导读:水洗砂设备安装前对操作人员必须进行技术操作培训,使之了解水洗砂设备的原理、性能,熟悉操作规程;3、要经常检查减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况,连接紧固件是否有松动,要保证机器处于正常稳定的工作状态。
说到制砂机设备,我相信很多了解工业生产的人都熟悉这种设备。
该设备可广泛应用于工业,化工,陶瓷等行业,用户将更多。
熟练使用制砂机设备是每个技术人员都应该掌握的,因为操作制砂机设备需要丰富的实践经验,一旦操作错误,就会带来严重的安全隐患。
制砂机设备的主要原理是物料从进料斗进入破碎机,物料由进料器分成两部分,一部分物料从中间进入高速旋转叶轮。
分配器,并在叶轮加速,加速可以加速。
重力加速的速度高达数百倍,然后以60-70米/秒的速度从叶轮的三个均匀流动通道喷出。
首先,它受到从分配器附近落下的一部分材料的冲击和破坏,然后一起撞击。
涡流腔中的材料衬里被材料衬里反弹,向上倾斜地向涡流室顶部冲击,改变其移动方向,并向下偏转。
从叶轮通道排出的材料构成连续的材料帘。
这种材料在涡流破碎室中经受反复和重复的碰撞,摩擦和研磨。
破碎的材料从下排放口排出。
并且循环筛分系统构成闭合回路,通常三次将材料破碎成20目以下。
在整个破碎过程中,材料自身被压碎,不会直接接触金属部件,但会受到材料衬里冲击和摩擦的损坏,减少了污染,延长了机械磨损力矩。
涡流室内的巧妙气流自我循环,消除了粉尘污染。
总而言之,当我们使用制砂机设备时,首先需要了解设备的工作原理,内部结构和性能,这样可以加深对设备的熟悉程度。
作为制造商,我们将为买家提供免费的现场技术指导和全面的解释,以避免用户的后顾之忧。
同时,我们对现有的制砂机设备设备进行了内部改造,其优势更加显着,更符合用户的需求。
制砂机设备的新特性制砂机设备是制砂生产线的专业设备。
水洗砂设备安装前对操作人员必须进行技术操作培训 今天小编就带着大家了解一下水洗砂设备的维护小窍门,希望对您有所帮助。
1、第一次给水洗砂设备减速机加润滑油使用一个月后,要及时的更换一次润滑油,加注时应进行过滤,不能使一些杂质混入其中,以免一起一些不必要的麻烦;润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。
2、由于水洗砂设备还是得由人操作,因此,为了使对其的操作更加专业,防止造成不必要的错误,在其使用过程中,应有专门的技术人员负责看管。
操作人员必须具备一定的技术。
水洗砂设备安装前对操作人员必须进行技术操作培训,使之了解水洗砂设备的原理、性能,熟悉操作规程;3、要经常检查减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况,连接紧固件是否有松动,要保证机器处于正常稳定的工作状态。
同时,要对各摩擦部位进行充分的润滑,定期的加注润滑脂。
在水洗砂设备产品中,有很多部件都是特有的,市场上是采购不到的,一般客户都会从水洗砂设备厂家才能购买到。
另外,通过一系列优化措施,可以对配套厂商实施管理,在保证库存成本降低的同时又不会影响配件对市场的供应。
而目前有些水洗砂设备厂家,管理不是很规范,在销售旺季时,往往是排队等待供应商的发货,所以对核心部件的采购还谈不上管理。
(1)开机前应进行下列检查和准备工作:1)检查棒磨机周围有无障碍物。
2)检查衬板、筒体、端盖螺栓。
3)检查各润滑部位润滑油。
4)检查电机、齿轮、联轴器及电气设备。
5)检查筒体人孔盖板。
6)检查电源、工作用水及循环水阀门位置。
7)检查设备接地、绝缘。
8)检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修:9)以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。
(2)启动运行应遵守下列规定:1)确认正常后启动棒磨机。
2)非工作人员不得进入工作场所。
3)棒磨机工作时,人离筒体外壳的距离不得小于,严禁用手或其他工具接触转动的简体。
4)定期检查电动机和轴瓦温升。
5)定期观察主轴承、大齿轮、减速箱油位。
6)出现断棒等异常情况应向值班长报告。
必要时要停机处理。
(3)停机应遵守下列规定:1)出现断棒等异常情况应向值班长报告。
必要时要停机处2)停机应遵守下列规定:筛分机工安全1.一般要求(1)筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造、性能、技术参数和安全运行要求.未经培训人员不得独立上岗操作。
(2)作业人员应按规定穿戴工作服、安全帽、工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视、操作或值班处所噪声超过国家卫生标准值时。
应佩戴防噪耳塞或耳罩。
在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。
(3)设备运转时,作业人员不得在输料皮带下方和转料斗、振动筛周围停留。
(4)作业人员应做好设备维护和保养工作,保持设备、环境清洁卫生。
清扫工具不得触及设备传动或转动部位,不得对运转设备进行清扫作业。
(5)工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施、治理设施、安全标识。
(6)应按规定做好设备运行记录和交接班记录。
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