主轴承润滑性差，灵活性降低，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损严重或者设备电动机电路故障都有可能造成棒磨式制砂机的电动机电源不稳定，应及时对转动轴承进行润滑油剂的添加，调整更换磨损的齿轮和衬板装置，检修电动机电路，排除设备故障。

棒磨制砂机械用途广泛，其性能已达到国际领先水平，是目前最行之有效，实用可靠的棒磨式制砂机，适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，特别适用于人工造砂过程中调节细度目数。

是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。

其常见故障的解决办法如下：一、机械工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备产生强烈的撞击声。

当棒磨式制砂机的转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这种现象，此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。

二、设备主轴承过热，产生异常声音并断电。

棒磨式制砂机主轴承是设备工作的重要部件，在安装时要保证轴承安装正确，轴承中不可进入泥沙等颗粒，给矿量不过可多或过少并对主轴承进行定期的润滑和清洁，避免主轴承在长时间工作时承受较大符合产生过热现象或断电。

三、筒体和顶端机盖连接处出现漏浆现象。

当设备连接螺栓或衬板的螺栓松动，销子过长、设备密封垫磨损严重时都会造成矿浆渗漏，要在设备停机后对松动部件进行紧固，更换新的密封垫结构，保证设备密封良好。

四、产生异常震动。

机器在工作时会因为传动轴承过度磨损、齿轮啮合不完整或受损严重、地脚连接螺栓或者大齿轮连接螺栓松动等情况产生异常震动，需要进行齿轮间隙调整、更换磨损轴承或齿轮零件并重新紧固地脚松动螺栓，保证设备工作的稳定。

五、电动机电源不稳定。

设备主轴承润滑性差，灵活性降低，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损严重或者设备电动机电路故障都有可能造成棒磨式制砂机的电动机电源不稳定，应及时对转动轴承进行润滑油剂的添加，调整更换磨损的齿轮和衬板装置，检修电动机电路，排除设备故障。

河南砂石设备厂家棒磨式制砂机节省动力，采用先进的可控进出料棒磨式制砂机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使制砂机的出料粒度更为均匀，产量更高,适用于不同硬度(莫氏硬度)的矿石。

此外，其出料细度可调。

其他制砂设备：制砂机、新型制砂机、第三代制砂机、棒磨式制砂机等，欢迎有需求的朋友前来咨询和试机！河南砂石设备厂家机器河卵石制砂机实现对河卵石的精细加工第三代制砂机的使用注意方法。

棒磨式制砂机用途广泛。

主要用于长石、石英、矿石等原料的加工、破碎，也适用于制作磨料，耐火材料，水泥、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。

下面方大实业简单介绍一下棒磨式制砂机故障解决方法。

故障一、棒磨式制砂机工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备产生强烈的撞击声，当棒磨式制砂机的转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这种现象，此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。

故障二、棒磨式制砂机主轴承过热，产生异常声音并断电。

故障三、棒磨式制砂机的筒体和顶端机盖连接处出现漏浆现象。

故障四、棒磨式制砂机产生异常震动。

棒磨式制砂机在工作时会因为传动轴承过度磨损、齿轮啮合不完整或受损严重、地脚连接螺栓或者大齿轮连接螺栓松动等情况产生异常震动，需要进行齿轮间隙调整、更换磨损轴承或齿轮零件并重新紧固地脚松动螺栓，保证设备工作的稳定。

故障五、棒磨式制砂机的电动机电源不稳定。

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石料生产线的应用范围及使用推广制砂机生产的砂石料比天然砂优势明显。

几种方法快速解决制砂机故障问题故障原因：1.设备长时间运转导致传动部的三角带松动解决：调整皮带松紧度。

2.进料粒度过大解决：严格按照制砂机进料要求喂料<如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量>。

3.叶轮转速不合理，效率变低。

解决：调节叶轮转速，直至达到理想标准。

轴承运转不灵活故障原因：4.制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致故障。

解决：打开密封盖，清理异物。

5.制砂机皮带翻转：说明制砂机皮带磨损，需更换三角带，装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，检查三角带本身的质量。

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