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石头制砂机故障解决建议.

更新时间:2020-06-24

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导读:振动给料机是破碎制砂生产作业中不可少的设备,可把块状.颗粒状物料均匀.定时.连续地给到受料装置中去,以避免进料口的堵塞,电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型,它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题,告诉大家遇到以下常见故障时怎么做才能快速恢复生产.1.激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞 故障现象:振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸,重新送电后,给料器工作伴有保险丝发热现象,短时间内即出现保险丝熔断等,检查给料器控制系统,接触器吸合等均正常,但电源开关还是频繁跳闸,振动给料器工作时振幅基本为零。

购买过制砂机的知道,制砂机的价格不低,不是那种出了点小故障就换下一台的机器,制砂机在生产过程中,难免会出现问题,如果不能及时解决,会直接影响经济效益。

郑州德宏建议不仅要选择合适的制砂机,也要注意使用过程中出现的故障问题,当制砂机在使用过程中出现异常时,应立即停止作业,并对设备进行故障排查,避免造成不必要的损失。

 在此,郑州德宏给分享制砂机生产过程中可能会遇到的一些常见故障及解决办法,建议收藏,遇到了可以迅速巧妙解决。

 主轴承过热.产生异常:主轴承是设备工作的主部件,在安装时要轴承安装正确,轴承中不可进入杂质,给砂量不可过多或过少,并对主轴承进行定期的润滑和清洁,避免主轴承在长时间工作时承受大负荷产生过热现象或断电。

制砂机的上下轴承温度高:当制砂机的仪表显示轴承温度超规定值时应停机检查,产生温度过高的原因有以下几方面:1.电动机长时间处于超负荷状态。

2.主轴承损坏,操作者应注意熟悉轴承运转时的声响,如果声响发生变化,声响低闷时,表明轴承已经劣化。

3.轴承润滑脂缺。

4.润滑脂排放槽堵塞,引起轴承箱内的压力增大,造成润滑脂失效。

解决方法:1.适当减小电机负荷。

2.更换损坏的轴承。

3.加注润滑脂。

4.疏通润滑脂排放槽。

制砂机振动值过大:制砂机振动开关设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用,当制砂机振动达一定限度时,通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用,制砂机振动过大产生的原因有以下几个方面:1.转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损。

2.转子内积料不均匀。

3.减振垫损坏。

4.转子或皮带轮锥套松动。

5.主轴承损坏。

6.螺栓松动。

解决方法:1.检查转子磨损情况,更换对应的抛料头。

2.停机查看转子内积料情况,调整进料速度。

3.更换减振垫。

4.紧固皮带轮锥套。

5.更换主轴承。

6.紧固松动的螺栓。

 以上小篇有德宏机器制造有限公司提供,我公司是郑州大型矿山设备生产制造基地,公司主要生产有破碎设备.建材设备.选矿设备.磨粉设备.烘干设备.制砂设备等各种矿山设备,德宏公司秉承以德为先.诚信为本.是一家有着多年经验老公司,完善的售后服务,客户的需求是我们德宏人不断创新的动力,公司产品及型号齐全,质量也是保障的,郑州德宏是您不悔的选择。

振动给料机故障分析及解决办法!

振动给料机是破碎制砂生产作业中不可少的设备,可把块状.颗粒状物料均匀.定时.连续地给到受料装置中去,以避免进料口的堵塞,电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型,它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题,告诉大家遇到以下常见故障时怎么做才能快速恢复生产.1.激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞 故障现象:振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸,重新送电后,给料器工作伴有保险丝发热现象,短时间内即出现保险丝熔断等,检查给料器控制系统,接触器吸合等均正常,但电源开关还是频繁跳闸,振动给料器工作时振幅基本为零。

故障分析:根据现象分析,主要是由于物料进入激振器内部,致使激振器振动间隙被其堵死所致,打开密封盖检查的话,会发现密封用硅橡胶出现破损,有时激振器冷却软管破损同样也会导致该问题的发生。

2.振动给料机外壳体泄漏 故障分析:振动机内置式振动给料器密封壳体连接螺栓较多,其经过拆卸检修后,密封难,故障建议:一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

3.激振器轴承损坏 故障分析:激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象,由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及现场工作环境欠佳,使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。

 故障建议:在此建议使用质量优的轴承以延长使用寿命,另外轴承润滑尤为关键,平时需加强润滑或增设自动润滑装置,密封硅橡胶板泄漏故障分析:密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因,常见于螺栓密封连接处,振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。

故障建议:一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

 4.密封硅橡胶板破损 故障分析:硅橡胶板破损常见于高温使用后出现橡胶老化破损,振动给料机内部排料压力较大或振动给料器弹簧失效变形,致使硅橡胶板承受拉应力作用,导致其撕裂破损。

故障建议:根据使用经验,硅橡胶板一般在正常使用年后应更换。

5.振动弹簧变形严重或断裂 故障分析:整台振动给料器由四根弹簧支撑,承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用,会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象,故障建议:在日常使用过程中可以通过定修进行检查,决定振动弹簧是否需要进行更换。

如何解决制砂机故障?

故障问题不管是对于今天的制砂机来说,还是其他市场的产品,多多少少都是会有这样或者是那样故障问题存在的,这时大家不要慌,要针对有关的故障问题做出解决,这时用户就会问了,如何应对制砂机故障?小编在这里给大家讲几个方法,希望能够帮到大家。

   在制砂机出现故障时,我们大家不要慌,先看看是什么地方出了问题,是由于什么原因造成的这个故障,然后对应的做出调整及解决办法,下面以制砂机堵料故障为例进行有关的说明,其中具体的细节内容有:一、造成堵料原因1、操作不当如果有关操作人员在制砂机生产的过程中,没有严格按照生产厂家提供的说明书上的顺序进行有关给料速度、粒度等等,这时就会造成生产中堵料现象的出现。

2、不是空车生产在制砂机生产前,在设备内就有一定的物料存在,而操作人员没有发现,这时就进行了生产,而在生产中操作人员还在一直进行不断的给料,这时就会造成设备内堵料。

二、应对堵料方法1、人员方面对有关操作的制砂机生产人员,进行生产知识方面的培训,包含有图纸介绍、操作顺序,给料速度等多方面知识的培训。

2、空车生产在制砂机生产前,先要对它进行一番的检查,其中有物料清理、有关生产物料大小、易损件等多方面的内容,然后再按照生产顺序进行启动。

制砂机  以上给大家介绍的就是有关制砂机出现堵料故障时,用户所应该做的,以及遵守的内容,如果大家还要了解更多的制砂机故障,可以进行在线咨询,会有专业人员为您解答。

以上就是关于 石头制砂机故障解决建议.的介绍,更多有关制砂机,故障,轴承,振动,料器的内容请点击下方文章继续浏览

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