磨粉机配套皮带输送机故障简析

更新时间：2020-03-16

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制砂机皮带黏接损坏物料

导读:6）制砂机设备V型三角传输皮带损坏较快且更换较麻烦三角传输带损坏的主要原因：一是传动轮的皮带槽中局部积料、结疤，而且较实，常引起皮带侧立、翻个所造成；二是新旧皮带混用（每组皮带为6根），损坏不是整组更换。

众所周知，磨粉机设备在工作中，配套设备很多，那么磨粉机配套的皮带输送机出现故障怎么办呢？。

皮带输送机主要的部件就是滚筒和输送带，而输送带的两端是经过特殊技术处理，黏接在一起形成闭合环形状紧套在滚筒上的，所以皮带接头质量的好坏直接影响这皮带输送机的使用寿命。

但是在雨天作业时，容易出现皮带接头黏接质量不好的问题，影响生产。

雨天湿度比较大，皮带黏接存在很大的问题，在皮带的黏接中常采用碘钨灯进行烘干，但是由于加热面比较狭窄，容易出现烘干不均匀的问题，同时烘干中会出现局部温度高造成皮带接头烘烤变形，而且在黏接之后由于雨天空气潮湿，很快就不能满足黏接要求，达不到理想的效果。

为了确保接头位置的受热均匀，可以设计一个结构简单的烘干设备，比如可以制作一个封闭的箱体，在内部安装发热管，将皮带接头放入里面烘干，这就对接头上下面同时烘干，增大了处理面积，而且烘干效果较好，满足生产要求。

ZSW型振动给料机激振体容易出现故障的原因新型颚式破碎机的出现对制砂工艺的优化。

河南矿机厂家：制砂机设备常见的故障分析河南矿机作为专业的制砂机生产厂家，生产的制砂机设备其结构紧凑，密封性好，噪声小，工作可靠，效果较好。

但是再好的设备，运行中也难免会出现故障，今天就说说常见的故障及其改进措施：1）过载跳车：过载跳车是一次破碎辊或二次破碎平辊的过载保护动作。

处理方法：①加强对制砂机设备之前工序的检查，及时清理皮带输送机上吸铁器，严禁硬质杂物进入破碎机。

②加大技术攻关，修改造粒曲线，稳定干燥系统，保证物料成粒率，严控产品含水量。

③在进、出口溜槽上增开检查门，方便清理。

④正确调整刮料板与平辊的间隙。

⑤强化现场巡检，及时输通、清理杂物和积料；及时更换三角传输带。

2）一次破碎效果差，二次破碎效果符合要求：①原始安装时，一次破碎间隙调定的大；②硬质杂物进入破碎机内，造成一次破碎缘梳齿板损坏，部分梳齿被打断，工作间隙变大。

3）位移传感器损坏：制砂机设备的位移传感器因其外部金属套筒折断、脱落，进而损坏传感器内部的位移探头，造成间隙测量不准、设备运转失常。

通过检查、分析引起套筒损坏的主要原因是该处振动较大，磨损快。

为此，可在其支架两侧焊接2块钢板作为加强筋予以减振，效果良好。

4）液压系统故障：液压油温度高主要是因电磁阀动作（外送油一打压一卸压）频繁引起的，而频繁的动作加速了空气开关的损坏；动作过于缓慢和联锁动作可能与PLC程序原设定值有关，故采取以下措施：①调整PLC程序等相关的原设定值，并对电磁阀增加了工作延时。

②调整油温联锁值。

③更换损坏的相应空气开关等零部件。

5）减速机故障：主要原因是大颗粒物料多，超负荷运行和开停车频繁。

更换相应损坏件复位之后，运行良好。

对此，需稳定工况，优化操作，减少停车次数，保证装置平稳运行。

6）制砂机设备V型三角传输皮带损坏较快且更换较麻烦三角传输带损坏的主要原因：一是传动轮的皮带槽中局部积料、结疤，而且较实，常引起皮带侧立、翻个所造成；二是新旧皮带混用（每组皮带为6根），损坏不是整组更换。

由于原设计的传输带护罩是一个整体，不但长、高而且重，更换三角带相当麻烦。

对此，可将护罩割分为两部分，并在其上部开设手孔，方便三角带的更换及皮带槽中积料的清理。

制砂机配件磨损快是什么原因造成的制砂机由于它与物料接触的比较多，耐模块(抛料头)和周护板常会出现磨损，也是制砂机配件中磨损快的零件，其质量的好坏直接影响着制砂机的运用寿命。

制砂机利用电机带动主机腔内的转子高速旋转，将瀑落的物料高速甩出，与机腔壁上的周护板进行高速碰撞，用物料与物料，物料与护板之间的碰撞来达到破碎的目的。

因为与物料接触多，制砂机的耐磨块和周护板是常见的易损件，是整个机器磨损快的配件。

所以，耐磨块的质量好坏，决定了制砂机的有效使用时间，关系着客户的生产周期。

物料成分、耐磨块制作工艺、电机功率和机器的运行转速都是影响耐磨块使用的因素。

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