导读:各种故障直接影响制砂机的后期生产效率和使用寿命。
如何避免新型制砂机的失败,新型制砂机弘毅,专业制砂机设备制造商,为您提供优质的新型制砂机。
由于天然砂越来越无法满足市场需求,人造砂在市场上逐渐兴起。
该制砂机广泛用作市场上人造砂的设备。
在初的使用中,制砂机的不正确操作是不可避免的。
各种故障直接影响制砂机的后期生产效率和使用寿命。
因此,如何正确操作制砂机对于制砂生产至关重要。
当新型制砂机首次投放市场时,需要进行试验机,即不添加石材,使新型制砂机在空载条件下运行一段时间,并且机器之间的部件是磨削的。
在初始阶段,新型制砂机应尽可能避免过载。
这是由于超细磨床零件的加工,组装和调整的影响。
摩擦表面粗糙,配合表面的接触面积小,表面压力不全。
在超细磨床的操作过程中,零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合,磨削金属碎屑作为磨料继续参与摩擦并加速磨损。
零件的配合表面。
因此,在磨合期间容易引起零件(特别是匹配表面)的磨损,并且磨损速度快。
此时,如果过载,可能会导致部件损坏并导致早期故障。
新型制砂机的正确运行对新型制砂机的影响至关重要,直接影响制砂机的后期运行,早期磨合和正确运行,大大减少了砂的失效。
使机器投入生产。
数控制砂机如何控制成品的质量制砂机设备保证稳定运行应该做到。
鹅卵石制砂机是现在制砂生产线上为重要的制砂设备之一,如果安装不正确可能会导致制砂机工作效率低,易坏易损,在操纵制砂机时,可能会引起不必要的安全事故,所认为了确保鹅卵石制砂机能够保持良好状态,保证安全出产,降低职业安全卫生危害,正确安装制砂机。
河南矿机重工为大家介绍下如何正确安装操作鹅卵石制砂机。
首先开车前检查制砂机设备的调涡动腔观察门是否关紧;再次检查制砂机叶轮旋转方向,从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向滚动,否则应调整电念头接线;还有制砂机必需空载启动,待制砂机运转正常后方可给料,制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料,停机顺序与开机顺序相反;入料颗粒严格按划定要求,禁止大于划定物料进入制砂机,避免造成堵塞叶轮通道及中央入料管,给料力求连续平均;排料设备停动时,应及时休止给料;制砂机设备运转过程中,如有剧烈振动和异常噪声,应立刻泊车检查;制砂机每工作一班时,添加适量润滑脂;无论制砂机的质量有多好,安全生产才是很重要,所以在操作使用时除要保证设备安全运行外,还要尽可能的采取完善的防护措施,以上七大要求一定要遵循。
在生料生产线的运转过程中,颚式破碎是重要的设备之一,做为一破的重要设备,如何正确地操作颚式破碎机?提高整条生产线的效率?一般从以下几个方面入手:1、空载试车(1)连续运转2小时,轴承温升不超过30℃。
(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。
(3)飞、槽轮运转平稳。
(4)所有磨擦部位无擦伤,掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
(5)排料口调整范围应符合要求。
2、带载试车当空载试车合格后方可加料进行带载试车。
(1)破碎机不得有周期性或显著的冲击声。
(2)最大给料粒度应符合设计规定。
(3)连续远转8h,轴承温升不得超过30°C。
3、破碎机启动前的准备工作(1)检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处是否有足够的润滑脂。
(2)检查所有紧固件是否坚固。
(3)检查飞、槽轮配重中心位置是否正确,槽轮配重中心应通过主轴中心孔与主轴偏心孔相对应180度成为一条直线。
(4)检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。
(5)检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。
(6)检查破碎腔内有无物料或其它杂物,若有时应清除干净。
(7)检查调整垫片是否安装正确和压紧。
4、破碎机的启动(1)经检查、证明机器与传动部件情况正常后方可启动。
(2)本机只准在无负荷情况下启动。
(3)启动后若发现不正常现象时应立即停止启动,必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。
5、破碎机的使用(1)破碎机正常运转后方可开始投料。
(2)应将破碎物料均匀地加入破碎腔内,避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。
(3)停车前应首先停止加料,待破碎腔内的破碎物料全部排出后,方可关闭电动机。
(4)在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停滞时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再启动破碎机。
(5)固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。
(6)破碎机使用一定时间后,应重新紧固所有紧固件。
只有按照以上的正确步骤操作颚式破碎机,才能循序渐进地使用设备的性能得到良好的发挥。
另外,在使用的过程,更要机修人员认真观察设备,发现问题及时排除故障,并认真做好定期养护,颚式破碎机才能在生产过程中实现安全生产。
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