振动给料机喂料慢4种原因及解决方法..

更新时间：2020-02-01

振动给料机故障激振器料器

导读:振动给料机是破碎制砂生产作业中不可少的设备，可把块状.颗粒状物料均匀.定时.连续地给到受料装置中去，以避免进料口的堵塞,电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型，它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题,告诉大家遇到以下常见故障时怎么做才能快速恢复生产.1.激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞故障现象：振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸，重新送电后，给料器工作伴有保险丝发热现象，短时间内即出现保险丝熔断等，检查给料器控制系统，接触器吸合等均正常，但电源开关还是频繁跳闸，振动给料器工作时振幅基本为零。

振动给料机又称振动喂料机，在生产流程中，可把块状.颗粒状物料从贮料仓中均匀.定时.连续地给到受料装置中去，其用于冶金.选矿.建材.磨料等行业的破碎.筛分联合设备中。

本节总结振动给料机设备结构.工作原理.喂料慢的原因以及安装维护，为大家日常维护检修提供依据。

1.振动给料机设备结构：振动给料机是由振动机架.振动体.振动电机.激振器.弹簧组成。

2.振动给料机工作原理：振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

振动给料机喂料慢的原因1.溜槽倾斜度不够解决方法:调整安装角度，根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。

2.振动电机两端偏心块的夹角不一致解决方法:通过检查两台振动电机是否一致后调整。

3.振动电机振动方向一致解决方法:需调整其中任一台振动电机的接线，使两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

5.振动电机激振力不够解决方法:可通过调节偏心块的位置调整<激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力大，依次减小,调整时应保证同组电机的偏心块相位一致>。

振动给料机故障分析及解决办法！

振动给料机是破碎制砂生产作业中不可少的设备，可把块状.颗粒状物料均匀.定时.连续地给到受料装置中去，以避免进料口的堵塞,电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型，它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题,告诉大家遇到以下常见故障时怎么做才能快速恢复生产.1.激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞故障现象：振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸，重新送电后，给料器工作伴有保险丝发热现象，短时间内即出现保险丝熔断等，检查给料器控制系统，接触器吸合等均正常，但电源开关还是频繁跳闸，振动给料器工作时振幅基本为零。

故障分析：根据现象分析，主要是由于物料进入激振器内部，致使激振器振动间隙被其堵死所致，打开密封盖检查的话，会发现密封用硅橡胶出现破损，有时激振器冷却软管破损同样也会导致该问题的发生。

2.振动给料机外壳体泄漏故障分析：振动机内置式振动给料器密封壳体连接螺栓较多，其经过拆卸检修后，密封难，故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

3.激振器轴承损坏故障分析：激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象，由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及现场工作环境欠佳，使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。

故障建议：在此建议使用质量优的轴承以延长使用寿命，另外轴承润滑尤为关键，平时需加强润滑或增设自动润滑装置，密封硅橡胶板泄漏故障分析：密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。

故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。

4.密封硅橡胶板破损故障分析：硅橡胶板破损常见于高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料机内部排料压力较大或振动给料器弹簧失效变形，致使硅橡胶板承受拉应力作用，导致其撕裂破损。

故障建议：根据使用经验，硅橡胶板一般在正常使用年后应更换。

5.振动弹簧变形严重或断裂故障分析：整台振动给料器由四根弹簧支撑，承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象，故障建议：在日常使用过程中可以通过定修进行检查，决定振动弹簧是否需要进行更换。

造成制砂机堵料原因及解决方法

制砂机三角带松紧度不恰当:制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的,当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮,物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。

排料口调节不当:在生产过程中，如排出物料的速度慢或者排料口有堵塞现象，也会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内不能排出，从而导致破碎腔内部堵塞。

生产线设备的配合问题:如输送机的输送量过破碎能力，那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配，制砂机生产厂家，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内，制砂机造成破碎不及时发生堵塞。

以上原因可能造成制砂机堵漏现象，购机用户也要细心观察并及时解决，才能使制砂机正常作业。

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